涂集林，李登虎，張亞軍，薛松，廖仕軍

（1.重慶長江電工工業(yè)集團(tuán)有限公司，重慶401336；2駐重慶地區(qū)第三軍代室，重慶400060）

槍彈行業(yè)的生產(chǎn)模式主要是標(biāo)準(zhǔn)化、大批量，這種低價(jià)產(chǎn)品的生產(chǎn)模式在很多行業(yè)依然有競(jìng)爭力，它現(xiàn)在仍是國內(nèi)槍彈企業(yè)向海外擴(kuò)大市場(chǎng)的重要法寶之一。然而，隨著國際軍事安全形勢(shì)的不斷變化，軍方對(duì)槍彈產(chǎn)品的數(shù)量和多樣性的需求驟然增加，而要求槍彈產(chǎn)品的價(jià)格仍維持不變，并且要求相同數(shù)量的槍彈產(chǎn)品交貨時(shí)間逐漸縮短，這給槍彈制造企業(yè)帶來了巨大的沖擊，使得企業(yè)經(jīng)營者開始思考如何增加生產(chǎn)效率，同時(shí)墊高競(jìng)爭門檻來保持自身的領(lǐng)先地位。按照慣用的量產(chǎn)規(guī)模效益降低生產(chǎn)成本的模式，槍彈企業(yè)只有通過增加生產(chǎn)產(chǎn)能的措施，即增設(shè)新的生產(chǎn)線、增加員工數(shù)量、建設(shè)新廠房等，目前來看，這種模式雖然仍舊可行，但增加的成本較大，且土地和人力始終有限，不能無限地?cái)U(kuò)張產(chǎn)能。另外，后續(xù)隨著周邊國際形勢(shì)趨緩，過剩的產(chǎn)能勢(shì)必造成資源浪費(fèi)，不利于企業(yè)長期發(fā)展。

Fiore等[1]和Salvador等[2]的研究表明，大批量定制生產(chǎn)是某些公司（如汽車、服裝和計(jì)算機(jī)制造）在關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)的驅(qū)動(dòng)力，它可以最大限度地滿足顧客個(gè)性化和多樣化的需求，同時(shí)平衡大批量的產(chǎn)品需求。如果采用此種生產(chǎn)模式進(jìn)行槍彈產(chǎn)品生產(chǎn)，由于槍彈制造企業(yè)同時(shí)運(yùn)行的產(chǎn)品生產(chǎn)線較多，難免會(huì)造成生產(chǎn)過程的復(fù)雜化、原材料和零部件需求的多樣化，從而造成產(chǎn)品成本上升、質(zhì)量下降和交貨期延遲。如何生產(chǎn)兼顧定制化多樣性和大批量低成本的槍彈，是槍彈制造企業(yè)面臨的一個(gè)兩難問題。本文通過分析國內(nèi)外大批量定制理論的研究成果，結(jié)合槍彈制造企業(yè)的現(xiàn)狀，探討適用于槍彈產(chǎn)品大批量定制轉(zhuǎn)型的發(fā)展新模式，以此來解決企業(yè)面臨的兩難局面。

