耿星星

摘要：薄煤層自動化開采技術已經在我國的煤礦企業(yè)得到廣泛的應用，然而在應用的過程中，依然存在很多問題，對煤礦企業(yè)的資源采出率造成了很大的影響。在薄煤層自動化開采技術應用的過程中，相關的技術人員要對支護工作進行嚴格控制，不僅能夠提升礦井現(xiàn)場的能見度，為作業(yè)人員提供良好的開采環(huán)境，還能為作業(yè)人員的人身安全提供保障，從而提升礦井資源的采出率。

關鍵詞：自動化開采;礦井資源;實施策略

引言

隨著社會經濟的飛速發(fā)展，國民的生活質量已經得到了明顯的提升，對煤炭資源的需求量也明顯增加。雖然我國具有豐富的煤炭資源，但是煤礦資源的開采工作很容易受到外界環(huán)境的影響，給開采工作增加了很大的難度。因此，煤礦企業(yè)可以將薄煤層自動化開采技術引入到實際工作中，不僅能夠提高煤礦資源的開采質量，還能為煤礦企業(yè)的長效發(fā)展奠定良好的基礎。

一、薄煤層自動化開采技術的工作原理

（一）煤機自控系統(tǒng)

煤機自控系統(tǒng)需要自主完成截割作業(yè)，并且還要自主進行調整，降低由通信和總線的高壓對開采作業(yè)造成的影響，這樣就可以將自動化系統(tǒng)中的通信系統(tǒng)進行隔離，同時還能對參數(shù)進行動態(tài)管理。采煤作業(yè)進行的過程中，截割工作要自主完成，如果這個階段的煤層厚度產生變化，就可以通過記憶系統(tǒng)進行自主調整，從而提升開采作業(yè)的準確度。在煤炭資源開采的過程中，如果地質環(huán)境發(fā)生了變化，相關的技術人員可以利用遠程技術對自動化系統(tǒng)進行實時控制，減少地質環(huán)境對開采作業(yè)造成的影響。另外，煤體資源開采的過程中，上下端頭也會對正常的開采作業(yè)造成一定的影響，因此，相關的技術人員要對端頭重新進行調整，這樣才能為自動化開采工作的順利進行提供保障。[1]

（二）液壓支架控制系統(tǒng)

液壓支架控制系統(tǒng)是由巷道集中控制系統(tǒng)中的電液控制和傳輸控制組成，巷道集中控制系統(tǒng)中的電液控制還可以分成一對一直接控制和一對三控制兩種方式。一對一控制方式中，液壓支架只需要對應一臺控制器開展工作，而一對三控制方式則是由三臺液壓支架對應臺控制器開展工作，并且一對三的控制方法更加節(jié)省成本支出。除了以上這些技術之外，采煤機還要安裝紅外線的發(fā)射系統(tǒng)和檢測設備，并且還要在液壓支架上安裝紅外線的接收裝置，這樣才能將接收到的數(shù)據(jù)信息及時上傳到采煤自動化系統(tǒng)上。

（三）刮板傳輸機自控系統(tǒng)

煤礦企業(yè)在開采薄煤層的煤炭資源時，刮板輸送機自動系統(tǒng)的束腰作用是將控制器的位置和控制阻力及時向控制中心傳送，如果開采過程中煤炭資源的開采量已經達到要求，刮板輸送機自動系統(tǒng)就可以自主調節(jié)作業(yè)速度，從而實現(xiàn)自動化控制。另外，專業(yè)的技術人員還可以將自主協(xié)調系統(tǒng)安裝在輸送機上，這樣就可以對輸送機的高度進行自主控制，從而提升煤炭資源的采出率。

