李良生
摘要 石油化工涵蓋的范圍廣、產(chǎn)品多,生產(chǎn)現(xiàn)場有著大量的工藝設(shè)備,一旦設(shè)備發(fā)生故障,會(huì)對正常生產(chǎn)造成不利影響,尤其是設(shè)備及控制系統(tǒng)。因此,必須對石油化工設(shè)備維護(hù)與管理予以高度重視,采取有效的措施對相關(guān)工作進(jìn)行強(qiáng)化,借此來降低設(shè)備故障概率,延長使用壽命。
關(guān)鍵詞:石油化工;設(shè)備維護(hù);管理
1、石油化工設(shè)備特點(diǎn)
從國內(nèi)石油企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看,對化工設(shè)備的需求量是較大的,設(shè)備類型眾多,而且呈現(xiàn)出明顯的復(fù)雜性。展開化工生產(chǎn)時(shí),對生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境有著嚴(yán)格的要求,有些操作必須要在高壓、高溫的環(huán)境中完成,這就要保證設(shè)備設(shè)施能夠滿足實(shí)際需要,如此方可使得生產(chǎn)順利展開。石油化工設(shè)備必然要和介質(zhì)直接接觸,而且這些介質(zhì)呈現(xiàn)出特殊性,比方說,有些介質(zhì)是易燃易爆的,有些可能產(chǎn)生較大的毒害作用,有些則是腐蝕性較強(qiáng)的,這就要求石油化工設(shè)備必須要滿足實(shí)際需要,能夠擁有良好的抵御能力,如此方可使得自身的運(yùn)行更為穩(wěn)定、安全。只有設(shè)備設(shè)施的性能大幅提升,后續(xù)生產(chǎn)方可順利展開,如此一來,石油企業(yè)能夠保持穩(wěn)健發(fā)展,進(jìn)而帶來更為理想的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益。
2、設(shè)備維修中的問題分析
2.1故障分析不到位
若想保證石油化工設(shè)備的維修能夠有序進(jìn)行,質(zhì)量水平有大幅提高,必須要切實(shí)完成好故障分析工作。從相關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)研結(jié)果來看,國內(nèi)的石化企業(yè)中從事設(shè)備維修的人員對設(shè)備運(yùn)行原理并不是十分了解,設(shè)備發(fā)生故障后無法在第一時(shí)間尋找到原因,這就使得故障處理效率受到影響,如果故障分析未能做到位的話,那么其他故障的出現(xiàn)也就難以避免。比方說,發(fā)電機(jī)出現(xiàn)動(dòng)力不穩(wěn)的情況,但維修人員未能完成故障分析工作,只是依據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)予以維修的話,故障是無法完全排除的。如果柴油雜質(zhì)較多導(dǎo)致故障出現(xiàn)的話,只是將噴油泵予以拆除的話無法解決故障,甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備性能受到影響,使用壽命也會(huì)明顯縮短。
2.2不重視小故障問題
對設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),不少的人員對大故障的重視程度是較高的,然而小故障則明顯忽視。在有些維修人員的意識(shí)中,小零件能夠起到的只是輔助作用,就算是發(fā)生故障的話,設(shè)備運(yùn)行也不會(huì)受到很大影響,所以在對設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),小零件的檢查、維修并未得到應(yīng)有的關(guān)注,相關(guān)的維修制度沒有執(zhí)行到位,尤其是隱蔽問題未能在第一時(shí)間得到處理,這樣一來,設(shè)備性能就會(huì)難以達(dá)到預(yù)期,而且小問題的出現(xiàn)頻率明顯增加。除此以外,在對設(shè)備進(jìn)行清洗、保養(yǎng)的過程中,小零件并未得到重視,清洗質(zhì)量達(dá)不到預(yù)期,這就使得設(shè)備的腐蝕、磨損更為嚴(yán)重,對設(shè)備的正常使用也就會(huì)產(chǎn)生影響,而且使用壽命縮短也是無法避免的。
2.3設(shè)備配件選擇不合理
有些人員在展開維修工作時(shí)沒有將規(guī)范要求執(zhí)行到位,新的零件、材料并未進(jìn)行質(zhì)量檢查,而且配件型號(hào)的選擇也不合理,這就使得配件運(yùn)行效果達(dá)不到預(yù)期。對零件進(jìn)行安裝時(shí),整個(gè)安裝過程顯得較為隨意,運(yùn)行質(zhì)量自然就會(huì)受到影響,運(yùn)行效率也變得較為低下。從設(shè)備維修的角度來說,相關(guān)人員對保溫零件的重視程度是較低的,規(guī)則、要求未能分析到位,就是將個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)作為依據(jù),這樣就會(huì)使得配件選擇發(fā)生錯(cuò)誤,安裝工作難以有序展開,這對設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生了一定的負(fù)面影響,而且零件磨損也是較為嚴(yán)重的。
