黨新民 3A
精益管理理念源于精益生產(chǎn),是以日本豐田公司的生產(chǎn)方式為基礎(chǔ),通過(guò)不斷的調(diào)查和對(duì)比分析形成的一整套適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)組織管理方式。精益管理就是以最小資源投入,包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。
造紙企業(yè)經(jīng)營(yíng)的4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是:產(chǎn)品研發(fā)、打通品牌銷售渠道、高效低耗企業(yè)運(yùn)行、全員管理及改善。
圖1 造紙企業(yè)經(jīng)營(yíng)的四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
造紙行業(yè)面臨3個(gè)問(wèn)題,一是研發(fā)產(chǎn)品定位,二是有品牌的企業(yè)如何把品牌做好,三是如何做到高效低耗企業(yè)運(yùn)行。本文主要討論如何做到全員改善和高效低耗的企業(yè)運(yùn)行。
實(shí)現(xiàn)精益管理,首先應(yīng)該節(jié)約變動(dòng)成本,所謂的節(jié)約并不是讓人工費(fèi)用變的更低,而是把企業(yè)的浪費(fèi)盡可能減少。
其次,重視固定成本,尤其是新增設(shè)備代表著企業(yè)未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),所以要關(guān)注固定成本的投入。
另外,關(guān)注資源價(jià)格,更關(guān)注資源效率,因?yàn)檫@是決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。
最后,建立“以人為本”的機(jī)制約束,讓全員參與進(jìn)來(lái),是提高資源利用率的有效方式之一。
圖2 革新機(jī)制
在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中,提倡4個(gè)主要機(jī)制,一是企業(yè)的“現(xiàn)場(chǎng)上臺(tái)階機(jī)制”;二是所有員工圍繞著本職崗位進(jìn)行創(chuàng)新;三是中高層干部要突破,做績(jī)效的改善,聚焦問(wèn)題實(shí)施改善;四是銷售和利潤(rùn),形成利潤(rùn)約束機(jī)制。造紙行業(yè)是以設(shè)備的運(yùn)行為核心,如何讓設(shè)備運(yùn)行情況可觀察就是企業(yè)管理中最核心的。
圖3 自主管理5臺(tái)階機(jī)制
3A顧問(wèn)結(jié)合中國(guó)的實(shí)際推出自主管理5臺(tái)階機(jī)制。
5臺(tái)階機(jī)制的基礎(chǔ)是:環(huán)境改變、意識(shí)革新。目前企業(yè)普遍存在的問(wèn)題是現(xiàn)場(chǎng)清理不徹底,設(shè)備底部和現(xiàn)場(chǎng)存有不要物,不同物品散亂沒(méi)有定位。因此需要所有物品100%定位,并且把辦公室、更衣室、機(jī)修室、休息室等環(huán)境徹底整理,通過(guò)這樣的管理方法,提高企業(yè)的執(zhí)行力。
在“環(huán)境改變、意識(shí)革新”的基礎(chǔ)上,開(kāi)始自主管理。第一個(gè)階段:“初期清掃,設(shè)備復(fù)原,始終如新”。要全員動(dòng)起來(lái),把需要清理和除銹的設(shè)備除銹復(fù)原。做到對(duì)生產(chǎn)環(huán)境徹底清潔,對(duì)必要的管線進(jìn)行技術(shù)改造,并且做好每日清潔。
這個(gè)過(guò)程需要企業(yè)的管理者和部門的員工共同積極參與,解決人員不足問(wèn)題。
第二個(gè)階段是污染源、危險(xiǎn)源、困難源的治理,例如漏氣,僅僅是壓縮空氣漏點(diǎn)治理,無(wú)需經(jīng)過(guò)技術(shù)改善。經(jīng)過(guò)半年的治理,壓縮空氣每小時(shí)耗量可以下降16%。專項(xiàng)治理漏氣3個(gè)月后,每日降低電耗6,800kW?h,按330工作日/年,一年可節(jié)省電費(fèi)118萬(wàn)元。
在3A公司的一個(gè)案例中,經(jīng)過(guò)梳理,逐項(xiàng)突破,發(fā)現(xiàn)了污染源521處,危險(xiǎn)點(diǎn)331處,清掃困難點(diǎn)203項(xiàng)。處理方法是先清掃后治理,因?yàn)橄戎卫硪〞r(shí)間、同時(shí)要投入成本。因此企業(yè)所有干部員工一起把設(shè)備清理干凈、整潔,之后再去對(duì)困難點(diǎn)進(jìn)行根治。
第三個(gè)階段是標(biāo)準(zhǔn)化管理。以潤(rùn)滑油使用為例,從常用的潤(rùn)滑油開(kāi)始,首先,減少并統(tǒng)一潤(rùn)滑油品種,按生產(chǎn)線集中放置,并減少庫(kù)存。其次,打造無(wú)塵潤(rùn)滑油站,杜絕因異物混入潤(rùn)滑油導(dǎo)致?lián)p傷設(shè)備。
