孟洪波

摘要：水泥機械設(shè)備的故障維修工作開展質(zhì)量直接影響著設(shè)備的運行穩(wěn)定性以及性能發(fā)揮效果，因此，無論是開展一類、二類、三類設(shè)備的故障的檢修還是維修工作，都需要結(jié)合實際情況的對應(yīng)適宜的檢修輔助設(shè)備與技術(shù)方法，如此，才能獲得令人滿意的效果。

關(guān)鍵詞：水泥機械;設(shè)備故障;維修

引言：

伴隨時代發(fā)展，我國的水泥機械制造設(shè)備與技術(shù)發(fā)展取得了長足性的進步，越來越多的先進設(shè)備和技術(shù)應(yīng)運而生，同時，與國際先進技術(shù)水平之間的差距越來越小。此進步雖然可喜可賀，但水泥機械設(shè)備的維護和維修工作也必須與時俱進的得到革新與優(yōu)化，才能夠滿足當(dāng)前新型水泥機械制造設(shè)備和技術(shù)在實際操作過程中所提出的要求。

一、水泥機械設(shè)備維修管理現(xiàn)狀

從當(dāng)前的水泥機械設(shè)備維修管理現(xiàn)狀上看，我國大部分水泥制造企業(yè)的設(shè)備維修工作采用的都是周期性的計劃維修，這種預(yù)防性的維修措施是按照時限規(guī)定要求組織落實設(shè)備的檢修工作的。伴隨科學(xué)技術(shù)與時代的不斷發(fā)展與進步，新型干法水泥技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣，受到了廣大水泥制造企業(yè)的青睞。但這種水泥技術(shù)對水泥機械設(shè)備的安全和運行連續(xù)性提出了更嚴格的要求，所以，傳統(tǒng)的周期性計劃維修方法已經(jīng)無法滿足大型水泥機械設(shè)備的運作和維修需要，必須采用新型的水泥機械設(shè)備故障與維修方式，保證水泥機械設(shè)備可以擁有更強的性能以及更穩(wěn)定的運行效果。從整體角度看，當(dāng)前最為常用的水泥機械設(shè)備維修技術(shù)方法包括售后維修、預(yù)防維修、可靠性管理維修等方式，必要的情況下，也可以使用預(yù)知性維修方式，以保證大型水泥機械設(shè)備在實際運作過程中更為穩(wěn)定，更加安全，可滿足部分大型施工項目的長時間的不間斷連續(xù)作業(yè)要求。

二、水泥機械設(shè)備中的維修技術(shù)應(yīng)用

（一）設(shè)備檢測和維修方法

1.一類設(shè)備

在所有的水泥機械設(shè)備中，一類設(shè)備指的是冷卻機、原料磨機、輥壓機、水泥磨機、大型風(fēng)機等，在對一類設(shè)備進行維修養(yǎng)護時，主要采用的方法是精密維修，也就是配合精密型的維修儀器，對一類機械設(shè)備進行狀態(tài)的檢測和故障檢修。這些精密型的維修儀器包括振動檢測儀、熱像維修儀、脈沖檢測儀、油樣分析儀等，與此同時，設(shè)備維修工作人員還要對一類設(shè)備的維修過程配備測厚儀、設(shè)備預(yù)測、維修和管理專家、系統(tǒng)性軟件等，保證在維修過程中如果遇到一些較為棘手的維修故障，依然可以依靠這些先進的輔助性儀器設(shè)備或軟件系統(tǒng)，查找出故障的原因以及所在位置，并在最短的時間內(nèi)將故障解除。

2.二類設(shè)備

通常情況下，輸送設(shè)備、選粉機、收塵器等都屬于水泥機械設(shè)備中的二類設(shè)備，在對二類設(shè)備進行故障處理以日常維護時，可以配合精密維修與簡易維修相結(jié)合的方式。而配合采用的方法主要為發(fā)射法、測振法或測溫法等，在維修設(shè)備的配置上，主要包括測震儀、超聲波行探傷儀等，保證二類設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的故障可以被及時有效的發(fā)現(xiàn)并解決。如果故障影響范圍較大，同時較為難處理，也可以依據(jù)實際情況的配合使用沖擊脈沖儀和測厚儀。