1 大批量定制理論

1.1 大批量定制概念

大批量定制的概念，最早在Alvin Toffler[3-5]的作品《Future Shock》《The Third Wave》中有描述，而大批量定制（Mass Customization，MC）這個(gè)術(shù)語則是到1987年Stanley M Davis[6]才在其著作提出，他認(rèn)為大批量定制就是利用科技的力量，以大批量生產(chǎn)的成本，生產(chǎn)個(gè)人化的產(chǎn)品，并能符合每位客戶的需求。1993年P(guān)ine[7]對(duì)此概念進(jìn)行了推廣和實(shí)際應(yīng)用，主要受到當(dāng)時(shí)豐田和戴爾等公司做法的影響[3，5]，他認(rèn)為大批量定制是在不犧牲大量生產(chǎn)的效率和成本的前提下，利用科技的力量和柔性制造流程，提供個(gè)性化產(chǎn)品和服務(wù)，來滿足客戶的需求的生產(chǎn)模式。Da Silveria等[8]強(qiáng)調(diào)柔性生產(chǎn)，以高產(chǎn)量和合理的價(jià)格來為客戶提供定制化產(chǎn)品和服務(wù)。此后，隨著大批量定制界限的明確化，Bardakci等[9]、Jiang等[10]和Salvador等[2]強(qiáng)調(diào)以“客戶為中心”才是大批量定制化的核心，即以客戶的喜好為重點(diǎn)，而不是使用特定的技術(shù)或產(chǎn)品的組合，為了滿足客戶強(qiáng)調(diào)個(gè)性化的需求，提出大批量定制和個(gè)性化（Mass Customization and Personalization，MCP）[11]的概念。最近幾年，研究的點(diǎn)轉(zhuǎn)移到與相關(guān)科學(xué)領(lǐng)域的協(xié)同，全球化、數(shù)字化和可持續(xù)發(fā)展成為大批量定制的主要驅(qū)動(dòng)力，并產(chǎn)生了一系列新的概念，如智能定制（Smart Customization）、敏捷批量定制（Agile Mass Customization）、電子化大批量定制和個(gè)性化生產(chǎn)（Electronic Mass Customization and Personalization，e-MCP）[12-14]等。

綜上所述，大批量定制是以滿足客戶特殊需求為目標(biāo)，通過最新的科學(xué)技術(shù)，柔性生產(chǎn)不同功能的產(chǎn)品，建立起企業(yè)柔性的組織生產(chǎn)能力，快速反應(yīng)市場(chǎng)變化，在大批量生產(chǎn)的低成本優(yōu)勢(shì)下，提供多樣化的產(chǎn)品和服務(wù)。這種生產(chǎn)模式圍繞著客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)，即是按照訂單生產(chǎn)，通過最大限度地提高客戶滿意度來最大化市場(chǎng)份額，材料投入后及時(shí)生產(chǎn)，大大降低了企業(yè)庫存成本和風(fēng)險(xiǎn)。

1.2 大批量定制分類

Gilmore和Pine[4，15]根據(jù)產(chǎn)品本身呈現(xiàn)方式或產(chǎn)品服務(wù)的是否變化，提出了四種不同類型的大批量定制基本方法，如圖1所示，分別是：

圖1 大批量定制基本方法

（1）協(xié)同定制，即客戶與企業(yè)共同確定定制產(chǎn)品和服務(wù)，如戴爾公司將客戶在店里選擇的顏色、尺寸和配置等信息傳輸?shù)焦S，工廠即可按客戶需求進(jìn)行定制生產(chǎn)和配送；

（2）裝飾定制，即企業(yè)提供單一的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，客戶選擇不同的表現(xiàn)形式，如T恤生產(chǎn)商根據(jù)客戶選擇，將白T恤染上不同顏色或印制不同圖案；

（3）調(diào)整定制，即企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化但可調(diào)配的產(chǎn)品，客戶可通過重新配置來定制產(chǎn)品，如微軟公司提供通用軟件包，客戶可選擇添加其他功能的軟件擴(kuò)展包；

（4）預(yù)測(cè)定制，即企業(yè)通過搜集客戶信息，預(yù)測(cè)客戶喜好來為客戶定制個(gè)性化產(chǎn)品。

其中協(xié)同定制是最復(fù)雜的，需要與客戶緊密合作。

實(shí)際上，很多公司在初次嘗試轉(zhuǎn)變?yōu)榇笈慷ㄖ苹a(chǎn)時(shí)，會(huì)考慮運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，最好的策略便是先試點(diǎn)大批量定制，然后再探索大批量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和大批量定制生產(chǎn)間的交互關(guān)系，因此，公司會(huì)出現(xiàn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和大批量定制并存的現(xiàn)象，同時(shí)，在產(chǎn)品的不同生產(chǎn)周期內(nèi)，如設(shè)計(jì)、制造和裝配等環(huán)節(jié)出現(xiàn)并存。根據(jù)客戶在產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)參與設(shè)計(jì)、制造、裝配和配送環(huán)節(jié)的程度，Lampel和Mintzberg[16]將大批量定制又進(jìn)一步劃分為五種不同的定制化類型，如圖2所示。

