郭雙朝 丁傳奇 杜 毅 楊俊祿
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輕質(zhì)隔墻板作為目前在民用建筑上逐漸被廣泛使用的二次結(jié)構(gòu)墻體,具有輕質(zhì)高強(qiáng)、隔熱保溫、防腐防潮、綠色環(huán)保和有效節(jié)約建筑使用面積的材料性能優(yōu)勢,同時具有施工便捷、切割拼裝安裝方便、整體性能好的綜合性能優(yōu)勢,符合國家建筑業(yè)節(jié)能綠色環(huán)保發(fā)展要求。推廣輕質(zhì)高強(qiáng)的隔板墻體材料,在未來幾年的建設(shè)工程中是必然趨勢[1]。
民用建筑隔墻板以輕質(zhì)隔墻板為主[2-3]。以大型民用建筑為實例,研究聚苯顆粒輕質(zhì)隔墻板(以下簡稱“輕質(zhì)隔墻板”)在安裝過程中與超重門的連接位置出現(xiàn)裂縫的問題。
中國人民大學(xué)教學(xué)科研樓等4項工程,總建筑面積10.259萬 m2,主要分為教學(xué)科研樓和集體宿舍樓2個單位工程。室內(nèi)除外墻及防火分區(qū)外,其余二次結(jié)構(gòu)均采用輕質(zhì)隔墻板,輕質(zhì)隔墻板使用面積為2.95萬 m2。輕質(zhì)隔墻板裝飾涂料飾面做法采用免抹灰技術(shù),即采用厚2~3 mm耐水膩?zhàn)樱珶o機(jī)涂料的做法。
輕質(zhì)隔墻板材在安裝和使用過程中,其拼接位置與混凝土結(jié)構(gòu)相接處出現(xiàn)面層貫通裂縫,門窗相接位置的面層經(jīng)常大面積產(chǎn)生倒“八”字斜裂縫。裂縫的產(chǎn)生影響墻體的整體外觀效果,因此,必須采取行之有效的施工措施來解決輕質(zhì)隔墻板在施工安裝及使用過程中裂縫出現(xiàn)的問題。
2.2.1 輕質(zhì)隔墻板與超重門鋼框連接
質(zhì)量超過100 kg的門為超重門。在輕質(zhì)隔墻板與超重門相接位置,依據(jù)施工圖集的構(gòu)造要求,預(yù)先安裝鋼框結(jié)構(gòu),滿足鋼質(zhì)防火門安裝牢固、安全的要求。實際工程中的超重門主要為鋼質(zhì)防火門,質(zhì)量在100~200 kg之間,需要安裝鋼框位置的超重鋼質(zhì)防火門共122樘。
2.2.2 連接裝飾做法
目前輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法是:鋼質(zhì)防火門兩側(cè)通高及門頂增加鋼框,鋼框通過焊接鋼框U形卡件,U形卡件固定隔墻板。鋼框裝飾常規(guī)做法是附加粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布,然后用專用黏結(jié)劑填實補(bǔ)平,最后進(jìn)行涂料飾面施工。具體做法如圖1所示。
圖1 輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法
1)在輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法中,鋼框側(cè)面與隔墻空隙位置全部填充黏結(jié)劑,由于黏結(jié)劑填實補(bǔ)平后,厚黏結(jié)劑產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,故收縮性較大造成墻體裂縫。
2)鋼框門口抹灰處易產(chǎn)生裂縫、空鼓,飾面層剝落等問題,質(zhì)量無法保證 。鋼質(zhì)防火門耐火極限要求高,隔墻板厚度大,掛網(wǎng)能夠提升面層與黏結(jié)劑的整體性,但專用黏結(jié)劑與鋼框黏結(jié)性能不高,安裝不可靠。鋼質(zhì)防火門在長期使用過程中經(jīng)常處于活動狀態(tài),黏結(jié)劑與鋼框易脫離形成空鼓現(xiàn)象,耐久性能差,造成后期使用過程中產(chǎn)生空鼓及裂縫問題。
3)鋼質(zhì)防火門框上部墻體和裝飾面層做法是連續(xù)的,而下部墻體是斷開的。門框上部的墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力后是一種限制收縮,而門框下部的墻體是自由收縮,門框上下部墻體產(chǎn)生收縮應(yīng)力差,從而產(chǎn)生倒“八”字裂縫。輕質(zhì)建筑板安裝中門框上部經(jīng)常產(chǎn)生倒“八”字裂縫。
