牛 潔,徐樂昌,王 揚
(核工業(yè)北京化工冶金研究院,北京 101149)
鈾礦山在停產、關閉、退役后,還會繼續(xù)產生低濃度的放射性廢水,廢水的主要來源有坑道溢出水和尾礦庫、廢石場及露天采坑的滲出水[1]。上述兩類廢水受氣象因素和水文條件的影響很大,廢水中含有鈾等污染物,需要對其進行處理。
由于海綿鐵的比表面能高以及比表面積相對較大,它作為一種比較新型的水處理材料,具有成本低廉、操作簡便、處理效果佳等優(yōu)點;同時海綿鐵在水處理應用中耗量很小,可以再生使用[2]。經過多年研究,海綿鐵已成功用于處理含酚廢水、焦化廢水和重金屬廢水等[3-8]。
海綿鐵濾料中的鐵和鐵碳化合物等能還原廢水中的高價金屬離子,相較于普通鐵粉等零價鐵反應材料,能在提高反應活性的同時,在一定程度上利用環(huán)境水壓等實現自清理;能在滿足工藝要求的同時,增加處理量,延長反應材料的使用壽命[9]。
通過靜態(tài)試驗探究利用海綿鐵材料去除廢水中鈾的影響因素,包括處理時間、溫度、溶液pH、粒徑等因素對去除率的影響,以期為采用海綿鐵處理含鈾廢水提供指導。
硫酸、氫氧化鈉等均為分析純。試驗中使用的海綿鐵理化性質見表1。
表1 海綿鐵的性能指標
項目研究對象為某關停鈾礦山的礦井流出水,其pH=7.65,其余組分見表2。試驗原水是以某鈾工藝廢水為原料,進行模擬配制。該鈾工藝廢水中的鈾質量濃度為48.23 g/L,其他離子濃度很低,可忽略不計。
表2 某鈾礦礦井水主要組分 mg/L
ME2002/02型電子天平,LE104E型分析天平,YC-R50型恒溫振蕩器,PHSJ-3F型pH計,ORP測定儀(WTM),掃描電鏡(KYKY-2800B),101-3AB型電熱鼓風干燥箱。
將一定濃度和體積的含鈾廢水置于250 mL的磨口錐形瓶中,加入一定量的粒狀海綿鐵,置于轉速為260 r/min的恒溫振蕩器中,設定溫度及接觸反應時間,待反應結束后過濾,取清液送樣分析??疾旌檹U水pH、鈾初始濃度、海綿鐵粒徑、接觸反應時間、溫度等因素對鈾去除率的影響。
初始鈾質量濃度為100 mg/L,海綿鐵投加量為5 g,海綿鐵粒徑為5~8 mm,固液質量體積比為5 g/100 mL,反應時間為60 min,溫度為20 ℃,調節(jié)溶液初始pH分別為2、3、4、5、6、7、8、9,測定反應結束后清液中的鈾質量濃度。試驗結果如圖1所示。
圖1 溶液初始pH對鈾去除率的影響
由圖1可知:鈾去除率隨pH的升高急劇下降,由pH=4時的98%下降到pH=9時的44%;在pH=2時,反應后清液中鈾質量濃度為7 mg/L,去除率為93%;在pH=3~5時,去除率均在95%以上。試驗表明,在酸性或弱酸性條件下,用海綿鐵處理含鈾廢水是比較有利的。
分別將100 mL鈾質量濃度為10、40、60、80、100 mg/L的溶液置于錐形瓶中,控制初始溶液pH=7.5,海綿鐵投加量為5 g,海綿鐵粒徑為5~8 mm,設定接觸反應時間為60 min,反應溫度為20 ℃,反應結束后分析清液中的鈾濃度。試驗結果如圖2所示。
圖2 初始鈾質量濃度對鈾去除率的影響
由圖2可知,在初始鈾質量濃度10~100 mg/L范圍內,鈾的去除率隨著初始鈾質量濃度的增加而降低,由10 mg/L時的92.5%降低至100 mg/L時的51%。鈾的初始濃度越低,處理效果越好。
溶液體積100 mL,pH=7.5,初始鈾質量濃度100 mg/L,分別取5 g粒徑>2.0mm、1.5~2.0 mm、1.0~1.5 mm、0.5~1.0 mm、<0.5 mm的海綿鐵加入溶液中進行試驗,在每個粒徑下分別設置反應接觸時間為5、10、20、30、40、50、60 min,溫度為20 ℃,反應結束后分析清液中的鈾濃度,試驗結果如圖3所示。