3、強(qiáng)化石油化工設(shè)備管理的有效途徑
石油化工企業(yè)要健全石油化工設(shè)備管理規(guī)章制度,完善設(shè)備管理方案、安全措施和設(shè)備管理質(zhì)量保證體系,要求設(shè)備管理部門嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,降低設(shè)備故障率。
3.1強(qiáng)化設(shè)備使用維護(hù)管理
石油化工企業(yè)在石油化工設(shè)備使用維護(hù)管理中要堅(jiān)持以預(yù)防為主的原則,提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重視程度。設(shè)備管理部門應(yīng)針對不同類型的設(shè)備制定使用維護(hù)操作細(xì)則、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程等,并建立起設(shè)備閉環(huán)管理機(jī)制,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,及時(shí)進(jìn)行隱患分析與處理。
3.2強(qiáng)化設(shè)備巡回檢查管理
石油化工企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備巡回檢查制度,要求巡檢人員在巡回檢查中嚴(yán)格執(zhí)行檢查流程。具體包括:巡回檢查設(shè)備潤滑、振動(dòng)、聲音、溫度等指標(biāo)數(shù)據(jù)是否存在異常情況,如實(shí)記錄信息;巡回檢查壓力容器和工業(yè)管道的腐蝕、泄漏、保溫情況,如實(shí)記錄信息;巡回檢查設(shè)備、管道周圍環(huán)境的清潔、安全情況,消除影響設(shè)備運(yùn)行的不利因素。在巡回檢查之后,巡檢人員要及時(shí)向設(shè)備管理部門匯報(bào)具體情況,使設(shè)備管理部門能夠全面了解設(shè)備隱患,及時(shí)采取應(yīng)急處置措施。
3.3強(qiáng)化設(shè)備處置管理
石油化工企業(yè)要對石油化工設(shè)備改造、更新、報(bào)廢等處置環(huán)節(jié)實(shí)施嚴(yán)格的管控措施,以避免出現(xiàn)設(shè)備管理混亂問題,最大程度實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用價(jià)值。在設(shè)備改造與更新環(huán)節(jié),設(shè)備管理部門、財(cái)務(wù)部門、工程技術(shù)部門等職能部門要對設(shè)備改造與更新的方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)評價(jià),不得盲目實(shí)施改造與更新方案;在設(shè)備報(bào)廢環(huán)節(jié),設(shè)備管理部門要編制報(bào)廢申報(bào)材料,對設(shè)備安全性、技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、時(shí)間性以及淘汰性進(jìn)行客觀分析論述,為報(bào)廢審批提供可靠依據(jù)。
3.4落實(shí)設(shè)備管理考核
石油化工企業(yè)要定期對石油化工設(shè)備的技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行考核,建立設(shè)備管理考核指標(biāo)體系考核指標(biāo)包括設(shè)備開工率、有效使用率、故障率、完好率、靜密封點(diǎn)泄漏率、儀表控制率等方面。在設(shè)備管理考核的基礎(chǔ)上,落實(shí)相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施,以激勵(lì)設(shè)備管理部門做好設(shè)備維護(hù)工作。
結(jié)語
綜上所述,企業(yè)必須要將維護(hù)管理予以有效落實(shí)。如果設(shè)備出現(xiàn)問題的話,應(yīng)該要能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn),進(jìn)而尋找到可行的措施予以解決,如此可以使得生產(chǎn)更為有序。石油企業(yè)必須要認(rèn)識(shí)到設(shè)備維護(hù)與管理的重要性,進(jìn)而保證選擇的措施是最為可行的。
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