圖2 客戶參與環(huán)節(jié)不同的定制化分類

1.3 大批量定制的成功因素

大批量定制的成功取決于一系列外部和內(nèi)部因素，這些因素證明了作為競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)策略而采取大批量定制的合理性，同時(shí)支撐了大批量定制的發(fā)展[8]。大量文獻(xiàn)中經(jīng)常強(qiáng)調(diào)以下因素，并通過建模和經(jīng)驗(yàn)分析得到證實(shí)。

（1）客戶

首先，客戶需要有對(duì)創(chuàng)新和多樣化定制產(chǎn)品不斷增長的需求，而滿足這些需求是企業(yè)采取大批量定制生產(chǎn)的根本理由。大批量定制的成功取決于客戶和制造企業(yè)間的平衡，一方面是客戶對(duì)定制產(chǎn)品等待時(shí)間的意愿，另一方面是企業(yè)在相應(yīng)時(shí)間和成本范圍內(nèi)生產(chǎn)和交付定制產(chǎn)品的能力。Bharadwaj等[17]指出客戶對(duì)個(gè)人喜好的信心越大，再次購買定制產(chǎn)品的次數(shù)就更多。很多學(xué)者也致力于研究為客戶辨識(shí)和驗(yàn)證大批量定制的實(shí)用程序，例如服裝品牌的大批量定制[18]，企業(yè)積極通過創(chuàng)建多個(gè)選項(xiàng)的設(shè)計(jì)程序來了解目標(biāo)客戶的喜好。

（2）市場(chǎng)

Kotha[19]指出公司將大批量定制轉(zhuǎn)化為實(shí)際競(jìng)爭力的能力取決于開發(fā)時(shí)機(jī)，即首先采用大批量定制的公司有更大優(yōu)勢(shì)，會(huì)被視為具有創(chuàng)新和客戶驅(qū)動(dòng)的企業(yè)，客戶對(duì)企業(yè)的定位會(huì)有一個(gè)根深蒂固的印象。當(dāng)廣泛采用大批量定制后，企業(yè)之間差異減小[20]，應(yīng)該限制定制產(chǎn)品報(bào)價(jià)范圍以避免價(jià)格戰(zhàn)[21]。Mendelson等[22]指出大批量定制的企業(yè)需要提高自身制造工藝質(zhì)量，同時(shí)避免在更大的市場(chǎng)上與大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)者競(jìng)爭。

（3）價(jià)值鏈

價(jià)值鏈?zhǔn)侵钙髽I(yè)生產(chǎn)、銷售和運(yùn)營管理等價(jià)值增長環(huán)節(jié)的組合，大批量定制就是基于價(jià)值鏈的概念。近年來，價(jià)值鏈成為了大批量定制競(jìng)爭的焦點(diǎn)，國內(nèi)外大部分學(xué)者都致力于研究模塊化對(duì)供應(yīng)鏈的影響，如Zhang等[23]的研究表明產(chǎn)品模塊化直接改善了產(chǎn)業(yè)鏈的內(nèi)部質(zhì)量集成，Wang等[24]的研究表明大批量定制對(duì)創(chuàng)新有積極作用，對(duì)知識(shí)利用和流程改進(jìn)起到媒介作用，使得復(fù)雜系統(tǒng)簡化，提高了產(chǎn)品交付速度。其他學(xué)者還研究了如何模塊化或者將供應(yīng)商約束進(jìn)產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)中，如李浩等[25]提出的模塊化設(shè)計(jì)框架的建立。

（4）技術(shù)

