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環(huán)氧化天然橡膠新型交聯(lián)體系的研究進(jìn)展

2021-07-23 08:08:24宋維曉羅錦標(biāo)盧詠來張立群
橡膠工業(yè) 2021年1期
關(guān)鍵詞:物理性能羧基交聯(lián)劑

宋維曉,羅錦標(biāo),盧詠來,張立群

(北京化工大學(xué) 北京市先進(jìn)彈性體工程技術(shù)研究中心,北京 100029)

天然橡膠(NR)是目前應(yīng)用最廣泛的通用橡膠,其應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶特性賦予了NR極高的力學(xué)強(qiáng)度和優(yōu)異的綜合性能。NR廣泛用于交通運(yùn)輸、國防軍工、醫(yī)療衛(wèi)生和航空航天等各行各業(yè),但是NR屬于非極性橡膠,其耐油性、氣密性以及與極性填料相容性差。為了進(jìn)一步拓展應(yīng)用,通常會對NR進(jìn)行改性。環(huán)氧化天然橡膠(ENR)就是對NR進(jìn)行環(huán)氧化改性而得到的一種高性能橡膠,主要通過天然膠乳與過氧酸反應(yīng)制備而成,由于NR分子鏈上的部分雙鍵被極性的環(huán)氧基團(tuán)所取代,導(dǎo)致ENR分子極性和分子間相互作用力增強(qiáng)。ENR不僅保留了NR的高彈性、高耐磨性以及應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶的特性,且抗?jié)窕浴⒛陀托?、氣密性、粘合性以及與填料的相容性等都大幅度提高[1-4]。ENR具有廣闊的應(yīng)用前景,可以用于汽車輪胎、阻尼減震以及其他對耐油性和氣密性等有特殊要求的制品,還可以與聚氯乙烯和丁腈橡膠等極性材料復(fù)合。

橡膠加工時一般采用硫黃和過氧化物等作交聯(lián)劑。交聯(lián)后的橡膠形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),性能顯著提高。但是傳統(tǒng)交聯(lián)體系存在組分多、毒性較大以及加工過程中揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)排放量較大等缺點(diǎn)。尤其對于ENR而言,硫黃交聯(lián)的ENR耐老化性能差和壓縮永久變形大,嚴(yán)重影響其實際應(yīng)用[5-8]。而過氧化物交聯(lián)的ENR則存在焦燒安全性差和物理性能不佳等問題[9-11]。為克服傳統(tǒng)交聯(lián)體系的不足,研究人員不斷探索ENR的新型交聯(lián)體系。ENR由于環(huán)氧基團(tuán)的存在,具有一定的反應(yīng)能力,可以與帶羧基和氨基等基團(tuán)的化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)?;诖?,近年來開發(fā)出很多ENR的新型交聯(lián)體系,主要包括二胺/二酸類交聯(lián)體系、不飽和羧酸金屬鹽交聯(lián)體系、填料交聯(lián)體系以及輻射交聯(lián)體系4類。本文主要綜述ENR新型交聯(lián)體系的研究進(jìn)展。

1 二胺/二酸類交聯(lián)體系

為了改善ENR的耐老化性能,人們開始嘗試用硫黃以外的交聯(lián)劑對ENR進(jìn)行交聯(lián),而氨基和羧基能與ENR上的環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生開環(huán)反應(yīng),于是研究人員開始嘗試用二胺/二酸類化合物交聯(lián)ENR。1984年P(guān).H.Lye等[12]就利用環(huán)氧基團(tuán)的開環(huán)反應(yīng)將苯胺類抗氧化劑接枝到ENR分子鏈上來增強(qiáng)ENR的抗熱氧降解能力。A.S.Hashim等[13]則首先發(fā)現(xiàn)了對苯二胺可以有效交聯(lián)ENR,還發(fā)現(xiàn)苯酚或雙酚A能促進(jìn)環(huán)氧基團(tuán)開環(huán)來催化反應(yīng),該反應(yīng)形成的ENR交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖1所示。進(jìn)一步研究[14]發(fā)現(xiàn):氨基與ENR環(huán)氧基團(tuán)間的交聯(lián)可利用氨丙基三乙氧基硅烷(APS)對ENR進(jìn)行預(yù)交聯(lián);與硫黃交聯(lián)ENR相比,胺交聯(lián)ENR的交聯(lián)密度沒有明顯差異,但拉伸強(qiáng)度較低,這可能與其應(yīng)力誘導(dǎo)結(jié)晶效應(yīng)被削弱有關(guān)。