試驗結果表明海綿鐵粒徑越小,反應越有利于向U(Ⅵ)還原為U(Ⅳ)的方向進行,鈾去除效果越好。
圖3 不同粒徑海綿鐵對鈾去除率隨反應時間的變化
分別在原液鈾質量濃度100 mg/L、固液質量體積比=5 g/100 mL,以及原液鈾質量濃度5 mg/L、固液質量體積比=0.1 g/100 mL條件下進行試驗,溫度為20 ℃,反應時間為60 min,試驗結果如圖4所示??梢钥闯觯瑹o論鈾初始濃度高低,鈾去除率均隨海綿鐵粒徑的減小而增大。分析認為這是由于海綿鐵粒徑越小,其比表面積越大,活性點位越多,越有利于鈾與其表面的接觸與反應。
圖4 不同粒徑海綿鐵對不同初始濃度鈾溶液的處理效果
在原液鈾質量濃度100 mg/L、固液質量體積比=5 g/100 mL、溶液pH=7.0、反應溫度20 ℃條件下,考察接觸反應時間對溶液中鈾去除率的影響,試驗結果如圖5所示,可以看出:反應開始的前30 min,鈾和海綿鐵的反應較迅速;隨著反應時間的延長,反應速率下降;到60 min左右,海綿鐵對鈾的去除率達到90%以上。因此,反應時間在60 min以內為宜。
圖5 反應時間對鈾去除率的影響
分析認為,在反應過程中海綿鐵中的零價鐵失去電子,被氧化成Fe(Ⅱ)進入溶液。溶液中Fe(Ⅱ)作為還原劑,在將U(Ⅵ)還原成U(Ⅳ)的同時被氧化成Fe(Ⅲ)。未被氧化成的Fe(Ⅱ)與已被氧化成的Fe(Ⅲ)在溶液中生成鐵的氧化物和氫氧化物,Fe(OH)3和Fe(OH)2具有較強的吸附-絮凝活性。反應生成的鐵氧化物和氫氧化物同時吸附在海綿鐵表面,引起海綿鐵表面的包裹,造成海綿鐵表面反應活性減小,反應速率下降。因此,反應一定時間后,海綿鐵活性會隨著反應時間的進一步延長而衰減。
在原液鈾質量濃度C0=100 mg/L、固液質量體積比=5 g/100 mL、粒徑5~8 mm、pH=7.03條件下,考察反應溫度對溶液中鈾去除率的影響。以Ct/C0對反應時間t作圖(Ct為反應t時間的鈾質量濃度),得到海綿鐵對鈾的還原速率曲線,如圖6所示。將圖6結果擬合,得到不同溫度下ln(Ct/Co)與反應時間的關系,如圖7所示??梢钥闯觯煤>d鐵處理鈾的過程中,隨廢水水溫增高,反應速率提高,污染物質的去除率也提高。在反應時間60 min內,不同溫度下海綿鐵除鈾反應基本遵循準一級反應動力學規(guī)律。
海綿鐵處理含鈾廢水前后的掃描電鏡照片如圖8所示。可以看出:反應前的海綿鐵內部呈現疏松的多孔結構(圖8a);用不含鈾的含氧自來水浸泡后的海綿鐵由于發(fā)生氧化反應,生成了Fe(OH)3的絮狀物,填滿大的孔隙空間,并形成大量更為細密的孔隙(圖8b);與含鈾廢水反應后的海綿鐵表面出現了較為致密的結晶(圖8c)。出現這種結果的原因可能是:吸附過程中伴隨Fe和鈾的氧化還原反應,生成四價鈾沉淀,吸附在海綿鐵表面。由此可見,海綿鐵去除U(Ⅵ)的反應是一個較為復雜的過程,主要發(fā)生原電池反應、氧化還原反應和吸附絮凝過程。
圖6 海綿鐵對鈾的還原速率曲線
圖7 ln(Ct/C0)與接觸反應時間的關系
(a)與水反應前;(b)與水反應后;(c)與含鈾廢水反應后。圖8 海綿鐵處理含鈾水前后的掃描電鏡照片
海綿鐵粒徑越小,對廢水中鈾的去除效果越好;溶液的pH越低,鈾初始濃度越低,海綿鐵除鈾效果越好。反應時間和溫度對海綿鐵除鈾的影響基本符合準一級動力學反應規(guī)律,即隨反應溫度的升高,反應速率提高,鈾的去除率明顯提高;反應達到一定時間后,反應生成的鐵氧化物和氫氧化物包裹在海綿鐵表面,隨著反應時間延長,反應速率出現衰減。