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排氣系統(tǒng)用409不銹鋼熱疲勞性能試驗(yàn)研究

2021-07-20 00:55:50張毅天周錦佳李武王偉偉林尚錦
汽車(chē)工藝與材料 2021年7期
關(guān)鍵詞:樣件屈服排氣

張毅天 周錦佳 李武 王偉偉 林尚錦

(1.上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司,柳州 545007;2.柳州利和排氣控制系統(tǒng)有限公司,柳州 545007)

1 前言

汽車(chē)排氣系統(tǒng)包括排氣歧管、三元催化器、消聲器總成、排氣管等,汽車(chē)行駛時(shí)排氣系統(tǒng)在高溫環(huán)境中使用,持續(xù)經(jīng)受高溫振動(dòng)耐久疲勞。排氣溫度可達(dá)到900 ℃,排氣系統(tǒng)不同部位振動(dòng)受力與排氣溫度都不同,對(duì)材料高溫性能如高溫強(qiáng)度、高溫疲勞性能有不同要求。排氣系統(tǒng)零件普遍使用不銹鋼材料,其中409 系低鉻鐵素體不銹鋼因具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性?xún)?yōu)勢(shì),使用最廣泛。而409 不銹鋼熱疲勞性能試驗(yàn)國(guó)內(nèi)鮮有報(bào)道,為此對(duì)409 不銹鋼材料高溫力學(xué)性能、熱疲勞性能進(jìn)行試驗(yàn)研究。

2 試驗(yàn)材料

試驗(yàn)材料采用山西太鋼SUH409L,材料化學(xué)成分和力學(xué)性能如表1、表2 所示。試驗(yàn)樣件按照GB/T 2975—2018《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》[1]制造試樣,采用1.2 mm 厚薄板,試驗(yàn)樣件零件尺寸如圖1 所示。

表1 SUH409L材料化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) %

表2 SUH409L力學(xué)性能

圖1 試驗(yàn)樣件尺寸

3 試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備主要有微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、高溫爐、電伺服振動(dòng)臺(tái)。萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力100 kN,高溫爐包括爐體、溫控器、高溫拉桿及夾具、變形測(cè)量系統(tǒng),最高溫度可達(dá)1 100 ℃,可為高溫拉伸試驗(yàn)提供長(zhǎng)時(shí)間而穩(wěn)定的試驗(yàn)溫度環(huán)境。

4 高溫拉伸試驗(yàn)

基于排氣系統(tǒng)溫度使用環(huán)境,為了解SUH409L 不銹鋼高溫力學(xué)性能,按照GB/T 228.2—2015《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第2 部分:高溫試驗(yàn)方法》[2]、GB/T 228.1—2010《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分:室溫試驗(yàn)方法》[3]進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn),在不同溫度條件時(shí)測(cè)試SUH409L 材料的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,每個(gè)溫度測(cè)試3 個(gè)試驗(yàn)樣件,試驗(yàn)結(jié)果取平均值。

試驗(yàn)過(guò)程如下:高溫爐安裝在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)中,試驗(yàn)樣件置于高溫爐中心部位,通過(guò)高溫拉桿上下端夾緊,用耐火石棉密封高溫爐;以20 ℃/min 的速度進(jìn)行加熱直到達(dá)到試驗(yàn)溫度,保溫15 min;以5 mm/min 速度加載,直至試驗(yàn)樣件斷裂。

試驗(yàn)樣件屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理如表3 所示,對(duì)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度與溫度關(guān)系曲線進(jìn)行擬合,結(jié)果如下。

表3 SUH409L高溫力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度與溫度關(guān)系方程見(jiàn)公式(1)。

屈服強(qiáng)度與溫度關(guān)系方程見(jiàn)公式(2)。

力學(xué)性能與溫度關(guān)系擬合曲線見(jiàn)圖2,可以看出,力學(xué)性能與溫度關(guān)系擬合曲線與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好。

圖2 應(yīng)力曲線

高溫力學(xué)性能隨溫度的變化如圖3 所示,試驗(yàn)結(jié)果表明,SUH409L 屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨溫度升高而下降,且變化速率基本一致。溫度200 ℃時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度下降10%,溫度200 ℃至400 ℃時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度下降10%,即溫度400 ℃以下時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度下降在20%以?xún)?nèi);溫度400 ℃至600 ℃時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度下降20%,溫度600 ℃至800 ℃時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度下降50%;溫度700 ℃以上時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都已小于100 MPa。在溫度400 ℃以下時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度變化為平緩區(qū),在溫度600 ℃至800 ℃時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度則為下降快速區(qū),試驗(yàn)結(jié)果對(duì)SUH409L 在排氣系統(tǒng)不同部位使用很有參考意義。