先進(jìn)的制造技術(shù)是大批量定制系統(tǒng)開發(fā)的基礎(chǔ)[7，19]。隨著信息化和數(shù)字化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、線上交易、移動(dòng)設(shè)備和平臺(tái)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、數(shù)字圖案設(shè)計(jì)等技術(shù)使得大批量定制在多個(gè)領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)[26]。

（5）可定制

產(chǎn)品和服務(wù)可以由不同形式的獨(dú)立單元組成模塊，并可被定制。模塊化使得相似產(chǎn)品的制造更簡單，成本更低，如董玉德等[27]提出的渣包參數(shù)化設(shè)計(jì)、鄧體立等[28]提到的自行車模塊分類，這些使得大批量定制產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新速度更快，有效地縮短了產(chǎn)品生命周期。另外，有些文獻(xiàn)還研究促進(jìn)客戶參與選擇并保證交付的措施，如與客戶在線互動(dòng)選擇，或者通過客戶過去的使用行為進(jìn)行個(gè)性化推薦[29]，讓客戶進(jìn)行屬性選擇，并提供足夠信息，以提高客戶的滿意度[12]。

（6）知識(shí)

大批量定制的能力是將新客戶的需求轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品和服務(wù)，有效的知識(shí)共享和管理可以準(zhǔn)確傳達(dá)客戶的需求。研究人員通過知識(shí)管理，將客戶的偏好信息在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程建立聯(lián)系，可以更加有效地實(shí)施大批量定制[30]。

以上因素說明，大批量定制首先需要符合特定的客戶和市場(chǎng)，不是每個(gè)公司都適合該策略；其次，大批量定制的成功實(shí)施很復(fù)雜，需要在價(jià)值鏈、信息和制造技術(shù)、設(shè)計(jì)和服務(wù)模塊化，以及知識(shí)管理等方面全面發(fā)展。

2 槍彈企業(yè)大批量定制策略

隨著槍彈制造企業(yè)自主研制能力不斷提高，多品種大批量的產(chǎn)品數(shù)量在企業(yè)中逐漸增加，使企業(yè)不得不重視自身生產(chǎn)效率和管理能力的提高。槍彈制造企業(yè)一般具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)方式是面向訂單生產(chǎn)，需要根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與試制，然后與國內(nèi)外其他同行競(jìng)標(biāo)來獲得訂單，生產(chǎn)計(jì)劃按訂單進(jìn)行安排，先有訂單再進(jìn)行制造；產(chǎn)品數(shù)量巨大，使用中不確定因素多；專用設(shè)備多，自制件多；種類多，結(jié)構(gòu)簡單，外形相似，加工工裝模具數(shù)量多；多種類型交叉，設(shè)計(jì)與制造并行。大批量定制按照產(chǎn)品流程可分為訂單生成、設(shè)計(jì)、制造和供應(yīng)鏈四個(gè)環(huán)節(jié)，結(jié)合槍彈制造企業(yè)特點(diǎn)來確定槍彈企業(yè)進(jìn)行大批量定制需要的策略。

（1）客戶和市場(chǎng)

現(xiàn)階段，客戶和市場(chǎng)條件滿足了大批量定制的要求。近年隨著實(shí)彈演習(xí)次數(shù)的增加，客戶對(duì)大批量定制化槍彈產(chǎn)品需求也逐漸增加，生產(chǎn)槍彈產(chǎn)品的企業(yè)對(duì)生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變更為迫切，期望從標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)為大批量定制生產(chǎn)模式。以重慶長江電工工業(yè)集團(tuán)有限公司為例，為搶占市場(chǎng)，保持競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)，擁有多個(gè)彈種的自主研發(fā)能力，掌握了幾十種彈種的生產(chǎn)制造技術(shù)。經(jīng)過多年的技術(shù)積累，生產(chǎn)模式已形成標(biāo)準(zhǔn)化大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品價(jià)格即使在原料價(jià)格上漲的情況下也基本不變，產(chǎn)品交貨時(shí)間也使客戶滿意。然而，隨著周邊國際環(huán)境惡化，面對(duì)國內(nèi)需求突然增加和品種多樣化的訂單情況，即使企業(yè)全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，按照既定生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃也無法按時(shí)完成訂單，短期內(nèi)只能通過增加生產(chǎn)線、廠房和員工數(shù)量的方式來增加產(chǎn)能，按時(shí)完成訂單交付。當(dāng)周邊國際形勢(shì)趨緩，過剩的產(chǎn)能會(huì)造成浪費(fèi)。因此，槍彈制造企業(yè)未來勢(shì)必要轉(zhuǎn)型為完全定制模式，拋棄過去的完全標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的成功模式，通過試點(diǎn)大批量定制的模式來消化突增的過剩產(chǎn)能。