3.三類設(shè)備

水泥機械設(shè)備中的三類設(shè)備，指的是生產(chǎn)線上的各種輔助設(shè)備和小型的輸送設(shè)備，這些設(shè)備不必采用精密儀器落實檢修或維護工作，可直接使用簡易維修方法或設(shè)備檢修工作人員直接根據(jù)自身的維修經(jīng)驗，采用表象維修的方法，目測設(shè)備出現(xiàn)的故障位置和問題大小。如果出現(xiàn)的故障較難處理，也可以配合簡易測量方法落實檢修操作。通常情況下，最為常見的幾種故障檢修儀器設(shè)備包括軸承故障聽診器和便攜式的測溫儀，在對水泥機械設(shè)備進行檢測時，還可能會應(yīng)用到一種新型的檢測方法即振動檢測法，這種檢測方法是指依據(jù)機器設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生的振動頻率來判斷設(shè)備是否出現(xiàn)故障以及故障的方位具體在哪里。與此同時，還要對整臺機器的總震動強度進行檢測，判斷故障的嚴重程度。最后，通過分析儀器設(shè)備的振動頻譜來保證后續(xù)的維修和處理操作更加精準有效，與此同時，利用振動的測量和振動信號處理方式，讓故障得到有效排除。

（二）主要水泥設(shè)備的維修

1.輥壓機、風(fēng)機、水泵

滾壓機最常出現(xiàn)問題的地方是滾動軸承，技術(shù)人員在對此部位的故障進行檢測時，應(yīng)首先使用溫度檢測和振動檢測兩種方法。與此同時，如果棍壓機的功率較大，同時屬于大型的水泥機械設(shè)備，還需配合數(shù)據(jù)采集器和計算機系統(tǒng)，定期開展維修與檢測操作，及時排查其實際運行過程中可能潛藏的運行風(fēng)險或問題。通常情況下，大型風(fēng)機與水泵等設(shè)備的滾動軸承和機體部位屬于最為常見的維修部位，在對這些大型設(shè)備的滾動軸承進行維修時，最常用的兩種方法是溫度檢測法和振動檢測法。與此同時，機體部位主要配合使用流體脈動性狀態(tài)檢測方法，能夠保證機體部位存在的運行故障以及問題被及時有效的排查出來，并及時清除。

2.破碎機、球磨機

破碎機的滾動軸承為主要的維修部位，這是因為滾動軸承由于功率較大，同時在實際運作過程中需要一刻不間斷的進行運作，所以最易出現(xiàn)問題。一般情況下，維修技術(shù)操作人員會對滾動軸承的位置采用溫度檢測和振動檢測兩種方法，檢查故障的大小以及所在位置，而后配合的操作與棍壓機故障檢測流程基本一致;球磨機最常出現(xiàn)故障的部位是中空軸滑動軸承以及磨機基礎(chǔ)和傳動等部分，這些部位容易出現(xiàn)故障的部件是減速機、齒輪、電機或軸承等，在對中空軸滑動軸承進行維修時，技術(shù)操作人員首先要采用聲發(fā)射、測溫和油樣分析等方法落實故障因素與位置的檢測，保證接下來配合的維修操作更加精確，故障可以在最短的時間內(nèi)得到解決。傳動部分的維修操作主要為測溫、測振和油樣分析，技術(shù)操作人員可是實際情況的針對性的給予維修操作或措施，以保證在最為節(jié)約成本的情況下獲得最佳的問題解決效果。磨機基礎(chǔ)部分的故障檢修工作主要采用數(shù)據(jù)采集器和計算機系統(tǒng)周期軟件來開展，以保證獲得更好的故障檢修效果，同時，為后續(xù)的故障解除操作提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)。至于傳動部分的維修操作，維修系統(tǒng)配置與中空軸滑動軸承相同，除去一些細節(jié)上的差異動作，其他操作基本一致。

3. 回轉(zhuǎn)窯

水泥機械設(shè)備的回轉(zhuǎn)窯最常出現(xiàn)故障或問題的部位是傳動部分、拖輪滑動軸承、筒體與輪帶、傳動部分等，這些部位的維修內(nèi)容主要包括測溫、測振油樣分析、托輪滑動軸承、有聲發(fā)射有樣分析等，與此同時，在對設(shè)備同體輪帶間隙以及傳動部分進行檢測時，與球磨機的檢測方法基本一致，除細節(jié)上有一些差異以外。需要注意的一點是，無論是水泥機械設(shè)備上的哪一個部件，維修職責(zé)都必須由專業(yè)的技術(shù)人員來承擔(dān)。與此同時，為保證維修效果，還要在維修操作組織落實之前充分準備。在對故障原因和位置進行確定時，應(yīng)注意配合復(fù)檢操作，防止誤診。

結(jié)束語：

如今是網(wǎng)絡(luò)信息化時代，設(shè)備維修工作也在朝著信息化、數(shù)字化以及智能化方向發(fā)展，而這些趨勢同樣有利于當(dāng)前各類新型水泥生產(chǎn)技術(shù)的特點。所以相關(guān)技術(shù)操作人員必須迎合發(fā)展趨勢，通過技術(shù)和設(shè)備部件的創(chuàng)新，讓水泥機械設(shè)備的管理水平逐步提升。

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