黃 煒,溫 柔,龐 進(jìn),孫亞君,楊文軍
(1.中國石油長慶油田分公司,陜西 西安 710200;2.重慶科技學(xué)院,重慶 401331)
低滲透油藏經(jīng)過多年注水開發(fā),高滲區(qū)驅(qū)替效率高,剩余油飽和度低,而低滲區(qū)和低滲薄互層內(nèi)剩余油富集[1]??諝馀菽?qū)作為一種高效的驅(qū)替方式,已在百色、長慶、延長、吉林、中原等地開展過現(xiàn)場試驗[2-7],取得了較好的效果。空氣泡沫驅(qū)注入?yún)?shù)的優(yōu)化主要通過室內(nèi)驅(qū)替實驗和數(shù)值模擬完成[8]。前人分別對長慶、延長、吉林地區(qū)的低滲透油藏進(jìn)行了空氣泡沫驅(qū)注入?yún)?shù)室內(nèi)實驗評價[9-14],主要以填砂管和人工膠結(jié)巖心作為驅(qū)替巖心進(jìn)行實驗,而人工巖心與天然巖心在礦物組成、黏土含量、膠結(jié)程度方面差異較大,難以反映低滲透儲層的實際情況,實驗所得的注入?yún)?shù)難以反映實際驅(qū)替效果。此外,實驗只針對某一特定滲透率的巖心進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,而缺乏針對滲透率差異較大的非均質(zhì)性儲層進(jìn)行分類優(yōu)化[15],優(yōu)化結(jié)果對于非均質(zhì)性強的儲層過于籠統(tǒng),不利于空氣泡沫分區(qū)、分層精細(xì)化注入。
安塞油田王窯中西部地區(qū)長6段儲層非均質(zhì)性強,各井組采用同一套注入?yún)?shù)導(dǎo)致各井區(qū)間驅(qū)替效果存在較大差異。針對上述問題,開展該地區(qū)不同滲透率儲層的注入?yún)?shù)優(yōu)化,明確不同儲層注入?yún)?shù)的變化規(guī)律,有效指導(dǎo)空氣泡沫驅(qū)的實施。
采用高溫高壓一維巖心驅(qū)替實驗裝置進(jìn)行空氣泡沫驅(qū)提高采收率注入?yún)?shù)優(yōu)化實驗。該實驗裝置主要由長度可變(100~500 mm)的一維高壓巖心夾持器、恒速恒壓驅(qū)替泵、中間容器(分別裝有原油、地層水、泡沫液、空氣)、巖心夾持器、入口壓力監(jiān)測表、出口壓力監(jiān)測表、圍壓監(jiān)測表、回壓閥、回壓表、回壓泵、恒溫箱和油氣水三相分離器組成。實驗流程分為注入系統(tǒng)、巖心流動系統(tǒng)、采出流體監(jiān)測系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)。
實驗材料包括:驅(qū)替實驗所使用巖心由若干塊Φ25 mm×70 cm的井下巖心柱拼接而成,根據(jù)滲透率不同分為3組,調(diào)和平均滲透率分別為0.05、1.52、8.97 mD,具體參數(shù)見表1;現(xiàn)場用注入泡沫、脫氣原油、地層水各500 mL,均取自長6段王39-10井;注入氣體為20 MPa高壓干燥空氣。
表1 實驗巖心參數(shù)Table 1 The experimental core parameters
實驗步驟如下:①連接各實驗系統(tǒng)裝置,恒溫箱加熱至地層溫度80 ℃;②將預(yù)先鉆切好的巖心按照設(shè)計順序裝入橡膠筒,各巖心之間用濾紙隔開,裝入巖心夾持器中,置于恒溫箱內(nèi);③向驅(qū)替系統(tǒng)中通入約20 MPa的高壓空氣,并檢查氣密性是否良好;④使用真空泵對巖心流動系統(tǒng)抽真空30 min,直到真空泵壓力接近0 MPa時停抽;⑤從實驗裝置前端對夾持器進(jìn)行吸水,待吸水量不變時,利用平流泵在一定流量下向巖心注水,直到巖心飽和水,記錄巖心中的總飽和水體積;⑥利用平流泵向巖心驅(qū)替原油,驅(qū)替過程中維持地層壓力為20 MPa,直至采出端不再出水而全是油為止,計算巖心的含油飽和度和原始含水飽和度;⑦使用平流泵以設(shè)定的壓力向巖心注水驅(qū)替巖心中的油,并隨時記錄巖心兩端的壓力變化及采出端產(chǎn)油、產(chǎn)水體積,待達(dá)到注泡沫前的含水飽和度時,停止水驅(qū);⑧按照實驗設(shè)計參數(shù)進(jìn)行空氣泡沫驅(qū)油,并隨時記錄夾持器兩端的壓差、產(chǎn)油量、產(chǎn)水量;⑨空氣泡沫驅(qū)結(jié)束后,再進(jìn)行一段時間的水驅(qū),至含水率達(dá)到98%或者累計驅(qū)替20倍孔隙體積時,實驗結(jié)束。
實驗對照組多,完全按照上述流程進(jìn)行實驗所需的周期過長。因此,在不改變注入?yún)?shù)優(yōu)化結(jié)果的前提下,在進(jìn)行注空氣泡沫的氣液比、空氣泡沫體積、注入壓力、注入速度4項測試時省去了步驟⑦,僅在注入時機優(yōu)化時保留了該過程。
