苗芷芃,萬(wàn)教育,徐華冬,張瑞平,王洪濤,李俊勝,張興龍
(1.西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院 陜西 西安 710065;2.西安市致密油(頁(yè)巖油)開(kāi)發(fā)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 陜西 西安 710065;3.西部鉆探定向井技術(shù)服務(wù)公司 新疆 烏魯木齊 830026)
近年來(lái),國(guó)內(nèi)大多數(shù)油田先后步入高含水階段,獲得油氣量日趨減少。對(duì)于這類已經(jīng)開(kāi)采到一定階段的油田,需要基于老井重鉆技術(shù)進(jìn)行二次開(kāi)采,對(duì)于油田的殘余潛能充分利用,其中最為主流的開(kāi)采方式是連續(xù)管鉆井技術(shù)[1-2]。連續(xù)管鉆井技術(shù),其作業(yè)效率高,避免了起下油管操作,極大減低了工程費(fèi)用,在井下作業(yè)領(lǐng)域成為近年來(lái)發(fā)展的熱點(diǎn)技術(shù)之一,被廣泛應(yīng)用在石油鉆采的各個(gè)領(lǐng)域[3-4]。但由于目前所使用的連續(xù)管具有不可旋轉(zhuǎn)性或者轉(zhuǎn)向精度較低,嚴(yán)重影響了連續(xù)管鉆井技術(shù)的大范圍推廣應(yīng)用[5]。為此,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)連續(xù)管定向優(yōu)化調(diào)整的需求,提出了一種新的定向器的設(shè)計(jì)思路[6],即將連續(xù)管定向器設(shè)計(jì)為通過(guò)將工具的壓降變?yōu)檩S向的位移,再將軸向的位移轉(zhuǎn)變?yōu)橹芟虻男D(zhuǎn),從而完成轉(zhuǎn)位動(dòng)作,同時(shí)依靠轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)套調(diào)節(jié)連續(xù)管單次可旋轉(zhuǎn)角度,再根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)連續(xù)管定向器進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn),驗(yàn)證了研制的定向工具原理的可行性。
根據(jù)國(guó)內(nèi)各種結(jié)構(gòu)定向器的優(yōu)缺點(diǎn),有針對(duì)性的提出一種新的定向器結(jié)構(gòu)方案,其設(shè)計(jì)依據(jù)準(zhǔn)則如下:
1)定向器運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有較好的穩(wěn)定性,能夠達(dá)到實(shí)際施工的需要,并且不應(yīng)對(duì)工具組合中其他工具的工作參數(shù)、性能等造成影響。
2)壓降應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),不應(yīng)過(guò)高,當(dāng)壓降過(guò)大會(huì)影響施工作業(yè),如導(dǎo)致泵功率的升高以及泵排量難以達(dá)到需求等。
3)工具能夠?qū)崿F(xiàn)單次動(dòng)作后較小的旋轉(zhuǎn)角度,并且在一定條件下可改變轉(zhuǎn)向角度,這樣能較大提高轉(zhuǎn)向的效率和轉(zhuǎn)向精度。
4)工具產(chǎn)生的扭矩應(yīng)帶動(dòng)底部鉆具組合與工具一起旋轉(zhuǎn),并留有一定的余量,避免發(fā)生工具卡死。
連續(xù)管液壓定向器主要結(jié)構(gòu)包括離合器機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)角控制機(jī)構(gòu)和換向機(jī)構(gòu),如圖1所示。離合器套、離合器軸、花鍵套及制動(dòng)方向相反的兩組單向軸承組成離合器機(jī)構(gòu),主要功能是通過(guò)不斷地周向旋轉(zhuǎn)和周邊制動(dòng),以切換主要機(jī)構(gòu);芯管和節(jié)流噴嘴組成動(dòng)力機(jī)構(gòu),使活塞通過(guò)節(jié)流壓降產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)。彈簧和轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)套組成轉(zhuǎn)角控制機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)對(duì)單次軸向運(yùn)動(dòng)所旋轉(zhuǎn)角度的控制。換向機(jī)構(gòu)由換向接頭和花鍵軸活塞所組成,花鍵軸活塞與動(dòng)力機(jī)構(gòu)同軸相通。
1—上接頭;2—離合器軸;3—離合器套;4—上單向軸承;5—下單向軸承;6—花鍵套;7—花鍵軸活塞;8—轉(zhuǎn)位接頭;9—彈簧;10—轉(zhuǎn)角控制套;11—芯管;12—噴嘴;13—下接頭圖1 連續(xù)管鉆井液壓定向器結(jié)構(gòu)圖
