牛方 梁莉萍 徐麗萍

“雙碳目標(biāo)”下企業(yè)究竟應(yīng)該如何實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展無疑是2021年行業(yè)被討論最多的話題之一。蘇州震綸棉紡有限公司（以下簡(jiǎn)稱震綸棉紡）作為中國(guó)棉紡織行業(yè)排頭兵企業(yè)，早已先于同行圍繞“綠色發(fā)展”進(jìn)行了多維探索，不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品綠色、環(huán)保、無污染、可降解，生產(chǎn)全過程無三廢;更于2021年獲得“30·60中國(guó)時(shí)尚品牌碳中和加速計(jì)劃”授牌，同時(shí)期獲得授牌的企業(yè)還有蘭精、愛慕、李寧等58家行業(yè)精英。

近日，本刊記者采訪了震綸棉紡總經(jīng)理顧志明詳細(xì)了解企業(yè)在“雙碳目標(biāo)”之下的具體行動(dòng)和心得感受。顧志明告訴記者，前段時(shí)間的限電控產(chǎn)對(duì)震綸棉紡基本沒有影響?！拔覀兺ㄟ^產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重大調(diào)整，對(duì)接一線和二線品牌，緊跟當(dāng)前環(huán)保、綠色、時(shí)尚、循環(huán)和再生及可降解潮流，產(chǎn)品快速轉(zhuǎn)型，把產(chǎn)品質(zhì)量做到了最優(yōu)，品種開發(fā)做到了最全，贏得了客戶的認(rèn)可?！蹦壳?，震綸60%以上的產(chǎn)能用于生產(chǎn)環(huán)保粘膠、天絲、莫代爾、再生粘膠等一系列綠色環(huán)保產(chǎn)品，并占領(lǐng)歐美等全球高端市場(chǎng)，影響力日益提高。

把“綠色產(chǎn)品”的牌子打響

震綸棉紡作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，江蘇省最大、最先進(jìn)的生物質(zhì)纖維紗線材料研發(fā)、制造企業(yè)，公司充分發(fā)揮裝備智能化、數(shù)字化以及技術(shù)研發(fā)的優(yōu)勢(shì)，生物質(zhì)纖維材料差異化制造及特種再生纖維素纖維紗線的研制水平居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前列，公司2019年市場(chǎng)占有率2.1%，江浙滬市場(chǎng)占有12.6%，領(lǐng)先于同行。

顧志明告訴記者：“企業(yè)原材料主要以再生纖維素纖維類系列為主;如粘膠纖維、莫代爾、天絲等，可回收、可降解、無白色污染;產(chǎn)品獲得GRS全球回收認(rèn)證證書。包裝為標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，包裝材料均可100%回收利用。企業(yè)產(chǎn)品從一開始的原材料選擇到生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、包裝均嚴(yán)格按照綠色環(huán)保生態(tài)設(shè)計(jì)來實(shí)施。”

眾所周知，再生纖維素纖維系列產(chǎn)品是蘇州震綸的強(qiáng)項(xiàng)。顧志明介紹，公司非常注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的研究和新型纖維的應(yīng)用開發(fā)，每年推出新型再生纖維素纖維紗線新產(chǎn)品20多種。公司研發(fā)的適用于噴水織機(jī)的高模量紗線材料獲得中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)紡織之光科技進(jìn)步獎(jiǎng)、江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定。高模量再生纖維素纖維紗線產(chǎn)品主要用于綠色環(huán)保的高端針織面料市場(chǎng)，該生產(chǎn)技術(shù)及其部件具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其技術(shù)水平和產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

把“節(jié)能減排”的文章做深

震綸棉紡的工廠始終堅(jiān)持綠色、環(huán)保、低碳生產(chǎn)理念，積極響應(yīng)國(guó)家雙碳政策進(jìn)行節(jié)能減排改造。顧志明告訴記者：“公司加大新能源（光伏發(fā)電）項(xiàng)目建設(shè)投入，目前全公司屋頂已經(jīng)擁有8.9MW裝機(jī)容量的太陽能光伏發(fā)電，每年光伏發(fā)電超1000萬度電?！睋?jù)悉，震綸棉紡2020 年榮獲“江蘇省綠色工廠”稱號(hào)。

