周曉靜 禹智慧
摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,PLC技術(shù)在中國取得了巨大的進(jìn)步,并已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。 PLC本質(zhì)上是一臺用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),由中央處理器、電源、存儲介質(zhì)和輸入/輸出端口組成,具有操作簡單、通用性強(qiáng)、體積小、能耗低、抗干擾功能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于機(jī)械制造業(yè)。在機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中,PLC自動化技術(shù)可以通過遠(yuǎn)程控制和通信網(wǎng)絡(luò),數(shù)據(jù)處理和開關(guān)控制功能來實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)和運(yùn)輸自動化、生產(chǎn)自動化、設(shè)備組裝自動化和檢查自動化。
關(guān)鍵詞:PLC;機(jī)械;自動化;應(yīng)用
0 引言
可編程控制器在電氣設(shè)備系統(tǒng)中占有重要地位。根據(jù)不同設(shè)備的不同操作模式,通過PLC技術(shù)設(shè)置相應(yīng)的控制程序,經(jīng)過實(shí)際測試,程序的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性逐漸提高,以確保電氣性能。PLC設(shè)備的整體集成度較高,通常由存儲設(shè)備,編程框架和交互端口組成,以實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備集成的管理目標(biāo)。PLC自動化技術(shù)的發(fā)展不僅極大地促進(jìn)了社會生產(chǎn)力的快速提高,也促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展。中國是一個工業(yè)大國,機(jī)械制造業(yè)對工業(yè)發(fā)展具有非常重要的影響。當(dāng)前,中國機(jī)械制造業(yè)的各種自動化技術(shù)正逐步向數(shù)字化,智能化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。
1 PLC技術(shù)在機(jī)械自動控制裝置中的應(yīng)用原理
第一步是輸入采樣步驟,其中技術(shù)人員主要使用可編輯邏輯控制器來掃描與輸入有關(guān)的狀態(tài)數(shù)據(jù)并將其存儲在I/O圖像區(qū)域單元中。輸入采樣操作完成后,進(jìn)入輸出刷新和程序執(zhí)行階段時,I/O圖像區(qū)域中的單元狀態(tài)數(shù)據(jù)將有所更改,輸入狀態(tài)也將更改。
第二步是用戶程序的執(zhí)行步驟,其中可編輯邏輯控制器完成程序的自上而下掃描,以自上而下,從左至右的順序執(zhí)行邏輯運(yùn)算,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果刷新邏輯線圈。根據(jù)系統(tǒng)存儲區(qū)的狀態(tài)以及I/O區(qū)中線圈的狀態(tài),很明顯看出是否需要執(zhí)行梯形圖中的特殊指令。
第三步是輸出刷新步驟,這也是控制器的最后編程步驟,其中中央處理單元根據(jù)I/O圖像區(qū)域的數(shù)據(jù)狀態(tài),刷新輸出鎖存電路,然后使用外圍控制結(jié)構(gòu)有效地控制電氣設(shè)備的功能[1]。
2 PLC技術(shù)的優(yōu)勢
PLC自動化技術(shù)控制設(shè)備由于其尺寸相對較小,易于安裝和操作,具有相對通用的功能而被廣泛用于現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域。
2.1 操作簡單,通用性強(qiáng)