在連續(xù)管鉆井過(guò)程中,當(dāng)出現(xiàn)當(dāng)前工具面角與目的工具面角存在偏差的情況時(shí),需要調(diào)整工具面角。連續(xù)管鉆井液壓轉(zhuǎn)向器的操作可分成旋轉(zhuǎn)和復(fù)位兩個(gè)過(guò)程。旋轉(zhuǎn)原理示意圖如圖2所示。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,鉆井液通過(guò)連續(xù)管和鉆具流入,在通過(guò)芯管和噴嘴時(shí),節(jié)流壓力會(huì)增加,在節(jié)流壓力的作用下活塞開(kāi)始下行,并壓縮彈簧直至轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)套位置。與此同時(shí),在換向機(jī)構(gòu)的作用下軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)轉(zhuǎn)換為周向旋轉(zhuǎn),將動(dòng)力由花鍵套傳至離合機(jī)構(gòu);此時(shí),離合器中上單向軸承會(huì)松開(kāi),下單向軸承被鎖定,使下接頭以下部位帶動(dòng)定向器下部的工具串一起轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)套長(zhǎng)度最終確定轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)套可在入井前根據(jù)需求更換長(zhǎng)度。
單次旋轉(zhuǎn)過(guò)程結(jié)束后,將地面泵流量恢復(fù)到正常鉆井值,工具開(kāi)始進(jìn)入復(fù)位過(guò)程,復(fù)位原理示意圖如圖3所示。
圖2 旋轉(zhuǎn)原理示意圖
圖3 復(fù)位原理示意圖
在復(fù)位過(guò)程中,在復(fù)位彈簧的作用下活塞會(huì)向上移動(dòng),反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會(huì)被帶動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)復(fù)位旋轉(zhuǎn);此時(shí),離合器的上單向軸承被鎖定,下單向軸承松開(kāi),使下接頭以下部位帶動(dòng)定向器下部的工具串保持靜止,僅有花鍵套發(fā)生復(fù)位旋轉(zhuǎn)。通過(guò)不斷重復(fù)轉(zhuǎn)位動(dòng)作,即可達(dá)到預(yù)期的工具面角。
為了驗(yàn)證研制的連續(xù)管定向器的工作原理,并對(duì)其性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,對(duì)裝配后的連續(xù)管定向器室進(jìn)行了室內(nèi)試驗(yàn)。
1)靜壓試驗(yàn)?zāi)康?/p>
本次靜壓試驗(yàn)的目的是測(cè)試研制的連續(xù)管定向器能夠承受的靜壓大小,驗(yàn)證在一定的靜液壓力下,連續(xù)管定向器是否會(huì)出現(xiàn)漏壓的情況,并以此來(lái)判斷連續(xù)管的各個(gè)扣型、密封部位的設(shè)計(jì)合理性。另外,測(cè)試靜壓情況下,連續(xù)管提供的扭矩與壓力的關(guān)系。
2)靜壓試驗(yàn)步驟
(1)將裝配好的連續(xù)管定向器安裝在靜壓試驗(yàn)臺(tái)上。
(2)將密封裝置與連續(xù)管定向器底部連接,然后裝上扭矩測(cè)試儀。
(3)將泵的出口與連續(xù)管定向器入口處相連接。
(4)先將泵用低排量啟動(dòng),依次檢查各個(gè)管線和泵的密封性,然后檢查壓力表是否為正確讀數(shù)。
(5)逐步提升泵排量,直至壓力表指示到10 MPa,并記錄扭矩?cái)?shù)據(jù)。
(6)當(dāng)壓力達(dá)到10 MPa后,靜壓試驗(yàn)泵自動(dòng)關(guān)閉,同時(shí)關(guān)閉回壓閥,工具開(kāi)始憋壓10~20 min,在此期間開(kāi)始觀察是否有壓力漏失。
(7)完成試驗(yàn)后,將設(shè)備及工具依次拆卸,對(duì)工具內(nèi)部的密封部位和密封工件進(jìn)行檢查。
3)靜壓試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)試驗(yàn)步驟完成靜壓試驗(yàn)后,測(cè)量的連續(xù)管定向器在不同壓力下的扭矩傳遞數(shù)值見(jiàn)表1,這個(gè)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)連續(xù)管定向器在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用有非常重要的意義,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可以通過(guò)調(diào)節(jié)工具的壓降來(lái)達(dá)到需要的扭矩。耐壓試驗(yàn)完成后,通過(guò)壓力表讀數(shù)和觀察連續(xù)管定向器外觀,發(fā)現(xiàn)并無(wú)漏壓,漏液現(xiàn)象出現(xiàn),說(shuō)明連續(xù)管定向器的密封部件、扣型結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)合理。
1)動(dòng)壓試驗(yàn)?zāi)康?/p>