圖1 雙酚A配合對苯二胺交聯(lián)ENR的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意Fig.1 Crosslinking network structure of ENR crosslinked by bisphenol A and p-phenylenediamine

近年來形狀記憶聚合物由于具有成本低、密度小和可變形性好等特點(diǎn),在某些場合開始替代形狀記憶合金用于機(jī)器人、微電子系統(tǒng)和生物醫(yī)學(xué)設(shè)備中。Young-Wook Chang等[15]以雙酚A為催化劑、3-氨基-1,2,4-三唑為交聯(lián)劑交聯(lián)ENR,探究了ENR作為形狀記憶材料的潛力,發(fā)現(xiàn)ENR的玻璃化溫度(Tg)隨著交聯(lián)劑用量不同而在較寬的溫度范圍(29~64 ℃)內(nèi)變化,而且在多次循環(huán)下其形變固定性和恢復(fù)性較好,證明其具有良好的形狀記憶功能。

ENR除了能與氨基反應(yīng),還可以與一元酸(如苯甲酸、萘乙酸和甲基丙烯酸等)反應(yīng)生成β-羥基酯,基于該反應(yīng),M.Pire等[16]將ENR與二元酸(DA)混合形成“自交聯(lián)共混物”(如圖2所示)。DA交聯(lián)的ENR表現(xiàn)出良好的物理性能,與硫黃交聯(lián)的ENR相比,這種自交聯(lián)ENR形成的化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)具有更好的化學(xué)穩(wěn)定性和更優(yōu)異的耐老化性能,而且DA與ENR均為綠色原料,同時加工過程中不需要添加任何有毒助劑,這種自交聯(lián)ENR是環(huán)境友好型材料。此外,研究還發(fā)現(xiàn)咪唑可以有效催化該反應(yīng),這是由于咪唑可以與羧酸形成咪唑鎓鹽[17]。

圖2 DA交聯(lián)ENR的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和熱老化后的應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.2 Crosslinking network structure of DA crosslinked ENR and stress-strain curves after thermal aging

Yoke Kum Khong等[18]研究了不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)羧基的鄰苯二甲酸酐(PA)改性棕櫚硬脂醇酸的合成及其與ENR50(環(huán)氧化基團(tuán)物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)為0.5)的交聯(lián)反應(yīng)。結(jié)果表明,改性棕櫚硬脂醇酸樹脂與ENR50在甲苯溶液中的共混物可以在室溫下交聯(lián)。羧基質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大的棕櫚硬脂醇酸樹脂,與ENR50交聯(lián)程度越大,導(dǎo)致ENR50的Tg越高和凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大。這說明具有羧基側(cè)鏈的棕櫚硬脂醇酸樹脂作為交聯(lián)劑在ENR中應(yīng)用具有良好的前景。