利用第1組巖心開展不同氣液比下的巖心驅(qū)替實驗,氣液比分別為0.5∶1.0、1.0∶1.0、2.0∶1.0、3.0∶1.0和4.0∶1.0。在20 MPa恒定驅(qū)替壓力下注入0.20倍泡沫孔隙體積,再注入地層水,根據(jù)實驗過程記錄不同注入體積下的流量、出入口端壓力,計算階段采出程度。
開始注入泡沫階段(注入0.00~0.20倍孔隙體積)采出程度增加較慢,此時泡沫剛進(jìn)入巖心,驅(qū)替前緣的含油飽和度較高,泡沫液中的表面活性劑濃度低,表面張力低,空氣泡沫驅(qū)替前緣部位只能形成小范圍泡沫帶且非常不穩(wěn)定,該階段泡沫開始對大孔隙進(jìn)行封堵,采出程度曲線上升較慢。隨著泡沫液不斷注入,注入液持續(xù)推動泡沫使得泡沫液中的表面活性劑濃度不再下降,形成的泡沫可以穩(wěn)定存在,泡沫對大孔道的封堵逐步完成,此階段采出程度開始逐步提高,是空氣泡沫驅(qū)替低滲透區(qū)原油的主要階段。隨著注入液繼續(xù)注入,空氣泡沫驅(qū)替進(jìn)入后期,巖心中主要殘留水和空氣,部分空氣泡沫被驅(qū)替出來,部分泡沫衰竭破裂,驅(qū)替模式以水驅(qū)為主,在注入液達(dá)到0.70倍孔隙體積后采出程度上升較慢,最終采出程度為22%~28%(圖1)。由于初期未進(jìn)行水驅(qū),而是直接注入空氣泡沫封堵了大孔道,該采出程度主要代表低滲透孔隙中的原油采出程度。
圖1 不同氣液比的泡沫驅(qū)油采出程度Fig.1 The recovery percent in foam flooding with different gas-liquid ratios
由圖1可知,隨著氣液比增加,最終采出程度先增加后減少,當(dāng)氣液比達(dá)到3.0∶1.0時,最終采出程度最高。實驗結(jié)果表明,1~3組巖心最佳的氣液比分別為3.0∶1.0、2.0∶1.0、1.0∶1.0。
利用第1組巖心開展泡沫段塞體積優(yōu)化研究,氣液比為3.0∶1.0,注入壓力為20 MPa,注入量分別為0.25、0.30、0.35、0.40、0.45倍孔隙體積,注入段塞后進(jìn)行水驅(qū)。實驗結(jié)果表明,隨著注入量的增大,采出程度不斷增加,當(dāng)注入量增至0.35倍孔隙體積時,采出程度增幅明顯減小,之后增加注入量對提高采出程度的效果有限??紤]注入成本等因素,確定該組巖心最佳注入量為0.35倍孔隙體積。同樣的方法得到第2、3組巖心最佳泡沫段塞注入量分別為0.30、0.25倍孔隙體積(圖2)。
圖2 不同注入量的泡沫驅(qū)油采出程度Fig.2 The recovery percent in foam flooding with different injection amounts
利用第1組巖心開展注入壓力優(yōu)化研究,氣液比為3.0∶1.0,泡沫段塞注入量為0.35倍孔隙體積,注入壓力分別為10、15、20、25、30、35 MPa。實驗結(jié)果表明,隨著注入壓力的增加,采出程度不斷增加,當(dāng)注入壓力增至25 MPa時,采出程度增幅明顯減緩(圖3),因此,最佳注入體積為25 MPa。同樣的方法得到第2、3組巖心最佳的注入壓力分別為20、15 MPa。
圖3 不同注入壓力的泡沫驅(qū)油采出程度
利用第1組巖心開展不同注入速率優(yōu)化研究,氣液比為3.0∶1.0,泡沫段塞注入量為0.35倍孔隙體積,注入速率分別為0.15、0.20、0.25、0.30、0.35 mL/min。實驗結(jié)果表明,隨著注入速率的增加,采出程度不斷增加,當(dāng)注入速率增至0.30 mL/min時,采出程度增幅明顯減緩(圖4),考慮注入壓力的限制,確定最佳注入速度為0.30 mL/min。同樣的方法得到第2、3組巖心最佳的注入速率為0.25、0.20 mL/min。
圖4 不同注入速度的泡沫驅(qū)油采出程度Fig.4 The recovery percent in foam flooding at different injection rates
注入時機通常采用油藏水驅(qū)轉(zhuǎn)空氣泡沫驅(qū)時所對應(yīng)的含水率[16-21]進(jìn)行表征,利用第1組巖心開展注入時機優(yōu)化研究,氣液比為3.0∶1.0,泡沫段塞注入量為0.35倍孔隙體積,注入壓力25 MPa。首先對飽和原油的巖心進(jìn)行水驅(qū),待含水率分別達(dá)到43%、72%、83%、95%后進(jìn)行空氣泡沫驅(qū),泡沫注入完成后再進(jìn)行水驅(qū),驅(qū)替液總注入量達(dá)到2.00倍孔隙體積時實驗結(jié)束。結(jié)果表明:不同含水率下水驅(qū)轉(zhuǎn)泡沫驅(qū)時的采出程度分別為8.3%、12.0%、12.5%、14.0%,最終采出程度分別為39.4%、33.0%、28.1%、25.4%,泡沫段塞注入越早,采出程度增幅越大(圖5)。