PLC自動化技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步,大多數(shù)可以支持系統(tǒng)編程語言的相互翻譯。用戶不需要學(xué)習(xí)特定的語言,也不需要依靠自己的熟練程度來編寫語言代碼。由于軟件內(nèi)置的翻譯功能,可以轉(zhuǎn)換語言并執(zhí)行PLC自動編程任務(wù),因此可以有效降低編程語言的門檻,使PLC的安裝和調(diào)試更加簡潔,并逐步減少外部接線,簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的工作并縮短系統(tǒng)執(zhí)行時間,實(shí)際工作提高了效率。為了進(jìn)一步提高PLC的實(shí)用性,全球PLC統(tǒng)一采用國際標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議,以方便不同廠商生產(chǎn)的PLC的互換,并在以后的PLC調(diào)試過程中提高PLC產(chǎn)品通訊的開放性。
2.2 體積小,能耗低
PLC裝置是電子電路集成技術(shù)的重要應(yīng)用性能,實(shí)際安裝尺寸一般小于10 cm,焦點(diǎn)控制在150 g范圍內(nèi),為機(jī)電一體化提供了前提或保證。
3 PLC自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用分析
3.1? PLC自動化技術(shù)的應(yīng)用過程和機(jī)械手的應(yīng)用控制方法
機(jī)械手主要依靠微型計(jì)算機(jī)的3個模塊進(jìn)行操作。目前,PLC自動化技術(shù)的應(yīng)用主要以PLC為基礎(chǔ),它將計(jì)算機(jī)、自動化控制和最新的通信技術(shù)組合成為一個整體,即使發(fā)生故障,也可以盡快修復(fù)。PCL自動化技術(shù)的應(yīng)用過程很簡單,具體是先打開設(shè)備,確定機(jī)械制造的物品位置,根據(jù)操作員的位置打開手臂以握住物品。再PLC自動化程序?qū)?zhí)行抬起手臂的命令,根據(jù)編程的程序?qū)⑵渌揭苿?。最后,將對象放在手臂上的指定位置,再返回到其原始位置。按照以下步驟重復(fù)其他任務(wù)。
3.2? PLC自動化技術(shù)的具體應(yīng)用
3.2.1 遠(yuǎn)程通信控制
PLC可以基本完成所有現(xiàn)代機(jī)械化生產(chǎn)和制造系統(tǒng)的內(nèi)部控制。如今,科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,PLC自動化技術(shù)可以完成諸如根據(jù)命令糾正系統(tǒng)邏輯問題,解決系統(tǒng)錯誤以確保系統(tǒng)正常運(yùn)行等任務(wù)。PLC自動化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對制造過程的全面監(jiān)控,并根據(jù)生產(chǎn)情況檢查系統(tǒng)中的誤差參數(shù)值是否在預(yù)設(shè)的公差范圍內(nèi),從而可以知道機(jī)械制造設(shè)備是否正常工作以及系統(tǒng)中是否存在邏輯錯誤。PLC技術(shù)可以識別各種問題,發(fā)出系統(tǒng)警報(bào)以確定特定問題并通知操作員。PCL自動化技術(shù)具有很高的通信開放性,因此可以實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)中PLC之間的通信,而PLC自動化技術(shù)也可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控[2]。
3.2.2 邏輯運(yùn)算。
在機(jī)器生產(chǎn)的制造系統(tǒng)中,PLC自動化技術(shù)在維護(hù)信息和數(shù)據(jù)安全保護(hù)以及邏輯操作(如轉(zhuǎn)換和傳輸數(shù)據(jù)以及信息和處理數(shù)據(jù)位的能力)方面非常重要。通過PLC自動化技術(shù)的免費(fèi)計(jì)算功能,可以收集、分析和處理相關(guān)的數(shù)據(jù)和信息,以完成對數(shù)據(jù)和信息的全面監(jiān)控。PLC自動化技術(shù)可以節(jié)省企業(yè)的人力資源和成本,并提供高可靠性和強(qiáng)大的可操作性。
3.2.3 生產(chǎn)系統(tǒng)控制自動化。
在實(shí)際的機(jī)器制造過程中,企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況科學(xué)合理地優(yōu)化PLC控制命令和控制模塊的組合,盡可能簡單地構(gòu)建系統(tǒng)模塊,以實(shí)現(xiàn)對機(jī)器制造過程的各種控制以及對自動化生產(chǎn)的整體控制。通過PLC自動化控制系統(tǒng),可以輸入必要的命令,而PLC控制系統(tǒng)可以了解各種變量隨時間的變化,只要變量超過了允許的波動范圍,PLC就會控制系統(tǒng)中的設(shè)備。以飲水機(jī)為例,監(jiān)控?zé)崴渲械乃疁?。?dāng)水溫低于允許值時,外部燈會亮起并啟動加熱器,從而將水溫設(shè)置為目標(biāo)值。使用PLC自動化技術(shù)可以完成此過程,可以確保系統(tǒng)不會出現(xiàn)任何錯誤。
