宋憲瑞

摘要：隨著我國現(xiàn)代化的發(fā)展，機械設(shè)備大量應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和實踐中，且一些機械化設(shè)備開始向智能化發(fā)展，機械設(shè)備維修與保養(yǎng)管理也需要完善，已逐漸成為眾多生產(chǎn)實踐過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。在施工作業(yè)過程中，由于工作環(huán)境比較惡劣，例如：濕度、溫度、氣壓等因素，會對機械設(shè)備產(chǎn)生很大影響。如果設(shè)備問題不能及時處理，將會造成機械設(shè)備的根本性損傷?；诖耍ぷ魅藛T應定期對機械設(shè)備進行故障檢查，對受損部件進行及時維修和更換，對所有機械設(shè)備進行有效的保養(yǎng)和管理，這樣才能讓機器在正常狀態(tài)下運作，延長機械設(shè)備的使用壽命。鑒于此，本文主要分析探討了機械設(shè)備維修與保養(yǎng)管理相關(guān)問題，以供參閱。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備;維修;保養(yǎng)管理

引言

隨著科學技術(shù)水平的提升，機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行原理也更加復雜，這也成了維修和保養(yǎng)管理當中遇到的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)維修與保養(yǎng)管理措施呈現(xiàn)出一定的弊端性，難以適應機械設(shè)備運行的特點與需求。企業(yè)的生產(chǎn)效益，與設(shè)備的運行安全性和穩(wěn)定性密切相關(guān)，這也成了企業(yè)管理的重要工作。在現(xiàn)代化進程逐漸加快的趨勢下，機械設(shè)備的連續(xù)作業(yè)已經(jīng)成為常態(tài)，長此以往會出現(xiàn)老化或者磨損等問題，對后續(xù)生產(chǎn)工作造成不良影響。通過采取合理的維修與保養(yǎng)措施，能夠?qū)崿F(xiàn)對故障隱患的有效排查，降低在運行過程中的故障率。然而，在當前管理工作中仍舊存在諸多問題。應該從實際情況出發(fā)，制定針對性管理工作策略，保障設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)。

1機械設(shè)備維修與保養(yǎng)的積極作用

在社會經(jīng)濟發(fā)展中，機械設(shè)備是重要的實施工具。現(xiàn)代化的生產(chǎn)當中，利用機械設(shè)備可以顯著提高生產(chǎn)力，并以此來獲得更好的經(jīng)濟效益。機械設(shè)備在使用過程中，需要加強維修和保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的有效運行。機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)不僅是機械化大生產(chǎn)的要求，也是現(xiàn)代企業(yè)運營中的一項重要工作內(nèi)容。機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)是一項長期性、日常性的工作，對于機械設(shè)備使用企業(yè)來說，有效的維修和保養(yǎng)可以降低機械設(shè)備的故障發(fā)生率，延長機械設(shè)備的使用壽命，這對生產(chǎn)企業(yè)有著重要的現(xiàn)實意義。

2機械設(shè)備維修與保養(yǎng)管理問題

（1）設(shè)備管理工作落實不到位。主要表現(xiàn)為設(shè)備管理模式較為落后或流于形式，特別是在非公有制產(chǎn)業(yè)中，這種現(xiàn)象尤為嚴重。由于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)對機械設(shè)備的管理工作較為輕視，多重視于企業(yè)的生產(chǎn)與安全工作。此外，因缺乏具有相關(guān)專業(yè)知識的人才，也導致了機械設(shè)備管理隊伍水平較低的情況。（2）操作人員素質(zhì)較低，相關(guān)專業(yè)知識缺乏。企業(yè)在招聘操作人員時，不會對他們有具體的要求，只是簡單告知如何操作設(shè)備后，就完成了任務的交接。不僅不利于操作人員對機械設(shè)備的理解，可能只會簡單的操作而已，而不能掌握日常的維修與保養(yǎng)等技能，進而在操作中對機械設(shè)備造成損害，嚴重時還會給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟損失。（3）責任制度落實不明確，管理工作出現(xiàn)困難。在機械設(shè)備的維修與保養(yǎng)方面，由于沒有建立相關(guān)的責任制度，或未將責任制度應用到實際工作中，使得設(shè)備的維修與保養(yǎng)只能流于形式。例如，設(shè)備操作與檢修人員在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)懈怠情況等，進而導致機械設(shè)備受損。

