劉 樹 興, 郭 靜, 管 福 成, 殷 聚 輝, 張 鴻, 楊 強(qiáng)
( 大連工業(yè)大學(xué) 紡織與材料工程學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )
相變材料(PCMs)被廣泛研究并應(yīng)用于建筑節(jié)能[1-3]、廢熱回收[4]、太陽能利用[5-8]等領(lǐng)域,以實(shí)現(xiàn)能源的有效利用。這些材料從周圍環(huán)境吸收、釋放熱量以控制環(huán)境溫度,從而節(jié)省能量并提高能量利用水平。相變材料分為有機(jī)相變材料[9-10]和無機(jī)相變材料[11]。有機(jī)相變材料包括石蠟[12]、羧酸[13]、多元醇[14]和酯[15]。與無機(jī)相變材料相比有機(jī)相變材料在熱能儲(chǔ)存方面具有許多優(yōu)勢(shì),例如相變過程中體積變化小、結(jié)晶期間無過冷和相分離、無毒、無腐蝕性等。但是,有機(jī)相變材料經(jīng)歷了固液相變,因此存在漏液?jiǎn)栴}。為了防止相變材料在相變期間泄漏,開發(fā)了諸如微膠囊化和多孔材料的支撐材料。張秋香等[16]采用原位聚合法制備了石蠟微膠囊相變儲(chǔ)能材料,F(xiàn)eng等[17]通過物理共混和浸漬方法制備PEG和中孔材料復(fù)合物作為形狀穩(wěn)定的PCM。以前的研究都集中在利用多孔無機(jī)材料作為支撐材料,遇到的主要問題是在重復(fù)熱循環(huán)過程中的相分離,因?yàn)镻CM僅通過物理相互作用分散在多孔無機(jī)材料中。針對(duì)相分離問題,Huang等[14]通過原位交聯(lián)制備了PEG/TAIC復(fù)合材料,將PEG限制在交聯(lián)的TAIC中。本研究做了進(jìn)一步改進(jìn):通過烯丙基聚乙二醇(APEG)與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTMA)原位交聯(lián)構(gòu)建三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),限制烯丙基聚乙二醇的鏈段運(yùn)動(dòng),以達(dá)到阻止泄露的目的,同時(shí)通過FT-IR、XRD、DSC和TGA等分別表征了APEG-co-TMPTMA的特性。
烯丙基聚乙二醇(APEG),相對(duì)分子質(zhì)量2 400,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA),上海方銳達(dá)化學(xué)品有限公司,分析純;過氧化苯甲酰(BPO),天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司,分析純。
將APEG、TMPTMA按質(zhì)量比16∶1、8∶1和4∶1加入三口燒瓶,升溫到70 ℃,攪拌2 h,使APEG和TMPTMA混合均勻,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)3%(BPO與混合物的質(zhì)量比)的BPO,緩慢升溫至120 ℃,持續(xù)攪拌0.5 h,使APEG和TMPTMA產(chǎn)生原位交聯(lián)反應(yīng),生成交聯(lián)聚合物APEG-co-TMPTMA。將生成的產(chǎn)物在真空烘箱中50 ℃ 干燥4 h獲得精制APEG-co-TMPTMA。并分別記為APEG-co-TMPTMA-1、APEG-co-TMPTMA-2、APEG-co-TMPTMA-3。
(1)組成結(jié)構(gòu):用DZG-6021傅里葉變換紅外光譜儀對(duì)材料進(jìn)行紅外分析,采用KBr壓片法,掃描波數(shù)范圍為500~4 000 cm-1。
(2)晶體結(jié)構(gòu):D/max-3B X射線衍射儀,衍射角2θ為10°~30°,掃描速度為10°/min。
(3)熱性能:Q2000差熱掃描量熱分析儀,升降溫速率為10 ℃/min,樣品沖洗氣體為高純度氮?dú)?,氮?dú)怏w積流量為20 mL/min。TGA2熱重分析儀,升溫速率為10 ℃/min,樣品沖洗氣體為高純度氮?dú)?,氮?dú)怏w積流量為20 mL/min。
圖1 APEG、TMPTMA和APEG-co-TMPTMA交聯(lián)共聚物的紅外光譜圖
