牛方 季雅

對(duì)于紡織化纖這種具有重要民生地位且難以替代的產(chǎn)業(yè)來說，“雙碳目標(biāo)”的達(dá)成盡管壓力重重但責(zé)任在肩，必要性和緊迫性都無需贅言，尤其是行業(yè)龍頭企業(yè)更加需要做出表率。

福建永榮錦江股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱永榮錦江）是當(dāng)前全球錦綸民用長(zhǎng)絲產(chǎn)能最大的企業(yè)，近年來，永榮錦江堅(jiān)持以綠色發(fā)展為主線，從供給側(cè)和需求側(cè)雙向發(fā)力，推動(dòng)綠色能源、綠色生產(chǎn)和綠色服務(wù)融合發(fā)展，力爭(zhēng)構(gòu)建低碳環(huán)保、健康幸福、宜居宜業(yè)的綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

以科技創(chuàng)新推進(jìn)傳統(tǒng)生產(chǎn)變革

永榮錦江注重工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能降耗、設(shè)備更新、技術(shù)改造，著力推動(dòng)企業(yè)走內(nèi)涵式綠色發(fā)展之路。2020年，永榮錦江投資6.8億元，與德國(guó)巴馬格聯(lián)合研發(fā)最新紡絲主設(shè)備，配套國(guó)內(nèi)高效節(jié)能的輔助設(shè)備與先進(jìn)的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)打造年產(chǎn)7萬噸綠色差別化錦綸纖維項(xiàng)目。該項(xiàng)目建成后，進(jìn)一步提升了永榮錦江年產(chǎn)量，為落實(shí)國(guó)家能源安全戰(zhàn)略、推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)揮力量。

以光伏發(fā)電強(qiáng)化能源生產(chǎn)需求

2020年6月，永榮錦江與華潤(rùn)合作的首個(gè)可再生能源試點(diǎn)——8兆瓦屋頂分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目在錦江工廠成功并網(wǎng)發(fā)電，標(biāo)志著公司開發(fā)和利用可再生能源，科學(xué)管理企業(yè)碳排放，支持國(guó)家“雙碳”目標(biāo)邁出了堅(jiān)實(shí)的第一步。一期項(xiàng)目現(xiàn)已建成，每年可提供可再生電力約800萬千瓦時(shí)，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2520噸，減少二氧化碳排放6000噸，減少二氧化硫排放3.76噸。并網(wǎng)運(yùn)行以來，系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)效率高達(dá)85%。二期項(xiàng)目12萬平方米的廠房屋頂安裝光伏項(xiàng)目正在籌備中，預(yù)計(jì)2022年8月并網(wǎng)發(fā)電，年發(fā)電量2925萬度，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9213.8噸，減少二氧化碳排放21900噸，減少二氧化硫排放13.72噸。

低碳再生纖維實(shí)現(xiàn)商業(yè)量產(chǎn)

永榮錦江再生錦綸纖維利用廢棄資源生產(chǎn)出與原生纖維相差無幾的新型纖維，從廢棄纖維到再生切片到再生纖維的全產(chǎn)業(yè)綠色智造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，福建省內(nèi)首創(chuàng)。與石油基原生纖維相比，每生產(chǎn)1噸再生纖維大約可減少6噸原生石油消耗;可減少3.2噸CO₂的排放，相當(dāng)于400棵大樹1天吸收的CO₂量。每公斤再生纖維織成面料省CO₂排放2.4KG，省石油消耗4.4 KG。

對(duì)標(biāo)“綠色工廠”全面實(shí)現(xiàn)綠色制造

作為大型制造企業(yè)，綠色物流也是企業(yè)節(jié)能減排的一大重要路徑。近年，永榮錦江工廠重金購(gòu)買14輛新能源叉車用于場(chǎng)內(nèi)物流，新能源叉車節(jié)能環(huán)保，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)零污染、零排放，同時(shí)可節(jié)約燃料費(fèi)用近50%。除此之外，雨水回收池;機(jī)動(dòng)車集中?？?、電瓶車轉(zhuǎn)換入廠減少碳排放;對(duì)標(biāo)“綠色工廠”，規(guī)范辦公用品及設(shè)施配備的采購(gòu)……在永榮錦江園區(qū)，綠色低碳元素隨處可見。