3機械設(shè)備維修與保養(yǎng)管理的策略

3.1正確選型與調(diào)配

由于機械設(shè)備在結(jié)構(gòu)和性能等方面存在一定的差異性，因此其技術(shù)要求也會有所不同。因此，應該對機械設(shè)備進行正確選型和調(diào)配，使其更加適應當前工作的實際需求，在充分發(fā)揮設(shè)備自身優(yōu)勢的同時，防止由于使用不同出現(xiàn)故障，延長設(shè)備的使用壽命。正確的選型，能夠有效降低設(shè)備磨損，控制維修與保養(yǎng)成本。此外，還應該深入分析機械設(shè)備的基本信息，同時掌握生產(chǎn)工作的實際特點與要求，采取針對性調(diào)配措施。為了能夠防止在機械設(shè)備使用和保養(yǎng)時出現(xiàn)矛盾，還應該合理安排二次保養(yǎng)維護的時間。

3.2重視特殊設(shè)施的檢測

機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)管理要重視特殊設(shè)備的差異性。所謂“特殊設(shè)備”，其往往不具有其他設(shè)備性能的普遍性，當維修管理人員對特殊設(shè)備開展維修和保養(yǎng)作業(yè)時，就要對其故障原因進行專門的研究。特殊機械設(shè)備的應用條件、應用方式等都具有顯著的不同，很多特殊設(shè)備出現(xiàn)故障問題后，對人身安全和財產(chǎn)安全的威脅巨大，一部分特殊設(shè)備如果帶病運行，會對周圍的人員和環(huán)境造成極大的影響。特殊的機械設(shè)備較之普通設(shè)備，需要更加全面和深入的維修保養(yǎng)。對特殊設(shè)備的維修和保養(yǎng)管理中，要加強檢測措施的使用。檢測措施是針對于特殊設(shè)備的特性，通過必要的檢測設(shè)備來獲取設(shè)備的情況。比如對于有輻射性的特殊設(shè)備，通過輻射檢測儀器可以隨時對機械設(shè)備進行檢測監(jiān)控，當發(fā)現(xiàn)設(shè)備輻射超標后，要及時停止運轉(zhuǎn)并查詢問題原因，對產(chǎn)生輻射超標的故障進行有效維修。只有這樣，才能夠做好特殊設(shè)備的維護工作，提高設(shè)備運行的安全性。

3.3加強對機械設(shè)備的日常維護

機械設(shè)備由于長期處于高速運行的狀態(tài)，磨損、老化、腐蝕等問題比較常見，這些問題都會對機械性能造成一定程度的影響，從而引發(fā)故障。機械設(shè)備的故障經(jīng)常會導致一些不必要的經(jīng)濟損失，損失的程度是沒辦法預計的，所以一定要從源頭加強對機械設(shè)備的檢修和保養(yǎng)工作，加強機械的性能，延長使命壽命的同時，也是在為企業(yè)獲取更多的利益。由于機械設(shè)備本身不同的工作性質(zhì)，所以其內(nèi)部各組成零件的性能和強度也都不一樣，影響因素和可能存在的問題也不相同，因此在對機械設(shè)備進行檢修時必須要有針對性，清楚掌握每一個零件的性能，針對設(shè)備故障獨特的改造特性制定維修和保養(yǎng)方案。由于機械設(shè)備的獨特性決定了平日加強機械設(shè)備養(yǎng)護力度的重要性，一定要遵循細心管理和養(yǎng)修并重的原則。在日常操作中，一定要嚴格按照操作規(guī)范和流程，每天都對機械設(shè)備的性能進行檢查，并且定期進行全面養(yǎng)護，認真填寫?zhàn)B護記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時與檢修人員溝通，對檢修需要的配件，要提前準備以便縮短維修時間，保障工作效率。對機械設(shè)備的保管，也要由專門的人員負責，明確責任與義務，防止各部門之間的相互推托，嚴格落實責任問責制。

3.4提升相關(guān)人員的綜合素養(yǎng)

在機械設(shè)備使用過程中，企業(yè)的管理部門應高度重視設(shè)備的安全性能，因為它直接影響著工作人員的人身安全，所以要定期組織以安全為主要內(nèi)容的教育活動，為企業(yè)各部門的工作人員樹立良好的安全意識和責任意識。企業(yè)應該根據(jù)自身的實際情況，編制合理的檢修和操作流程，不僅可以確保設(shè)備檢查的科學性、有效性，而且還為維修與養(yǎng)護工作提供了正確的處理措施，在一定程度上，可以提升工作人員的操作技能。另外，還應積極引入先進的機械設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)型人才，有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

結(jié)束語

綜上所述，機械設(shè)備管理水平直接關(guān)系到單位日常工作正常運轉(zhuǎn)水平，機械設(shè)備管理工作的開展必須要確保機械設(shè)備的良好使用性能。因此，必須要注意機械設(shè)備管理的科學性和合理性，確保機械設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運行，要對機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)有足夠重視度，實際管理中嚴格按照時間規(guī)律進行，做好人員技術(shù)審核，為機械設(shè)備的高效、穩(wěn)定運行打下良好基礎(chǔ)。

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