動(dòng)壓試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證研制的連續(xù)管定向器的工作原理,測(cè)試連續(xù)管定向器在不同排量條件下的性能參數(shù),以確定所研制設(shè)計(jì)的連續(xù)管定向器是否能夠穩(wěn)定運(yùn)行,隨后對(duì)獲得的參數(shù)進(jìn)行分析處理,分析出研制的連續(xù)管定向器的壓降與排量的關(guān)系以及壓降與結(jié)構(gòu)參數(shù)之間的變化規(guī)律。
表1 連續(xù)管不同壓力的的傳遞扭矩測(cè)試結(jié)果
2)動(dòng)壓試驗(yàn)步驟
(1)將裝配好的連續(xù)管定向器固定懸掛在井下工具試驗(yàn)臺(tái)架上,為了能夠更明顯的觀測(cè)到定向器的轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)位置涂畫(huà)標(biāo)識(shí)線,以標(biāo)記定向器定向器發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度。
(2)連接壓力傳感器、磁粉制動(dòng)器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
(3)將泵的出口連接在連續(xù)管定向器的入口,并在連續(xù)管定向器出口處安裝液體循環(huán)裝置。
(4)先將泵用低排量啟動(dòng),依次檢查各個(gè)管線和泵的密封性,然后檢查壓力表是否為正確讀數(shù)。
(5)逐漸加大排量,直至連續(xù)管定向器開(kāi)始工作。然后將入口調(diào)至超過(guò)排量至9 L/s,觀察連續(xù)管定向器的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,之后反復(fù)將排量降低,隨后再提升排量至9 L/s,觀察連續(xù)管定向器是否能連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
(6)完成試驗(yàn)后,將設(shè)備及工具依次拆卸。
3)動(dòng)壓試驗(yàn)結(jié)果分析
根據(jù)動(dòng)壓試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)節(jié)流噴嘴中產(chǎn)生壓降作用時(shí),研制的連續(xù)管定向器可將軸向的位移轉(zhuǎn)化為周向的旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),并能轉(zhuǎn)到目標(biāo)角,如圖4所示,藍(lán)色線為上一次轉(zhuǎn)動(dòng)的位置,白色線為本次轉(zhuǎn)動(dòng)的位置。在反復(fù)升高降低排量的過(guò)程中,連續(xù)管定向器能夠正常運(yùn)行,沒(méi)有出現(xiàn)卡住或者轉(zhuǎn)位不足的情況,證明了它的原理與結(jié)構(gòu)切實(shí)可行。連續(xù)管定向器的壓降與其工作排量和所安裝的噴嘴直徑有關(guān),如圖5所示。隨著排量的增大連續(xù)管定向器的壓降也逐漸增大;采用不同噴嘴時(shí),噴嘴的直徑越大,連續(xù)管定向器的壓降越小。所以在實(shí)際施工過(guò)程中,需要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理選擇噴嘴參數(shù)。
圖4 定向器轉(zhuǎn)位位置
圖5 不同噴嘴直徑時(shí)連續(xù)管定向器的壓降和排量之間的關(guān)系圖
1)連續(xù)管定向器的主要機(jī)理是將工具的壓降變?yōu)檩S向的位移,實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程依靠節(jié)流噴嘴的節(jié)流壓降,再將軸向的位移變?yōu)橹芟虻男D(zhuǎn),每次轉(zhuǎn)位后需要鎖緊實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程依靠的是離合機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)、鎖緊和復(fù)位;同時(shí)連續(xù)管單次可旋轉(zhuǎn)角度可以通過(guò)轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)套進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2)連續(xù)管定向器在靜壓耐壓試驗(yàn)中,可以承受10 MPa的靜壓且沒(méi)有出現(xiàn)漏壓漏液現(xiàn)象;靜壓下連續(xù)管定向器所傳遞的扭矩值與壓力值成正比。
3)連續(xù)管定向器在動(dòng)壓參數(shù)試驗(yàn)中,可按照設(shè)計(jì)發(fā)生轉(zhuǎn)位,且轉(zhuǎn)位角度準(zhǔn)確;同時(shí)動(dòng)壓下連續(xù)管定向器的壓降與排量成正比,與噴嘴直徑成反比;結(jié)合靜壓試驗(yàn)可以得到在不同節(jié)流壓降下調(diào)節(jié)連續(xù)管定向器能產(chǎn)生的扭矩,可現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)的工作排量及噴嘴選型。