二、薄煤層自動化開采提高礦井資源采出率的實施策咯

（一）將薄煤層自動化開采應用在采掘工作中，提高礦井資源的采出率

當煤炭資源在掘進過程中，相關的技術人員對掘進機械要進行嚴格控制，確保掘進設備的定位系統(tǒng)和糾偏系統(tǒng)都能正常工作，不僅能增加掘進工作的效率，同時還能避免在掘進的過程中受到其他因素的影響。另外，相關的技術人員要將掘進機械與自動化采煤技術相結合，通過計算機直接對采煤設備進行遠程控制，這樣才能最大限度的提高掘進設備的自動化水平。在煤礦的巖巷開展掘進工作時，為了能夠給掘進工作和后期運輸工作的順利開展提供保障，相關的工作人員就要對自動化掘進技術進行優(yōu)化，這樣才能在降低企業(yè)成本支出的同時，確保礦井資源的采出率。[2]

由于煤礦資源所處的地質環(huán)境比較復雜，在開采的過程中很容易受到惡劣環(huán)境的影響。因此相關的技術人員要對掘進工作面進行嚴格管理，確保運輸工作的準確度，并且還要保證開采作業(yè)的信息數(shù)據(jù)能夠通過遠程設備進行整合，同時還要將所有的信息數(shù)據(jù)上傳至內部系統(tǒng)，這樣才能給掘進工作的開展提供更多參考依據(jù)。另外，在煤礦資源開采的過程中，作業(yè)人員要充分重視安全管理工作，利用自動化安全系統(tǒng)為淺煤層的掘進工作提供保障，這樣不僅能給機械設備的安全和作業(yè)人員的人身安全提供保障，還能對作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境進行實施監(jiān)控，這樣才能在提高掘進工作效率的同時提高礦井資源的采出率。

（二）將薄煤層自動化開采技術應用在安全管理中，提高礦井資源的采出率

為了能夠讓煤礦資源的開采作業(yè)順利進行，相關的技術人員要對礦井下所有的數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，并且還要將監(jiān)測到的所有數(shù)據(jù)與規(guī)范的數(shù)據(jù)做對比分析，只有為作業(yè)人員營造安全的作業(yè)環(huán)境，才能在確保作業(yè)人員人身安全的同時，提高礦井資源的采出率。煤炭資源是動植物經過多年的腐化變質轉換成的一種不可再生資源，由于這些物質在腐化過程中產生了物理反應和化學反應，在形成煤過程中就會產生大量的瓦斯。雖然瓦斯是一種無色無味的氣體，但是它的殺傷力非常大，如果空氣中的瓦斯?jié)舛瘸^了標準值，和外界的明火產生反應后就會發(fā)生爆炸。煤炭資源的礦井中，最大的安全隱患就是瓦斯爆炸，因此，對礦井下的瓦斯?jié)舛冗M行實時監(jiān)控是安全管理工作最重要的組成部分。傳統(tǒng)測量瓦斯?jié)舛鹊姆椒ㄊ怯上嚓P的技術人員手持測量瓦斯的機器到礦井現(xiàn)場直接進行測量，并且要將瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)據(jù)做好記錄，為了能夠確保數(shù)據(jù)采集的完整性，作業(yè)人員要將礦井下的巷道全部走完，不僅浪費了大量的時間，采集到的數(shù)據(jù)精準度也比較低?，F(xiàn)如今，自動化采煤技術得到廣泛應用后，技術人員就可以在礦井下的巷道中安裝瓦斯感應器，并且利用信息技術將礦井下的瓦斯?jié)舛冗M行實時監(jiān)控。另外，技術人員還要將傳送回來的數(shù)據(jù)進行深入分析，從而降低瓦斯爆炸的概率。

總結

總而言之，薄煤層自動化開采技術對于我國煤炭企業(yè)的發(fā)展非常重要，因此，要將薄煤層自動化開采技術應用在開采作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，這樣才能在確保開采作業(yè)順利完成基礎上，提升礦井資源的采出率，從而推動我國煤礦企業(yè)的長效發(fā)展。

參考文獻

[1]范京道，王國法，張金虎，等.黃陵智能化無人工作面開采系統(tǒng)集成設計與實踐[J].煤炭工程，2016，48（1）：84-87.

[2] 楊景才，王繼生，李全生，等.神東礦區(qū)1.5～2.0m煤層自動化開采關鍵技術研究與實踐[J].神華科技，2009，7（3）：10-12.