在案例中,減少潤(rùn)滑油品種,生產(chǎn)線集中統(tǒng)一管理,全公司潤(rùn)滑油使用面積減少2,600m2,車間存放量減少資金占用約300萬(wàn)元。
造紙行業(yè)的精益管理需要做好設(shè)備的管理,需要現(xiàn)場(chǎng)的操作工和設(shè)備專業(yè)人員共同努力,同時(shí)培養(yǎng)專業(yè)設(shè)備維護(hù)人員和自主維護(hù)人員,因?yàn)樵旒堅(jiān)O(shè)備大,占用面積多,專業(yè)的設(shè)備維護(hù)人數(shù)少,相對(duì)來(lái)說(shuō)操作更多一些,所以企業(yè)需要培養(yǎng)操作工和專業(yè)人員共同承擔(dān)設(shè)備維護(hù)的職責(zé),在清掃的環(huán)節(jié),甚至需要把辦公室、財(cái)務(wù)、人力資源等部門的員工都調(diào)動(dòng)起來(lái)。
第四個(gè)階段是效率化(流程、操作簡(jiǎn)化)改進(jìn)。
首先是,專業(yè)巡檢路線化、細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化。需要對(duì)巡檢過(guò)程中涉及的巡檢時(shí)間、檢查點(diǎn)、位置,以標(biāo)簽的形式標(biāo)準(zhǔn)化,進(jìn)行檢查。在現(xiàn)代化的企業(yè)當(dāng)中,可能涉及到的檢查有上千個(gè),可以借助軟件等信息化系統(tǒng)提升設(shè)備點(diǎn)檢效率、實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢的全面覆蓋,深化信息化全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM),使設(shè)備得到更好的維護(hù)。
其次,需要改善中高層干部管理的焦點(diǎn),以節(jié)能降耗為關(guān)注核心。實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗需要通過(guò)技術(shù)更新、投資新的設(shè)備,但是更多的是對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造,獲得更好的效益。例如通風(fēng)系統(tǒng),通過(guò)優(yōu)化控制,就可能實(shí)現(xiàn)通風(fēng)過(guò)程中的耗電下降。通過(guò)一些這樣的改善,使得每臺(tái)設(shè)備單位產(chǎn)量的耗電量、耗水量不斷減少。
另外,造紙企業(yè)購(gòu)買及改造設(shè)備時(shí)的備件管理通常非?;靵y。企業(yè)要有統(tǒng)一管理,規(guī)律存放,并建立專門的賬目。
第五個(gè)階段是自主保全維護(hù)體系的建立。
以上說(shuō)的都是精益管理過(guò)程要做的一些具體的工作,精益管理的核心是“造物育人”,要形成“比學(xué)趕幫超”的風(fēng)氣,把管理人員動(dòng)員起來(lái),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。改善特點(diǎn)是圍繞著本職崗位,但是同時(shí)需要組織各種的活動(dòng)讓企業(yè)的員工去參與管理,提高員工的成就感。
在經(jīng)營(yíng)管理中,應(yīng)該特別警惕所謂的“二八原理”,即在企業(yè)里只要管好20%人就可以了,其他80%不用管。這種管理方式在造紙行業(yè)并不可行,造紙行業(yè)涉及到高速的設(shè)備,以及很多可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)。任何環(huán)節(jié)出問(wèn)題都可能引發(fā)大事故,因此需要讓每一個(gè)員工養(yǎng)成習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防患于未然。此外,任何設(shè)備上的問(wèn)題都會(huì)讓設(shè)備能耗和損耗變高,運(yùn)行效率下降。所以應(yīng)該做好日常的清潔和專業(yè)保全,降低故障率。
圖4中,灰色部分是職能系統(tǒng),即造物,保證企業(yè)的正常生產(chǎn)運(yùn)行;紅色部分是革新機(jī)制,即育人,利用現(xiàn)有的技術(shù)把員工的能動(dòng)性發(fā)揮起來(lái),對(duì)設(shè)備、環(huán)境進(jìn)行清掃改善,全員參與,實(shí)現(xiàn)育人機(jī)制,在生產(chǎn)的同時(shí)培養(yǎng)員工的素養(yǎng),營(yíng)造學(xué)習(xí)環(huán)境,改善氛圍,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理不斷上臺(tái)階,員工圍繞本職崗位進(jìn)行微創(chuàng)新,中高層干部聚焦問(wèn)題,最后實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)加理念的提升。
圖4 利潤(rùn)經(jīng)營(yíng)機(jī)制