圖3 高溫力學(xué)性能

圖4 為不同溫度下SUH409L 試樣拉斷后的外觀形狀,可以看出,300 ℃至500 ℃時(shí)基本無(wú)頸縮現(xiàn)象,不發(fā)生塑性變形,可初步判斷為脆性斷裂,說(shuō)明在這溫度范圍內(nèi)SUH409L 塑性變形能力差;600 ℃時(shí)試樣發(fā)生一定程度頸縮現(xiàn)象,但斷口平面面積較大,說(shuō)明在這溫度范圍SUH409L 具有一定塑性;700 ℃至800 ℃時(shí)試樣頸縮現(xiàn)象明顯,斷口平面面積變小,說(shuō)明在這溫度范圍SUH409L 具有良好塑性。

圖4 SUH409L高溫拉伸斷口形狀

SUH409L 高溫拉伸試驗(yàn)現(xiàn)象的高溫顏色變化如圖5 所示,溫度200 ℃時(shí)與25 ℃外觀基本相似,試驗(yàn)樣件表面略帶淺黃色;溫度300 ℃時(shí)試驗(yàn)樣件外觀表現(xiàn)為淡黃色,當(dāng)溫度400 ℃時(shí)試驗(yàn)樣件表面呈金黃色;溫度500 ℃時(shí)試驗(yàn)樣件表面呈紫黃色,當(dāng)溫度600 ℃時(shí)試驗(yàn)樣樣件外觀表現(xiàn)為藍(lán)紫色,溫度700 ℃時(shí)試驗(yàn)樣件表面呈暗藍(lán)色;當(dāng)溫度800 ℃時(shí)試驗(yàn)樣件外觀為黃灰色,900 ℃時(shí)試驗(yàn)樣件表面呈灰色。

圖5 SUH409L 高溫顏色變化

5 熱疲勞試驗(yàn)

根據(jù)SUH409L 高溫拉伸試驗(yàn)的抗拉強(qiáng)度隨溫度變化曲線,選取500 ℃、600 ℃、700 ℃ 3 個(gè)溫度工況,按照GB/T 26076—2010《金屬薄板(帶)軸向力控制疲勞試驗(yàn)方法》[4]對(duì)SUH409L 試驗(yàn)樣件進(jìn)行熱疲勞振動(dòng)試驗(yàn)。熱疲勞試驗(yàn)在高溫爐與電磁振動(dòng)臺(tái)組成的試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行,試驗(yàn)樣件安裝在高溫爐內(nèi),高溫爐加熱直到溫度達(dá)到設(shè)定試驗(yàn)溫度,保溫15 min 后啟動(dòng)電磁振動(dòng)臺(tái)開(kāi)始振動(dòng)試驗(yàn)。采用升降法加載試驗(yàn)載荷,振動(dòng)頻率5 Hz,每個(gè)載荷工況測(cè)試3 個(gè)試驗(yàn)樣件。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理如表4、表5、表6 所示,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析根據(jù)GB/T 24176—2009《金屬材料疲勞試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方案與分析方法》[5]。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù),以logN為橫坐標(biāo),S為縱坐標(biāo),數(shù)學(xué)模型分析S-N關(guān)系見(jiàn)公式(3)。

表4 500 ℃試驗(yàn)參數(shù)與試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)

表5 600 ℃試驗(yàn)參數(shù)與試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)

表6 700 ℃試驗(yàn)參數(shù)與試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)

式中,y為logN;a和b為常數(shù);對(duì)變量x為logS。

總樣本平均S-N曲線由公式(4)得出。

通過(guò)數(shù)學(xué)模型求解,分別得到500 ℃、600 ℃、700 ℃時(shí)S-N曲線方程如下:

工況溫度為500 ℃時(shí)曲線方程為公式(5)。

工況溫度為600 ℃時(shí)曲線方程為公式(6)。

工況溫度為700 ℃時(shí)曲線方程為公式(7)。

最后將試驗(yàn)數(shù)據(jù)點(diǎn)以logN為橫坐標(biāo)、S為縱坐標(biāo)繪制S-N曲線,如圖 6 所示。

圖6 SUH409L熱疲勞S-N曲線

6 結(jié)論

a.高溫拉伸試驗(yàn)測(cè)得SUH409L 不銹鋼在不同溫度時(shí)高溫力學(xué)性能及材料表面外觀隨溫度的顏色變化,在溫度400 ℃以下時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度為變化平緩區(qū),在溫度600 ℃至800 ℃時(shí)屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度則為下降快速區(qū)。屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨溫度下降的變化曲線對(duì)SUH409L 不銹鋼在汽車(chē)排氣系統(tǒng)使用具有指導(dǎo)意義。

b.熱疲勞試驗(yàn)測(cè)得SUH409L 不銹鋼在500 ℃、600 ℃、700 ℃時(shí)S-N曲線,為排氣系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)零件焊縫疲勞分析提供更接近實(shí)際使用情況的熱疲勞分析方法。

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