2 不飽和羧酸金屬鹽交聯(lián)體系

傳統(tǒng)硫黃交聯(lián)的ENR耐老化性能差,因為硫黃交聯(lián)會產(chǎn)生鍵能較低的多硫鍵,而多硫鍵容易分解產(chǎn)生硫酸,導(dǎo)致耐老化性能進(jìn)一步降低[19],過氧化二異丙苯[20]等過氧化物或苯二胺[21]等胺類物質(zhì)交聯(lián)的ENR可以引入熱穩(wěn)定性更好的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),但是耐老化性能仍不佳。ENR在制備過程中開環(huán)副反應(yīng)會產(chǎn)生一定量的羥基,這為交聯(lián)ENR提供了另一種可能的途徑。T. F. Lin等[22]基于氧雜-邁克爾加成反應(yīng)原理(一種氧親核體與共軛受體之間的加成反應(yīng)),利用不飽和羧酸鹽丙烯酸鋅(ZDA)在沒有其他傳統(tǒng)交聯(lián)劑或助劑的存在下成功交聯(lián)ENR,反應(yīng)機(jī)理如圖3所示。在此反應(yīng)過程中,ZDA同時充當(dāng)環(huán)氧基團(tuán)開環(huán)反應(yīng)的催化劑以及交聯(lián)劑。分析認(rèn)為,ZDA交聯(lián)的ENR的耐老化性能明顯優(yōu)于硫黃交聯(lián)的ENR,100 ℃×14 d熱老化后依然能保持75%的拉伸強(qiáng)度和51%的拉斷伸長率,這是由于其交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中環(huán)氧基與α-氫等易受攻擊位點(diǎn)的濃度較低且不含硫化物。對比硫黃交聯(lián)ENR,發(fā)現(xiàn)ZDA交聯(lián)ENR的效率更高,隨著ZDA用量的增大,ENR的硫化時間縮短,最大轉(zhuǎn)矩增大。ZDA還表現(xiàn)出對ENR的高度選擇硫化特性且無硫化返原現(xiàn)象。此外,ZDA交聯(lián)的ENR可作為形狀記憶聚合物(SMPs),且具有良好的形變固定性和恢復(fù)性[23]。

圖3 ZDA和硫黃交聯(lián)ENR的機(jī)理Fig.3 Mechanism of ZDA and sulfur crosslinked ENR

傳統(tǒng)交聯(lián)體系中許多組分都具有一定毒性,不利于環(huán)境保護(hù),因此開發(fā)出環(huán)保無毒、可再生的交聯(lián)劑對橡膠工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。T.F.Lin等[24]使用可以從天然植物中提取的共軛酸山梨酸(SA)和阿魏酸(FA)作為新型交聯(lián)劑,由于兩種酸中不飽和共軛羧基的存在,使得它們可以與氧化鋅原位反應(yīng)生成溴酸鋅(ZDS)和阿魏酸鋅(ZDF),然后與ENR發(fā)生氧雜-邁克爾加成反應(yīng)。結(jié)果表明,用5份ZDS或ZDF可以很好地交聯(lián)ENR,其耐老化性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)交聯(lián)劑交聯(lián)的ENR,而且ZDF交聯(lián)的ENR的白炭黑分散更均勻,耐磨性顯著提高。ZDF是一種可使ENR在硫化特性和物理性能等方面能夠與傳統(tǒng)交聯(lián)劑交聯(lián)的ENR相媲美的新型綠色交聯(lián)劑。

近年來各種SMPs廣泛應(yīng)用,但基于橡膠的SMPs卻很少,主要是因為橡膠的Tg較低。X. Zhang等[25]探究了用ZDF交聯(lián)的ENR作為SMPs的可能性。結(jié)果表明,ZDF交聯(lián)的ENR的模量和形變恢復(fù)速率可以通過天然管狀填料埃洛石(HNT)的用量來進(jìn)行調(diào)節(jié),使其具有優(yōu)異的形狀記憶效應(yīng)(如圖4所示),ZDF交聯(lián)得到的ENR的形變固定率和恢復(fù)速率均高于95%。由于原料都是可再生資源,且十分廉價,同時模量和形變恢復(fù)率具有優(yōu)良的可調(diào)性,該SMPs在許多領(lǐng)域都有應(yīng)用價值,如用于各種驅(qū)動器和熱收縮包裝材料。

圖4 40 °C下ZDF交聯(lián)的ENR的形狀記憶動態(tài)演變Fig.4 Dynamic evolution of shape memory of ZDF crosslinked ENR at 40 °C

用不飽和羧酸作為交聯(lián)劑,不需要任何其他助劑即可高效交聯(lián)ENR,材料綠色環(huán)保,耐老化性能明顯提高,還能制備無色透明制品,并且有用作SMPs材料的潛力,這極大地開拓了ENR的應(yīng)用領(lǐng)域。但是也存在交聯(lián)劑用量大、ENR物理性能和耐低溫性能較差等問題。