圖2為APEG和APEG-co-TMPTMA交聯(lián)聚合物的XRD曲線??梢郧宄乜闯?,APEG和APEG-co-TMPTMA所有峰位都出現(xiàn)在相同位置(19.1°和23.3°),表明APEG和APEG-co-TMPTMA具有相同晶型。但對(duì)比發(fā)現(xiàn)APEG-co-TMPTMA的衍射峰明顯高于APEG,說明APEG和TMPTMA發(fā)生自由基聚合后,生成了具有交聯(lián)的分子鏈結(jié)構(gòu)的APEG-co-TMPTMA,分子結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,使APEG分子鏈排列規(guī)整性提高,進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)晶度增加。但隨著TMPTMA的增加,衍射峰的強(qiáng)度降低,說明隨著體系的交聯(lián)程度增加,對(duì)APEG分子鏈的束縛增大,進(jìn)而破壞了APEG分子鏈的有序堆積,造成結(jié)晶能力的降低。
圖2 APEG和APEG-co-TMPTMA交聯(lián)聚合物的XRD曲線
由圖3和表1可見,APEG-co-TMPTMA交聯(lián)聚合物的相變焓隨著TMPTMA含量的增多呈線性降低。這種情況可能是以下原因造成的:首先,TMPTMA自身沒有相變焓,隨著TMPTMA含量的增多,有效焓變成分減少,APEG-co-TMPTMA交聯(lián)聚合物的相變焓降低;其次,APEG和TMPTMA自由基聚合后形成的三維交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使APEG分子鏈?zhǔn)艿绞`,限制了APEG分子鏈自由運(yùn)動(dòng)的能力,從而使得APEG分子鏈無法自由排列進(jìn)行結(jié)晶,進(jìn)而導(dǎo)致相變焓降低;此外,APEG-co-TMPTMA交聯(lián)產(chǎn)物為固-固相變,改變了APEG固-液相變的性質(zhì),也會(huì)影響相變焓。
圖3 APEG與APEG-co-TMPTMA交聯(lián)聚合物的DSC曲線
從表1中可以看出,APEG-co-TMPTMA具有較高的相變焓和較適宜的相變溫度,因此在服裝、太陽能、建筑等領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
表1 APEG和APEG-co-TMPTMA的熱性能參數(shù)
圖4為APEG和APEG-co-TMPTMA交聯(lián)共聚物在不同溫度下的形貌。當(dāng)溫度為30 ℃時(shí)APEG和APEG-co-TMPTMA形狀都很穩(wěn)定;升高到60 ℃時(shí),APEG從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài);當(dāng)升高溫度到90 ℃時(shí),APEG-co-TMPTMA-1由白色轉(zhuǎn)變成半透明,并且開始發(fā)軟,形狀開始不穩(wěn)定,這是由于TMPTMA含量低,交聯(lián)程度較低,溫度升高變得不太穩(wěn)定。APEG-co-TMPTMA-2、APEG-co-TMPTMA-3在90 ℃時(shí)形狀穩(wěn)定。
圖4 APEG和APEG-co-TMPTMA在不同
為了驗(yàn)證APEG-co-TMPTMA交聯(lián)聚合物的熱穩(wěn)定性,對(duì)APEG-co-TMPTMA-3進(jìn)行了100次熱循環(huán),測(cè)試結(jié)果如圖5所示,DSC測(cè)試數(shù)據(jù)列于表2中。APEG-co-TMPTMA經(jīng)過100次熱循環(huán)后,結(jié)晶溫度和熔融溫度分別變化0.56和0.12 ℃,結(jié)晶焓和熔融焓分別變化0.83和0.47 J/g,這表明APEG-co-TMPTMA交聯(lián)聚合物具有良好的蓄熱穩(wěn)定性。
圖5 APEG-co-TMPTMA-3經(jīng)過熱循環(huán)后的DSC曲線
表2 APEG-co-TMPTMA-3經(jīng)過熱循環(huán)后的DSC數(shù)據(jù)
由圖6可見,APEG、APEG-co-TMPTMA-1、APEG-co-TMPTMA-2、APEG-co-TMPTMA-3的TGA、DGA曲線相似,主要有一個(gè)分解區(qū)間,溫度達(dá)到330 ℃時(shí)開始分解,410 ℃時(shí)材料的分解速率達(dá)到最大值,440 ℃時(shí)材料分解完全。600 ℃ 時(shí)的焦炭收率分別為1.4%、2.1%、2.1%和2.9%,交聯(lián)程度越高焦炭收率越高。
(a) TGA
采用自由基聚合反應(yīng)法制備了APEG-co-TMPTMA固-固相變材料,F(xiàn)T-IR表征結(jié)果表明APEG-co-TMPTMA被成功制備。
APEG-co-TMPTMA的相變焓和結(jié)晶度隨著TMPTMA組分的增多呈線性降低,相變焓由114.4 J/g降低到90.55 J/g,相變溫度小幅升高,由33.76 ℃升到34.90 ℃。
制備的APEG-co-TMPTMA具有良好的形狀穩(wěn)定性和優(yōu)良的蓄熱穩(wěn)定性,其熱分解溫度大于330 ℃,可用于溫度較高的環(huán)境。