圖5 不同注入時機的泡沫驅(qū)油采出程度變化Fig.5 The changes in recovery percent in foam flooding at different injection times
由含水率變化曲線(圖6)可知:注入泡沫段塞后,含水率明顯降低,降幅分別為19.0%、26.0%、27.8%、31.7%,注入越晚含水率降低幅度越大。這是因為泡沫段塞對大孔隙進(jìn)行了有效封堵,降低了大孔隙中的水竄程度和流速,封堵越晚,含水率降低越明顯。后續(xù)水驅(qū)過程中,含水率出現(xiàn)再次上升,泡沫段塞注入越早,后續(xù)水驅(qū)階段含水率上升越慢,一方面是泡沫開始逐漸破裂和衰竭,封堵效果逐漸變差,另一方面是泡沫被不斷驅(qū)替出巖心,小孔隙中也開始逐漸形成了水驅(qū)通道。由于實驗巖心較短,原因以后者為主。隨著后續(xù)水驅(qū)時間延長,含水率幾乎不再發(fā)生變化。
圖6 不同注入時機下泡沫驅(qū)油含水率變化Fig.6 The changes in water cut in foam flooding at different injection times
第2、3組巖心最佳注入時機結(jié)論與第1組巖心一致,即更低含水率時轉(zhuǎn)空氣泡沫驅(qū)能夠得到最高采出程度,但在現(xiàn)場實施中,還應(yīng)考慮注入成本等因素。
將3組巖心的最優(yōu)注入?yún)?shù)進(jìn)行回歸分析,發(fā)現(xiàn)滲透率與最優(yōu)注入?yún)?shù)均具有較好的指數(shù)遞減關(guān)系,其中,最優(yōu)氣液比為:
GLR=2.11947eK/2.74727+0.91875
(1)
最優(yōu)泡沫段塞體積為:
PV=0.10597eK/2.74727+0.24594
(2)
最優(yōu)注入壓力為:
pinj=10.59737eK/2.74727+14.59376
(3)
最優(yōu)注入速度為:
νinj=0.10597eK/2.74727+0.19594
(4)
式中:GLR為氣液比,mL/mL;PV為注入段塞體積倍數(shù);pinj為注入壓力,MPa;νinj為注入速度,mL/min;K為滲透率,mD。
由式(1)~(4)可知,不同滲透率儲層均對應(yīng)一組最優(yōu)注入?yún)?shù)組合,根據(jù)這一規(guī)律,結(jié)合低含水期盡早注入原則,可以確定非均質(zhì)油藏最佳注入?yún)?shù)。
現(xiàn)場應(yīng)用過程中,可根據(jù)滲透率與最優(yōu)注入?yún)?shù)之間的擬合關(guān)系確定不同儲層的最佳注入?yún)?shù),以注采井組為滲透率的劃分單元,來確定最佳的氣液比、注入泡沫段塞體積、注入壓力和注入速率。以王窯中西部地區(qū)王14-81、王14-092、王14-101井組為例(表2),3個相鄰井組滲透率為0.82~3.18 mD,氣液比、注入壓力、日注氣量3個最優(yōu)注入?yún)?shù)相差較大,而注入泡沫段塞體積基本相同。3個井組注入?yún)?shù)優(yōu)化1a后效果顯著,自然遞減率由11.6%降至0.8%,7口生產(chǎn)井見效且含水率均有所下降,見效率達(dá)到41.2%,與相鄰老區(qū)注水井組相比優(yōu)勢明顯。
表2 王窯中西部地區(qū)注入?yún)?shù)優(yōu)化Table 2 The optimization of injection parameters in the the central-western Wangyao area
(1) 同一滲透率巖心的采出程度隨著氣液比、泡沫段塞體積、注入壓力和注入速率的增加而不斷增加,但注入?yún)?shù)達(dá)到一定程度后,采出程度增幅減小或降低,注入?yún)?shù)均存在最優(yōu)值。滲透率較低的巖心,注入?yún)?shù)對采出程度的影響更加敏感。
(2) 巖心滲透率與最優(yōu)注入?yún)?shù)均具有較好的指數(shù)遞減的關(guān)系,可利用該關(guān)系預(yù)測非均質(zhì)儲層的最佳注入?yún)?shù)。
(3) 現(xiàn)場實施表明,王窯中西部地區(qū)王14-81、王14-092、王14-101井組自然遞減率由11.6%降至0.8%,7口生產(chǎn)井見效且含水率均有所下降,見效率達(dá)到41.2%。