3 填料交聯(lián)體系

橡膠往往需要添加填料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),填料補(bǔ)強(qiáng)后不僅可以提高橡膠的加工性能、物理性能和耐熱性能,還能賦予其導(dǎo)電和導(dǎo)熱等功能性,并降低生產(chǎn)成本[26-27]。填料表面一般存在一些特殊官能團(tuán),這些官能團(tuán)賦予其與ENR發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的能力。T.Xu等[28]探究了白炭黑同時充當(dāng)補(bǔ)強(qiáng)填料和交聯(lián)劑的潛力:在雙輥開煉機(jī)上將ENR與白炭黑混合而不添加其他助劑,利用白炭黑的硅羥基與ENR的環(huán)氧基團(tuán)的反應(yīng)來同時達(dá)到交聯(lián)和補(bǔ)強(qiáng)的目的,通過核磁共振碳譜(13C NMR)證實了硅羥基與環(huán)氧基團(tuán)之間存在氫鍵和化學(xué)鍵作用;當(dāng)白炭黑用量為100份時,ENR的100%定伸應(yīng)力達(dá)到9.64 MPa,但其拉斷伸長率較低和加工性能較差。

填料表面接枝改性是增強(qiáng)填料性能以及拓展其功能性應(yīng)用的重要方式。Z.Tang等[29]將羧基官能化后的納米碳點(diǎn)應(yīng)用于ENR交聯(lián),制備出了Vitrimers彈性體。在乙酸鋅和1,2-二甲基咪唑的催化作用下,ENR的環(huán)氧基團(tuán)可與納米碳點(diǎn)表面的羧基形成β-羥基酯的界面連接,使ENR能夠在高溫下發(fā)生拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)重排和應(yīng)力松弛,具有可重復(fù)使用性能?;诖耍琈.Qiu等[30]利用重氮化-耦合反應(yīng)對炭黑(CB)表面進(jìn)行接枝改性,成功制得表面含有羧基的改性炭黑(g-CB),利用炭黑表面羧基與ENR環(huán)氧基團(tuán)的酯化反應(yīng)構(gòu)筑β-羥基酯界面,制備了物理性能優(yōu)異且具有可再加工性能的納米填料顆粒交聯(lián)的ENR。當(dāng)g-CB用量從10份增大至40份時,ENR的交聯(lián)密度由7.3×10-5mol·cm-3提高至85.7×10-5mol·cm-3,這也說明g-CB可實現(xiàn)ENR基體的高效交聯(lián),發(fā)揮出交聯(lián)和補(bǔ)強(qiáng)的雙重作用。

新型填料納米纖維素由于大的比表面積、優(yōu)異的物理性能和可再生性等特性,吸引國內(nèi)外眾多研究人員的關(guān)注。L.Cao等[31]通過2,2,6,6-四甲基哌啶-氮-氧化物氧化,在海鞘納米微晶纖維素(t-CNs)表面引入大量羧基,利用羧基與環(huán)氧基團(tuán)的反應(yīng)構(gòu)建界面共價交聯(lián)鍵,實現(xiàn)了共價交聯(lián)和補(bǔ)強(qiáng)ENR的雙重目的。該ENR的物理性能有較大提高,同時還具有高溫重復(fù)加工和自愈合能力。添加20份t-CNs的ENR重復(fù)加工后的性能保持率達(dá)85%左右,自愈合后的拉伸強(qiáng)度也恢復(fù)80%左右。

4 輻射交聯(lián)體系

近年來,輻射已成為一種提高聚合物物理性能的手段,這是由于輻射誘導(dǎo)產(chǎn)生了自由基,而該自由基通過復(fù)雜方式作用于聚合物,使聚合物粘彈性發(fā)生改變。當(dāng)然并不是所有聚合物都可以通過輻射交聯(lián),某些聚合物的主鏈在高能輻射下(如電子束和γ輻射)可能會斷裂降解。聚合物在輻射過程中會同時發(fā)生交聯(lián)和斷鏈,只有當(dāng)交聯(lián)形成速率大于鏈斷裂速率時,才可以對此聚合物進(jìn)行輻射交聯(lián)。

