文/李春燕
鈕扣作為服裝的重要輔料,具有實(shí)用性和裝飾性,選擇合適的鈕扣會(huì)為服裝產(chǎn)品增添異彩。但是市場(chǎng)上的鈕扣種類繁多,品質(zhì)良莠不齊,或者存在著鈕扣工廠自測(cè)合格的產(chǎn)品,用于服裝后仍遭到消費(fèi)者投訴的現(xiàn)象,本文通過對(duì)鈕扣測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行梳理,同時(shí)結(jié)合高頻率的客訴現(xiàn)象,對(duì)服裝品牌測(cè)試鈕扣提出相應(yīng)的建議。
鈕扣按照材料分,可以分為金屬材料類鈕扣(也叫五金扣或合金鈕扣,如:銅扣、鋅合金鈕扣)、化工高分子類鈕扣(如:樹脂鈕扣、塑料鈕扣)、天然材料類鈕扣(如:貝殼鈕扣、石頭鈕扣、木鈕扣)、紡織材料類鈕扣(如:布包扣)、組合材料類鈕扣。針對(duì)這些分類,我國(guó)現(xiàn)有的鈕扣標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T 28491—2012《鈕扣通用技術(shù)要求和檢測(cè)方法 天然貝殼類》;GB/T 28492—2012《鈕扣通用技術(shù)要求和檢測(cè)方法 銅質(zhì)類》;GB/T 29290—2012《鈕扣通用技術(shù)要求和檢測(cè)方法 不飽和聚酯樹脂類》;GB/T 29291—2012《鈕扣通用技術(shù)要求和檢測(cè)方法 鋅合金類》;GB/T 35454—2017《鈕扣通用技術(shù)要求》;GA 731—2007《警服材料 不飽和聚酯樹脂鈕扣》。各標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試項(xiàng)目見表1。
表1 鈕扣標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試項(xiàng)目
鈕扣標(biāo)準(zhǔn)的考核內(nèi)容主要分為三部分:尺寸和外觀質(zhì)量、安全性能和使用性能。尺寸和外觀質(zhì)量是鈕扣出廠檢驗(yàn)的第一步,主要涉及尺寸偏差、色差、外觀瑕疵表征等,每個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均考核這兩個(gè)項(xiàng)目。本文主要討論鈕扣的安全性能和使用性能,不對(duì)其尺寸偏差及外觀質(zhì)量進(jìn)行討論。
鈕扣安全性能主要是指在生產(chǎn)加工、服裝加工、消費(fèi)者使用過程中,發(fā)生破損、磨損、斷裂等異常而導(dǎo)致鈕扣無(wú)法使用或傷人,其表征是鈕扣的強(qiáng)度、耐磨性、有害元素限量。鈕扣的使用性能主要是指在使用過程中的耐用程度。如,耐皂洗、耐熱壓、耐氯漂、耐干洗色牢度、耐鹽霧腐蝕性能。本文主要針對(duì)各類型鈕扣作為服裝輔料在使用過程中的安全性能和使用性能進(jìn)行分析討論。
GB/T 35454—2017《鈕扣通用技術(shù)要求》適用于所有類型的鈕扣,主要針對(duì)有害物質(zhì)限量(重金屬、鎳釋放、鄰苯二甲酸酯)、銳利尖端和銳利邊緣的考核,是為保證鈕扣產(chǎn)品對(duì)人體健康無(wú)害而提出的最基本的安全要求。尤其側(cè)重于針對(duì)兒童產(chǎn)品。其余的鈕扣產(chǎn)品則按照不同種類和用途分別考核不同的項(xiàng)目。
表1顯示僅GB/T 28492—2012銅質(zhì)類鈕扣考核鈕扣附著強(qiáng)力,其他標(biāo)準(zhǔn)僅考核孔眼拉力。孔眼拉力是考核鈕扣本身強(qiáng)力,而鈕扣附著強(qiáng)力則主要是針對(duì)縫合或釘在面料上的鈕扣的強(qiáng)力,以及縫線和面料的綜合性能。各標(biāo)準(zhǔn)的孔眼拉力及鈕扣附著強(qiáng)力見表2。
表2顯示各標(biāo)準(zhǔn)的孔眼拉力指標(biāo)值不同,成人和大童服裝產(chǎn)品對(duì)鈕扣強(qiáng)力投訴較少,但值得注意的是,嬰幼兒紡織產(chǎn)品此項(xiàng)目的監(jiān)督抽查不合格率較高,一般不合格現(xiàn)象為縫線斷、布斷、鈕扣損壞。嬰幼兒紡織產(chǎn)品,由于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》已正式全面實(shí)施,此標(biāo)準(zhǔn)要求鈕扣尺寸>6mm時(shí),其附著強(qiáng)力應(yīng)≥70N;鈕扣尺寸為3mm~6mm時(shí),其附著強(qiáng)力應(yīng)≥50N 。因此,嬰裝產(chǎn)品企業(yè)在選購(gòu)鈕扣時(shí)需從嚴(yán)把關(guān),且應(yīng)綜合考慮鈕扣與面料、縫線的合理配置,任何類型的鈕扣均應(yīng)考核鈕扣附著強(qiáng)力,且應(yīng)符合GB 31701—2015的考核指標(biāo)。