除光伏發(fā)電之外，公司還實(shí)施了如：稀土永磁電機(jī)+變頻控制、雙級(jí)壓縮空壓、節(jié)能錠帶及龍帶、太陽能路燈等多項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目;資源節(jié)約措施方面公司開展廢水處理后回用，節(jié)約了水資源。

當(dāng)然，再多的節(jié)能減排措施都離不開工廠自身裝備的“綠色化”。顧志明告訴記者：“公司已實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化制造，德國(guó)特呂茨勒清梳聯(lián)和并條機(jī)、歐瑞康賜來福青澤細(xì)紗機(jī)、豐田細(xì)紗機(jī)、日本村田渦流紡、日本村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)以及瑞士洛瓦空調(diào)系統(tǒng)、品特在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等一大批國(guó)際領(lǐng)先的裝備使震綸棉紡在裝備水平、自動(dòng)化制造、產(chǎn)品檔次、生產(chǎn)車間環(huán)境等各個(gè)方面都處于國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。其中，主生產(chǎn)設(shè)備均配置了變頻控制裝置，以節(jié)約用電量;精梳過程中的落棉和纖維粉塵，采用蜂窩式除塵機(jī)組收集分離后，大部分濾塵花回收利用到生產(chǎn)中，極少部分竹木漿粉末塵雜作可作有機(jī)肥料;資源能源系統(tǒng)采用全數(shù)字結(jié)構(gòu)，以當(dāng)代先進(jìn)的低功耗、嵌入式計(jì)算機(jī)技術(shù)與分布式網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)分布式自動(dòng)控制技術(shù)，采用數(shù)字化傳感器、數(shù)字化監(jiān)測(cè)儀在系統(tǒng)最前端即實(shí)現(xiàn)被監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的采集與模數(shù)轉(zhuǎn)換;采用先進(jìn)的紡織車間環(huán)境監(jiān)控方案，通過高精度探頭實(shí)時(shí)監(jiān)控車間溫度、濕度、壓差等環(huán)境數(shù)據(jù)。通過以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸方式，實(shí)現(xiàn)織造車間溫濕度環(huán)境的在線監(jiān)控……”多舉措并施之下，公司單位產(chǎn)品可比電耗遠(yuǎn)優(yōu)于江蘇省限定值，工業(yè)固體廢物綜合利用率為100%以上，單位產(chǎn)品主要原材料消耗量逐年下降;工業(yè)污染排放量為0。

積極參與30·60中國(guó)時(shí)尚品牌碳中和加速計(jì)劃

為積極響應(yīng)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)，2021年6月，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)正式啟動(dòng)“中國(guó)時(shí)尚品牌氣候創(chuàng)新碳中和加速計(jì)劃”，篩選一批中國(guó)紡織服裝行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力500 強(qiáng)企業(yè)優(yōu)先支持30家重點(diǎn)品牌企業(yè)和60 家重點(diǎn)制造企業(yè)開展氣候創(chuàng)新行動(dòng)，并引導(dǎo)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群氣候創(chuàng)新行動(dòng)碳中和先行示范。震綸棉紡位列其中。

2021年10月召開的“2021氣候創(chuàng)新·時(shí)尚峰會(huì)”上震綸棉紡獲“30·60中國(guó)時(shí)尚品牌碳中和加速計(jì)劃”授牌。該發(fā)布儀式是聚集含蘭精、愛慕、李寧、震綸在內(nèi)的58家集合3000億營(yíng)收時(shí)尚產(chǎn)業(yè)領(lǐng)跑者，開展引領(lǐng)萬億美元市場(chǎng)氣候創(chuàng)新行動(dòng)，并引導(dǎo)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群氣候創(chuàng)新行動(dòng)碳中和先行示范。

“面對(duì)未來發(fā)展，企業(yè)朝著綠色方向大發(fā)展肯定是正確的，也是今后所有紡織企業(yè)必須走的道路，特別是在非棉纖維紡紗制造領(lǐng)域。未來，我們要把真正綠色、環(huán)保、可降解、零碳纖維品種原料占比迅速提高至80%以上，三年內(nèi)占比提高到100%，加大節(jié)能改造力度和清潔能源開發(fā)和使用占比?！闭鹁]棉紡斗志昂揚(yáng)。