NR是一種輻射交聯(lián)聚合物,同樣ENR也保留了輻射交聯(lián)的特性。M.Zurina等[32]研究了輻射對純ENR的影響,并對三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)對輻射誘導(dǎo)交聯(lián)ENR的影響進(jìn)行探究。以20~200 kGy的劑量輻射ENR50,發(fā)現(xiàn)輻射后ENR50凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大,這與輻射產(chǎn)生的交聯(lián)反應(yīng)和環(huán)氧基團(tuán)開環(huán)反應(yīng)有關(guān)。雖然TMPTA能有效增強(qiáng)ENR輻射誘導(dǎo)交聯(lián)效應(yīng),但是ENR輻射交聯(lián)的確切本質(zhì)仍不清楚。

2015年Yoke Kum Khong等[33]采用溶劑澆鑄技術(shù),在常溫下將棕櫚硬脂醇酸樹脂與ENR50進(jìn)行共混。紅外光譜分析表明,ENR50可以與棕櫚硬脂醇酸樹脂中的羧基相互作用而發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。接著通過在ENR50與棕櫚硬脂醇酸共混物中引入二苯甲酮和TMPTA,與未經(jīng)紫外光固化的共混物相比,紫外光固化的共混物的交聯(lián)密度進(jìn)一步增大,交聯(lián)密度由3.0×10-6mol·cm-3增大到2.0×10-4mol·cm-3,凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)更大,溶脹率也相應(yīng)降低。這說明紫外光固化能顯著增大共混物的交聯(lián)密度,且植物油等可再生資源可用于橡膠交聯(lián)以替代傳統(tǒng)的交聯(lián)劑。

除了對ENR干膠以外,研究人員也對環(huán)氧化天然膠乳(ENRL)進(jìn)行了輻射交聯(lián)的研究,C.K.Chai等[34]研究了γ射線對純ENRL和添加光敏劑的ENRL的膠膜拉伸性能、凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)和熱穩(wěn)定性的影響。研究發(fā)現(xiàn):純ENRL可通過γ輻射交聯(lián),其中環(huán)氧化基團(tuán)物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)為0.25的ENRL比環(huán)氧化基團(tuán)物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)為0.5的ENRL更具輻射敏感性,最佳輻射劑量為80 kGy左右,輻射成本較高;而添加光敏劑之后,當(dāng)輻射劑量為12 kGy時就能明顯提高輻射后ENRL的膠膜拉伸性能、凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)和熱穩(wěn)定性。

但是目前關(guān)于輻射交聯(lián)ENR的研究較少,輻射交聯(lián)除了應(yīng)用于ENR的光固化涂料以外,在ENR其他材料中的應(yīng)用較少。ENR的輻射交聯(lián)仍需進(jìn)一步研究,以更好地解析ENR的輻射交聯(lián)機(jī)理及開發(fā)其應(yīng)用領(lǐng)域。

5 結(jié)語

經(jīng)過研究人員近10年的探索,ENR的新型交聯(lián)體系已經(jīng)取得一定進(jìn)展,其中絕大多數(shù)不需要添加其他助劑即可完成交聯(lián),不僅大大減小了ENR加工過程中的VOCs排放量,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,而且避免了傳統(tǒng)交聯(lián)體系ENR耐老化性能差的問題。值得關(guān)注的是,一些新型交聯(lián)體系賦予了ENR諸如形狀記憶、可重復(fù)加工以及自愈合等性能,進(jìn)一步挖掘了ENR的應(yīng)用潛力,提高了其使用價值。當(dāng)然新型交聯(lián)體系也存在各自的短板,例如交聯(lián)效率低和成本高以及ENR物理性能差等,因此高效率、低成本和良好應(yīng)用性能的新型交聯(lián)體系依然是今后研究的重點(diǎn)方向。

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