（2）模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化

槍彈產(chǎn)品可定制，則需要基于相似性原理、重用性原理和全局性原理[31]，使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造模塊化。McCoy[32]提到8種經(jīng)典彈頭外形，國外在槍彈設(shè)計(jì)前期都是根據(jù)這些基本外形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的，另外，還可將已有設(shè)計(jì)結(jié)果合并為設(shè)計(jì)平臺(tái)，如國內(nèi)的楊斯涵[33]和李久弘[34]將彈頭彈形設(shè)計(jì)模塊化，為滿足客戶指定的技術(shù)戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)要求，通過建立專家知識(shí)庫設(shè)計(jì)平臺(tái)，將已有彈形數(shù)據(jù)囊括其中，可以進(jìn)行彈形快速設(shè)計(jì)。與槍彈產(chǎn)品制造匹配的工模具數(shù)量巨大，結(jié)構(gòu)簡單且大部分相似，可將模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)用到工模具制造中，在設(shè)計(jì)時(shí)通過修改某個(gè)參數(shù)模塊，即可進(jìn)行工模具快速設(shè)計(jì)和裝配。對(duì)于槍彈產(chǎn)品制造的模塊化，需要制造工藝模塊化，如將槍彈制造工藝分為彈頭盂、彈殼盂、彈心、彈頭和彈殼等關(guān)鍵部件模塊，每個(gè)模塊下再細(xì)分為子模塊工藝，如改變彈殼成形工藝模塊化方式，將原有在多個(gè)單一機(jī)床上的生產(chǎn)合并為一個(gè)機(jī)床生產(chǎn)，當(dāng)盂子成形后，彈殼成形就集中在彈殼連續(xù)引伸擠口機(jī)床上進(jìn)行，如圖3所示，大大減少了原有單機(jī)模式的制造工序和設(shè)備數(shù)量。另外，槍彈設(shè)備都是專用設(shè)備，大部分是企業(yè)自制，因此還包括自制設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)和制造，如美國True Velocity公司，將設(shè)備模塊化后可自行組裝生產(chǎn)單元，從而實(shí)現(xiàn)分散式的自動(dòng)化槍彈生產(chǎn)，幾個(gè)月內(nèi)可建成制造槍彈的產(chǎn)線，而同樣產(chǎn)能的傳統(tǒng)產(chǎn)線需要兩年才能建成。

圖3 彈殼連續(xù)引伸擠口機(jī)床

由于槍彈產(chǎn)品批量大，同類型槍彈產(chǎn)品和與之匹配的槍支可互換，因此需要槍彈產(chǎn)品及生產(chǎn)的工模具和量具標(biāo)準(zhǔn)化。為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品和工模具，同時(shí)提高槍彈制造效率，國內(nèi)槍彈制造企業(yè)通過購買、仿制和自研的方式對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)和改造，為生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化零件，從制造到檢測(cè)過程，大部分都采用自動(dòng)化設(shè)備，如圖4所示，減少人工檢測(cè)的失誤，并且大大提高了速度。

（3）先進(jìn)的制造技術(shù)

