楊波 閆建軍

安徽昊方機電股份有限公司 安徽 蚌埠 233010

引言

本設備的目的：為了解決渦旋式空壓機在檢測質量過程中，由于人工檢測過程煩瑣，需測量數(shù)據(jù)種類較多，且由于設備體積較大，不便于搬運，不能在線跟隨檢測，而設計出的一種移動式的渦旋式空壓機檢測試驗臺。

1 背景技術

在渦旋式空壓機完成裝配生產(chǎn)后，要對其各項運行參數(shù)進行檢測和計算以保證產(chǎn)品質量，例如運行時的能耗、工作電流、壓縮空氣的效率等；而由于渦旋式空壓機本身體積較大、質量較重，同時移動過程中產(chǎn)生的顛簸和搖晃都會對渦旋式空壓機產(chǎn)生不可控制的影響，會導致實際檢測的結果和理論計算出的結果誤差較大。為了解決這類問題，而提供一種渦旋式空壓機移動試驗臺[1]。

2 技術方案

渦旋式空壓機移動試驗臺，其特征在于：由于渦旋式空壓機產(chǎn)品本身體積較大、質量較重，所以改變傳統(tǒng)的將產(chǎn)品移動到檢測設備上的檢測方式，采用移動平臺式設計，將試驗臺移動至渦旋式空壓機周圍進行測試，便于操作，節(jié)省人力物力；在試驗臺上，配備有一個固定的儲氣罐，同時將儲氣罐和電氣柜安裝在同一平臺上，解決了尋找儲氣設備的問題，并且可滿足多項檢測需求；試驗臺與被測渦旋式空壓機之間僅需連接航空插頭和氣管，便于進行批量測試。

本設備采用具有RS-232通訊功能的數(shù)顯式流量傳感計對渦旋式空壓機工作時的流量進行監(jiān)控記錄；另采用具有RS-485通信功能的數(shù)顯式電能表對渦旋式空壓機的工作能耗、電流等參數(shù)進行監(jiān)控記錄；利用數(shù)顯式壓力傳感器來監(jiān)控儲氣罐內氣壓是否超出安全范圍；使用工控電腦和PLC與各傳感器實時通訊讀取數(shù)據(jù)，并對讀取的數(shù)據(jù)進行分析，判斷被測渦旋式空壓機的各項工作參數(shù)是否符合生產(chǎn)工藝標準。當符合標準或出現(xiàn)報警時自動停止測試，并將測試的各項參數(shù)、檢測日期和時間以及判定結果自動存儲在工控電腦中[2]。

3 設備組成

結合圖1、圖2所示，本渦旋式空壓機移動式試驗臺，包括一個底板10，在底板10下方安裝有四個可以移動的滾輪，底板10和滾輪組成一個可移動的平臺，同時每一個滾輪的外側和底板10兩側的中線位置，共安裝有六個支撐腳5用于固定試驗臺；移動平臺后部裝有一根與底板10垂直的固定推桿9，用于輔助試驗臺移動；移動平臺的前部設有一個電氣柜8，在電氣柜8的后方設有一個儲氣罐1，儲氣罐1容積為1m3；在儲氣罐1的進氣口處，連接有一個數(shù)顯式流量計6，用于監(jiān)控渦旋式空壓機輸送進儲氣罐1 中空氣的流量大??；在儲氣罐1的側面，連接有一根排水管19，用于排出檢測過程中渦旋式空壓機內部壓縮空氣時殘留的水氣；電氣柜8上部有一個操作面板，面板左側設有一臺工控電腦2，在工控電腦2右側安裝了一塊數(shù)顯式電能表4，數(shù)顯式電能表4右側設有一個數(shù)顯式壓力傳感器11，數(shù)顯式壓力傳感器11下方設有一個渦旋式空壓機能耗報警蜂鳴器12、一個儲氣罐壓力報警蜂鳴器13、一個渦旋式空壓機工作時間報警蜂鳴器14、一個綠色測試OK指示燈15、一個電氣柜電源指示燈16和一個電源開關旋鈕17；在電氣柜8的左側面設有一個渦旋式空壓機電源航空插頭7和一個渦旋式空壓機排氣管接口18。電氣柜內部安裝有PLC，電流互感器等元器件，用于整臺設備的電氣控制[3]。

圖1 是本設備的主視圖

圖2 是本設備的左視圖

4 操作步驟

將試驗臺移動至待測渦旋式空壓機周圍，并將試驗臺的支撐腳5落地固定；

將待測渦旋式空壓機的出氣口與試驗臺上的儲氣罐1的進氣口連接，排水閥與試驗臺上的排水管19連接，電源與電氣柜8的航空插頭7連接，并保證連接牢固，無松動；

打開試驗臺電源開關旋鈕17，檢查數(shù)顯式流量計6、數(shù)顯式壓力傳感器11、數(shù)顯式電能表4等測試儀表是否正常工作，所顯示數(shù)位是否完整，確認完畢后對各個數(shù)顯檢測儀表進行清零操作；

檢查試驗臺上儲氣罐1的排氣閥和排水管19的排水閥是否處于關閉狀態(tài)；

打開工控電腦2內的操作界面，在操作界面內設置待測渦旋式空壓機的壓力、能耗和時間標準；

通過操作界面來打開待測渦旋式空壓機的電源，并啟動渦旋式空壓機，待渦旋式空壓機開始工作后，自動開始測試；

測試開始后，被測渦旋式空壓機將空氣從進氣口輸入到儲氣罐1內，在此過程中，若被測渦旋式空壓機工作能耗、電流、儲氣罐內部壓力等參數(shù)中任意一項或多項數(shù)據(jù)不符合設定標準時，工控電腦2將發(fā)出信號給到電氣柜內部的PLC，PLC收到對應信號后，根據(jù)內部程序進行判斷，并發(fā)出信號到操作面板上相對應的蜂鳴器自動報警，同時檢測數(shù)據(jù)自動記錄在工控電腦2中；此時需手動將報警解除，并使用工控電腦2將報警復位，防止再次檢測時，由于數(shù)據(jù)重復讀取，而出現(xiàn)誤報警現(xiàn)象；

當被測渦旋式空壓機各項檢測工作參數(shù)均達到設定標準后，工控電腦2發(fā)出信號給PLC，操作面板上綠色測試OK指示燈15亮起，提示被測渦旋式空壓機為合格產(chǎn)品；同時工控電腦2自動讓渦旋式空壓機停止工作，檢測數(shù)據(jù)自動記錄在工控電腦2內部硬盤中；

使用工控電腦2內的操作界面上的排氣閥按鈕，打開儲氣罐1的排氣閥，將儲氣罐1內的氣體排出，直至數(shù)顯式壓力傳感器11上的顯示值為零后，關閉排氣閥；

斷開被測渦旋式空壓機與試驗臺連接的排氣管、排水管和電源，完成測試；

若連續(xù)工作12小時以上或使用后閑置超過24小時，需使用工控電腦2內的操作界面，點擊界面上的排水閥按鈕，將儲氣罐1內的冷凝水排出，確保儲氣罐1容積符合測試要求。

5 附圖說明

圖1是本設備的主視圖；

圖2是本設備的左視圖；

圖3是本設備的電氣操作面板視圖；

圖3 是本設備的電氣操作面板視圖

圖4是本設備的整體視圖。

圖4 是本設備的整體視圖