通過對目前輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的常見做法及其產(chǎn)生裂縫的原因進(jìn)行研究分析,提出對輕質(zhì)隔墻板與防火門連接鋼框裝飾基層做法進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新。
隔墻板面層為纖維水泥板,鋼框裝飾基層采用自攻螺釘固定纖維水泥板,掛玻璃纖維網(wǎng)格布,耐水膩?zhàn)蛹油苛巷椕?,嵌縫膩?zhàn)犹羁p處理。因采用機(jī)械固定,牢固可靠,且纖維水泥板壓力板能夠與隔墻板面層同材質(zhì),裝飾基層采用同材質(zhì),有利于保證最終裝飾施工質(zhì)量效果。輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門鋼框連接裝飾做法如圖2、圖3所示。
圖2 連接裝飾做法示意
圖3 連接裝飾做法剖面示意
1)相比傳統(tǒng)的基層填充,即對鋼框側(cè)面與隔墻板空隙位置全部填充黏結(jié)劑,由于黏結(jié)劑原因產(chǎn)生裂縫,新型裝飾做法采用自攻螺釘固定纖維水泥板代替黏結(jié)劑,采用機(jī)械固定方式,牢固可靠,有效解決了黏結(jié)劑與鋼框易脫離形成空鼓的問題。
2)與傳統(tǒng)的黏結(jié)劑基層相比,鋼框的裝飾基層采用的纖維水泥板壓力板能夠與隔墻板面層同材質(zhì),具有相等的溫度線膨脹系數(shù),受溫度影響小,從而不易產(chǎn)生變形裂縫,有利于保證最終裝飾施工質(zhì)量。
3)鋼框裝飾面層留設(shè)寬15 mm凹槽,采用嵌縫膩?zhàn)犹羁p處理。膩?zhàn)佑不笫湛s性極小。相比設(shè)計的圖集做法:采用寬80 mm的纖維網(wǎng)和寬100 mm的無彈性無紡布帶防裂措施,本工程與設(shè)計方溝通確認(rèn),選擇1層寬100 mm的耐堿網(wǎng)格布加1層寬200 mm的高密度的確良布。其覆蓋面更寬、耐久性更好、收縮性極小的耐堿網(wǎng)格布和高密度、覆蓋面更寬的的確良布,抗裂預(yù)防范圍更廣,效果更好,有效避免面層裝飾裂縫的發(fā)生。
輕質(zhì)隔墻板與防火門連接鋼框裝飾做法施工要點(diǎn)為:
1)安裝之前,根據(jù)輕質(zhì)隔墻墻體厚度、防火等級及鋼質(zhì)防火門的質(zhì)量等確定鋼框截面尺寸。
2)鋼框定位、輕質(zhì)隔墻板、防火門均安裝完畢。
3)纖維水泥板進(jìn)場檢驗,待合格后方可使用。
4)根據(jù)隔墻板厚度與鋼框之間的尺寸關(guān)系,明確隔墻板單面裝飾面層的纖維水泥板裁切大小及使用層數(shù),一般使用不宜超過2層。
5)使用自攻螺釘在鋼框上固定纖維水泥板,保持隔墻板與鋼框側(cè)面留設(shè)寬15 mm工藝縫,其中纖維水泥板層數(shù)根據(jù)單塊纖維水泥板厚度、鋼框表面與輕質(zhì)隔墻板面層的垂直距離確定。
6)工藝縫位置采用嵌縫石膏或者聚合物砂漿,填塞飽滿密實。
7)面層掛網(wǎng),刮膩?zhàn)樱蚰?,涂料?/p>
裝飾裝修面層涂料施工完成后,使用過程中門框四周纖維水泥板范圍內(nèi)無裂縫,整體取得良好的實施效果。
隨著國家對輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用推廣政策的有力落實,為新型輕質(zhì)隔墻板的廣泛應(yīng)用帶來更廣闊的市場前景。
通過對傳統(tǒng)輕質(zhì)隔墻板與鋼質(zhì)防火門連接位置鋼框面層的做法進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)新,此創(chuàng)新做法具有固定形式簡便、牢固可靠且適用范圍廣泛等優(yōu)點(diǎn),能夠有效防止輕質(zhì)隔墻板與超重門鋼框連接位置施工裂縫的產(chǎn)生,具有廣闊的應(yīng)用前景,是一項值得大力推廣和應(yīng)用的新型施工技術(shù)。