先進(jìn)的制造技術(shù)是大批量定制實(shí)施的主要推動(dòng)力。對(duì)于槍彈制造企業(yè)，CAD/CAM技術(shù)是設(shè)計(jì)和制造模塊化的基本設(shè)計(jì)技術(shù)，如利用Pro/E進(jìn)行槍彈制造設(shè)備的3D模型設(shè)計(jì)，以及利用有限元模擬的方法對(duì)彈殼擠盂模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)[35]；采用新型材料或新結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)和制造新型槍彈，如應(yīng)用新型埋頭彈結(jié)構(gòu)和True Velocity的聚合物彈殼制造技術(shù)；還包括生產(chǎn)過程中采用圖4所示產(chǎn)品質(zhì)量在線檢測(cè)技術(shù)。

圖4 彈頭快速檢選機(jī)構(gòu)

（4）高效的倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)

高效的倉儲(chǔ)物流在大批量定制制造流程中很重要，制造和銷售部門需要協(xié)調(diào)物料的供應(yīng)，將制造過程設(shè)定在最有效的位置。對(duì)于槍彈制造企業(yè)，槍彈的存儲(chǔ)需要考慮車間暫存的防爆和成品存儲(chǔ)的防爆，還需要考慮各個(gè)車間的供貨需求，針對(duì)各車間的生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)能，合理規(guī)劃原材料的堆放和暫存。槍彈制造企業(yè)的物流主要包括兩個(gè)部分：①車間物流，即原材料從進(jìn)廠到庫房，再到車間之間的物流；②生產(chǎn)物流，即原材料或者半成品投入到車間后進(jìn)行各生產(chǎn)線的流轉(zhuǎn)。通過建立倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的調(diào)度管理，可快速追溯成品出入庫記錄，并大幅降低半成品和成品庫存。

（5）數(shù)據(jù)的積累和使用

Paul Zipkin[36]指出，大批量定制化需要高度柔性的生產(chǎn)科技，柔性生產(chǎn)的范圍從模塊化設(shè)計(jì)和制造，到針對(duì)控制制造設(shè)備數(shù)據(jù)的使用。槍彈制造企業(yè)在擁有自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)條件下，就可在制造執(zhí)行系統(tǒng)上發(fā)展更多的數(shù)字化應(yīng)用模塊，逐步擴(kuò)大數(shù)據(jù)積累和使用的范圍。例如槍彈企業(yè)的制造設(shè)備都是非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備，工模具極易磨損，可以進(jìn)行設(shè)備改造，安裝傳感器等監(jiān)測(cè)設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備穩(wěn)定有效率的運(yùn)行，并且將數(shù)據(jù)分析軟件系統(tǒng)與各制造設(shè)備串聯(lián)，搜集并分析設(shè)備運(yùn)行情況，通過軟件系統(tǒng)回饋得知設(shè)備何時(shí)更換模具、何時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)先排除可能出現(xiàn)的問題，提升制造流程的穩(wěn)定性，還可即時(shí)回溯并分析不良品產(chǎn)生的可能因素，借助累積的數(shù)據(jù)深入分析產(chǎn)品線是否有優(yōu)化的空間，如將兩個(gè)或多個(gè)模塊化槍彈制造工藝合并，去除無價(jià)值的部分。大量制造過程數(shù)據(jù)的積累和使用，使得數(shù)據(jù)成為槍彈制造企業(yè)的新資產(chǎn)，使槍彈制造過程進(jìn)一步服務(wù)化。