3.3? PLC自動化技術(shù)的應(yīng)用狀況
從早期的1位計(jì)算機(jī)迅速發(fā)展成為由16位或32位微處理器組成的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng),能夠完成多處理器和多通道處理任務(wù)。如今,PLC自動化技術(shù)已大大地改善了其控制性能,并且大大減少了其體積和能耗。強(qiáng)大的可靠性,逐步節(jié)省的成本,靈活簡單的編程功能以及成熟的故障檢測功能,使PLC成為機(jī)械制造業(yè)的心臟。未來,PLC的開發(fā)和應(yīng)用將更加多樣化,機(jī)械行業(yè)將從PLC中獲得強(qiáng)大的實(shí)力[3]。
為了滿足各種獨(dú)立機(jī)器的自動化需求,我們開發(fā)了經(jīng)濟(jì)高效的高速小型或超小型PLC,還開發(fā)了可以為用戶提供的更大容量的PLC,高速和大規(guī)模PLC技術(shù)。滿足用戶需求的更多存儲容量,通信網(wǎng)絡(luò)使化學(xué)工業(yè)快速發(fā)展,PLC進(jìn)行智能升級和模塊化定位,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造和工業(yè)自動化要求。近年來,PLC制造商不斷研究各種模塊和組件。專用模塊的開發(fā)和應(yīng)用可以在一定程度上擴(kuò)展PLC的應(yīng)用范圍,并提高其性能。PLC編程語言具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,編程語言實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)共存的能力是未來發(fā)展的主要趨勢。
3.4 應(yīng)用PLC自動化技術(shù)時需要注意的問題
PLC自動化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是安全性高、效率高、操作簡單,使用方便。在實(shí)際應(yīng)用過程中,機(jī)械手與人的手臂不同,機(jī)械臂的柔韌性和耐用性非常強(qiáng),可以超過人類的耐力時間,并且相同的機(jī)械運(yùn)動可以長時間循環(huán)以完成貨物的準(zhǔn)確交付。因此,在PLC自動化技術(shù)的具體應(yīng)用和設(shè)計(jì)中,有兩個主要問題值得關(guān)注:第一點(diǎn)是,編寫的程序必須符合實(shí)際的機(jī)器制造操作模式。只有滿足前提條件,編寫的程序才能安全有序地操作和使用,并且可以提高總體操作速度。第二點(diǎn)是要意識到,將PLC自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)器制造時,必須遵循簡單、便捷、易學(xué)且易于理解的設(shè)計(jì)原則[4]。
4 ? 結(jié)語
總之,機(jī)械制造是一個產(chǎn)品質(zhì)量要求很高的行業(yè)。高質(zhì)量意味著產(chǎn)品應(yīng)用的高度穩(wěn)定性和安全性,也意味著較高的社會意識和市場份額,在行業(yè)中處于領(lǐng)先地位,還意味著較高的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)器制造的質(zhì)量受許多因素的影響,例如加工精度、過程、技術(shù)。環(huán)境和員工素質(zhì)都會對機(jī)器制造的質(zhì)量產(chǎn)生影響,并且PLC自動化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動控制,最大限度地縮小了成品與設(shè)計(jì)圖的差距。在應(yīng)用PLC技術(shù)的過程中,有必要以世界先進(jìn)水平為標(biāo)準(zhǔn),合理有效地應(yīng)用技術(shù),并加強(qiáng)對新型PLC自動化控制系統(tǒng)的研究開發(fā),更有效地提高中國機(jī)械制造的自動化水平。
[參考文獻(xiàn)]
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[4]王劍.芻議電氣自動化控制技術(shù)在電力系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].建材與裝飾,2020(1):239-240.
(編輯 姚 鑫)