陳建軍,趙瑞青,徐 凱
(山東華盛橡膠有限公司,山東 廣饒 257000)
現(xiàn)代輪胎工業(yè)中,制造商為使成品輪胎具有優(yōu)良的耐老化性能,通常在配方中使用化學防老劑和物理防老劑。常用的化學防老劑,如防老劑4020,RD和3100等,主要通過化學反應來減緩熱、氧、應力和光等對橡膠的老化作用,而物理防老劑即為橡膠防護蠟[1-2]。
橡膠防護蠟由石蠟(主要成分為直鏈烷烴)和微晶蠟(主要成分為支鏈烷烴)按一定比例調(diào)和而成。橡膠防護蠟在橡膠混煉過程中加入,輪胎硫化成型后會在橡膠內(nèi)部溶解,在較高溫度(如硫化溫度)下,橡膠防護蠟完全溶解于橡膠;在較低溫度下,由于與橡膠溶解性差,橡膠防護蠟在橡膠中呈過飽和狀態(tài),因此從橡膠內(nèi)部連續(xù)不斷地遷移到橡膠表面,形成一層均勻的蠟膜,可阻隔空氣中的臭氧,延長輪胎的使用壽命。隨著輪胎工業(yè)的發(fā)展,橡膠防護蠟的用量越來越大,因此對橡膠防護蠟品質(zhì)和化學組成的分析也越來越重要。橡膠防護蠟最重要的性能指標是碳數(shù)分布和正構(gòu)烷烴/非正構(gòu)烷烴比例[2]。
冷柱頭進樣[3]是指在無樣品分流、無加熱汽化的條件下,將樣品直接進到色譜柱柱頭上的一種進樣技術(shù)。該技術(shù)無加熱汽化,避免了樣品組分的分解、重排、反應等歧化問題,也不存在針頭選擇性蒸發(fā)和非線性分流的影響,因此定量精確度優(yōu)于其他進樣技術(shù)。同時,樣品是在程序升溫過程中逐漸達到沸點的,可以優(yōu)化分離效果。該技術(shù)更加適合橡膠防護蠟等較難分離的復雜組分樣品的定性和定量分析[4-5]。
本工作利用冷柱頭進樣氣相色譜法分析橡膠防護蠟的碳數(shù)分布及正構(gòu)烷烴/非正構(gòu)烷烴的比例。
3種具有代表性的橡膠防護蠟樣品。1#樣品:外觀為淺黃色片粒,正構(gòu)烷烴/非正構(gòu)烷烴并用比為55/45;2#樣品:外觀為白色片粒,正構(gòu)烷烴/非正構(gòu)烷烴并用比為60/40;3#樣品:外觀為白色片粒,正構(gòu)烷烴/非正構(gòu)烷烴并用比為65/35。
高純氮氣,純度為99.99%;高純氫氣,純度為99.99%;高純空氣,純度為99.99%;環(huán)己烷,色譜純;正構(gòu)烷烴標準樣品,符合ASTM D 5442要求,市售品。
7890A型氣相色譜儀,美國安捷倫公司產(chǎn)品,配備冷柱頭進樣口和FID檢測器;DB-1HT型耐高溫氣相色譜柱規(guī)格為30 m×320 μm×0.1 μm,填料為二甲基聚硅氧烷,屬于非極性色譜柱,溫度上限可達400 ℃,有利于分析具有高碳數(shù)烷烴的橡膠防護蠟。
氣相色譜試驗條件為:進樣針 10 μL手動進樣針;進樣量 1 μL;色譜柱流速 2 mL·min-1;柱溫箱升溫方式 程序升溫,初始溫度為50 ℃,以10 ℃·min-1升溫速率升溫至400 ℃,保溫25 min;檢測器溫度 420 ℃。程序升溫設置可以使DB-1HT色譜柱發(fā)揮最大分離效能,同時FID檢測器與最高柱溫保持20 ℃的溫度差,可以避免因殘?zhí)挤e累而影響其檢測性能。
1.3 試驗步驟
(1)氣相色譜儀的試驗參數(shù)就緒后,觸發(fā)儀器信號,運行柱補償測試。