表2 各標(biāo)準(zhǔn)的孔眼拉力及鈕扣附著強(qiáng)力
由于黃銅特性,表1顯示GB/T 28492—2012規(guī)定了銅質(zhì)扣中的四合扣、大白扣、撳扣需測(cè)試扣件結(jié)合力、鈕扣分開力、鈕扣扣合強(qiáng)力;GB/T 29291—2012鋅合金鈕扣中的銅腳扣需測(cè)試扣件結(jié)合力。
表1顯示GB/T 28492—2012和GB/T 29291—2012均需考核涂層厚度,但是指標(biāo)值不同,GB/T 28492—2012要求涂層厚度≥1μm;GB/T 29291—2012要求為≥0.025mm。另外,鋅合金鈕扣還需考核鍍層結(jié)合性能和漆膜附著力。但是隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了一種新型“金屬鈕扣”,此鈕扣是ABS塑料經(jīng)過了電鍍,使鈕扣既有塑料的輕盈,又有金屬的質(zhì)感,建議此類鈕扣也應(yīng)進(jìn)行鍍層厚度、鍍層結(jié)合性能、漆膜附著力的測(cè)試。
鈕扣服用性能是指鈕扣在服裝的制作、穿著、洗滌、熨燙、干燥及儲(chǔ)存等過程中,其外觀形態(tài)變化情況,包括變形變色、面料與鈕扣的沾色。主要體現(xiàn)為耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐氯漂色牢度、耐熱壓、耐鹽霧腐蝕性能。
如表1顯示,所有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)均需測(cè)試耐皂洗和耐干洗色牢度,各標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試法是一致的。但是在測(cè)試樣制作上,GB/T 28492—2012銅質(zhì)扣的耐皂洗色牢度方法略有不同,此標(biāo)準(zhǔn)要求鈕扣縫好或釘好在多纖維貼襯布或面料上后,還需放入到一塊40mm×100mm的多纖維貼襯布縫制的口袋中。
在實(shí)際使用中,鈕扣的耐干洗色牢度或耐皂洗色牢度經(jīng)測(cè)試合格后,仍會(huì)遭到消費(fèi)者投訴或品牌質(zhì)控糾紛,一般是經(jīng)多次干洗或水洗后,鈕扣件出現(xiàn)磨損、掉漆、起泡、變形、缺口等現(xiàn)象。由于測(cè)試耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度時(shí),鈕扣測(cè)試樣是放置在(550±50)mL的不銹鋼容器中,且轉(zhuǎn)速較低。但是鈕扣縫合或釘合在成衣上在洗衣機(jī)或干洗機(jī)中洗滌時(shí),鈕扣隨成衣高速旋轉(zhuǎn),而洗衣機(jī)、干洗機(jī)內(nèi)空間較大,與滾筒的碰撞也更激烈,從而會(huì)出現(xiàn)洗滌后的破損、磨損等現(xiàn)象。因此建議應(yīng)增加鈕扣水洗后外觀和干洗后外觀測(cè)試,以更貼合實(shí)際使用情況。
因工作環(huán)境因素,GA 731—2007標(biāo)準(zhǔn)不考核此項(xiàng)目,其他標(biāo)準(zhǔn)均需測(cè)試。泳衣類以及運(yùn)動(dòng)員、漁民或特殊崗位人員的服裝上的鈕扣,應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)目測(cè)試。
GB/T 28492—2012銅質(zhì)扣、GB/T 29291—2012鋅合金類鈕扣需測(cè)試耐中性鹽霧測(cè)試。但是在實(shí)際使用中,由于服裝制作、后整理、包裝、貯存等時(shí)間長(zhǎng)、工序復(fù)雜,即使此項(xiàng)目合格后,仍會(huì)出現(xiàn)鈕扣變色、生銹等現(xiàn)象,引起買賣方的糾紛。特別是牛仔服裝、皮革制品,鈕扣生銹長(zhǎng)斑的糾紛尤其多,這是因?yàn)榕W蟹b、皮革制品包含皮衣、皮褲、皮包、皮帶等制品在生產(chǎn)過程中面料或皮革的pH值較低,更易促使鈕扣生銹長(zhǎng)斑。因此建議用于牛仔服裝、皮革制品的鈕扣需增加酸性鹽霧試驗(yàn),測(cè)試方法可采用GB/T 10125—1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》乙酸鹽霧試驗(yàn)。
鈕扣的性能要求根據(jù)其用途而定,不同用途,其性能要求不同。企業(yè)送檢應(yīng)根據(jù)鈕扣本身及所用于的服裝生產(chǎn)特性而合理選擇測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試項(xiàng)目,特別是用于嬰裝產(chǎn)品、牛仔服裝、皮革制品等上的鈕扣,應(yīng)從嚴(yán)把關(guān),從而更好把控風(fēng)險(xiǎn)。