（6）戰(zhàn)略性管理

槍彈制造企業(yè)在思考定制化轉(zhuǎn)型時(shí)，必須有戰(zhàn)略思維，一方面強(qiáng)化自身的數(shù)字化能力，拉近與先進(jìn)國家的距離；另一方面應(yīng)發(fā)展大數(shù)據(jù)分析和精準(zhǔn)決策的能力，并建設(shè)能發(fā)揮這些能力的團(tuán)隊(duì)。換言之，槍彈制造企業(yè)引入新技術(shù)新設(shè)備進(jìn)行大批量定制轉(zhuǎn)型的背后，應(yīng)該是企業(yè)整體的管理革新，最重要的是提升營運(yùn)效率。應(yīng)基于既有的軟硬件設(shè)備，垂直整合數(shù)據(jù)分析和制造決策能力，通過分析收集的數(shù)據(jù)，結(jié)合行業(yè)專家的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，發(fā)展更深入、更專屬的決策模型，理清定價(jià)策略、客戶需求、產(chǎn)能組合、資金使用等攸關(guān)企業(yè)績效和財(cái)務(wù)收益的決策。例如，績效管理透明化，讓所有人同步掌握生產(chǎn)進(jìn)度和問題，彼此協(xié)作；發(fā)展決策型團(tuán)隊(duì)組織，提升團(tuán)隊(duì)決策透明度，培養(yǎng)數(shù)據(jù)分析人才，提高決策速度和品質(zhì)；針對(duì)不同問題，結(jié)合老師傅和專家經(jīng)驗(yàn)，發(fā)展分散式的決策系統(tǒng)，以增強(qiáng)各部門的管理決策能力。

（7）構(gòu)建柔性和快速反應(yīng)系統(tǒng)

為滿足客戶多樣化定制需求，快速生產(chǎn)多樣性的槍彈產(chǎn)品，需在制造流程中增加柔性機(jī)制，使用較短的生產(chǎn)線和制造工序制造不同規(guī)格的高品質(zhì)產(chǎn)品，這樣難免會(huì)使生產(chǎn)制造過程復(fù)雜化，單憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和直覺的決策已不足以快速應(yīng)對(duì)如此復(fù)雜的事情，因此需借助大數(shù)據(jù)和其他應(yīng)用軟件系統(tǒng)的輔助，并改變管理策略，來構(gòu)建柔性和快速反應(yīng)系統(tǒng)。例如，面對(duì)不確定因素，如新型槍彈的開發(fā)，用大數(shù)據(jù)分析提高對(duì)不確定情況的能見度，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)下的決策；結(jié)合研究所和高校研究資源和研究成果，結(jié)合自身制造能力，向客戶推薦產(chǎn)品研制方向，提前規(guī)劃中長期的產(chǎn)能建設(shè)配置，提高競(jìng)爭門檻；結(jié)合供應(yīng)鏈伙伴的供給能力，利用數(shù)據(jù)分析，柔性優(yōu)化調(diào)節(jié)產(chǎn)能組合，滿足客戶需求變化。

3 小結(jié)

本文對(duì)大批量定制的文獻(xiàn)進(jìn)行了回顧。經(jīng)過多年不斷發(fā)展，人們不斷深入研究其成功因素，使得這種生產(chǎn)模式在各行業(yè)中逐漸成為一種主要的制造策略。槍彈制造行業(yè)屬于傳統(tǒng)行業(yè)，其客戶和市場(chǎng)有其特殊性，求變的動(dòng)力不足，國內(nèi)企業(yè)大部分仍采用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)模式。在國際環(huán)境惡化和自身產(chǎn)能不足的驅(qū)動(dòng)下，需要進(jìn)行生產(chǎn)模式改變，通過借鑒其他行業(yè)大批量定制的成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合槍彈制造企業(yè)的特點(diǎn)，分析討論槍彈行業(yè)大批量定制的策略，由于國內(nèi)槍彈企業(yè)現(xiàn)有水平不高以及運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，只能在槍彈產(chǎn)品制造過程中部分試點(diǎn)大批量定制的策略，技術(shù)應(yīng)用還不夠成熟。另外，國內(nèi)槍彈企業(yè)現(xiàn)有數(shù)字化水平有限，數(shù)據(jù)積累和分析能力有待加強(qiáng)，相應(yīng)的槍彈企業(yè)管理機(jī)制和柔性快速反應(yīng)系統(tǒng)還有待完善。