(2)柱補償測試完成后,添加“自動扣除柱補償”參數(shù)并保存。
(3)取10 mg橡膠防護蠟樣品,溶于10 mL環(huán)己烷中,常溫下超聲處理至樣品全部溶解。
(4)取1 μL樣品溶液打入氣相色譜儀的冷柱頭進樣口,進行樣品測試。
1.4 計算方法
(1)柱補償。由于氣相色譜的基線會隨溫度的升高而漂移,導致結(jié)果增大,因此樣品測試之前需先進行柱補償測試,然后在進行樣品測試時扣除柱補償,從而避免由于程序升溫引起的基線漂移對試驗結(jié)果的影響。
(2)確定碳數(shù)。使用正構(gòu)烷烴標準樣品確定樣品中正構(gòu)烷烴的對應碳數(shù),并規(guī)定Cn與Cn+1之間的非正構(gòu)烷烴的碳數(shù)為Cn+1。
(3)積分方式。使用面積歸一法進行正構(gòu)烷烴、非正構(gòu)烷烴碳數(shù)分布和相對含量的統(tǒng)計計算;正構(gòu)烷烴峰面積的計算使用“谷谷積分”方式,總烷烴峰面積的計算使用“垂直基線積分”方式,非正構(gòu)烷烴含量=總烷烴含量-正構(gòu)烷烴含量[2]。
2.1.1 樣品量的選擇
使用1,10和100 mg 3個級別的樣品質(zhì)量,分別溶于10 mL環(huán)己烷中,進樣量均為1 μL。試驗結(jié)果表明樣品量為10 mg時,樣品溶解效果以及氣相色譜峰的峰形和響應信號最優(yōu)。采用1 μL的進樣量,既能保證較好的操作準確性,又便于清洗進樣針,防止交叉污染。
2.1.2 樣品溶液的制備
試驗中發(fā)現(xiàn),在樣品全部溶解后,樣品溶液中均存在極少量的白色絮狀物(不溶于120#汽油和丙酮/氯仿混和溶液),通過與多家橡膠防護蠟制造商的技術(shù)人員溝通后得知,這些物質(zhì)一般為橡膠防護蠟中所使用的添加劑,不影響其碳數(shù)分布的測定。因此在試驗中,當樣品完全溶解后,靜置10~30 min,取上層清液進行分析測試。
1#—3#樣品的碳數(shù)分布分別見圖1—3,數(shù)據(jù)分析結(jié)果見表1。
表1 1#—3#樣品碳數(shù)分布的數(shù)據(jù)分析結(jié)果Tab.1 Data analysis results of carbon number distribution of 1#—3# sample
圖1 1#樣品的碳數(shù)分布Fig.1 Carbon number distribution of 1# sample
圖2 2#樣品的碳數(shù)分布Fig.2 Carbon number distribution of 2# sample
圖3 3#樣品的碳數(shù)分布Fig.3 Carbon number distribution of 3# sample
3種橡膠防護蠟的碳數(shù)分布是根據(jù)樣品在氣相色譜中各烷烴的峰面積計算得到的。從圖1—3及表1可以看出,橡膠防護蠟的碳數(shù)組成和分布情況與廠家提供的產(chǎn)品參數(shù)一致,說明該方法的測試結(jié)果準確可靠。
本研究利用冷柱頭進樣氣相色譜法分析橡膠防護蠟的碳數(shù)分布以及正構(gòu)烷烴/非正構(gòu)烷烴比例,優(yōu)化了氣相色譜技術(shù)在橡膠防護蠟分析時的色譜條件、樣品處理和計算方法,使試驗數(shù)據(jù)更加準確、可靠。