雷晶

摘 要：我國(guó)單位GDP能耗仍為世界平均水平的1.5倍左右，較高的能源消耗擠占了制造業(yè)利潤(rùn)空間，尤其是處于國(guó)家重點(diǎn)實(shí)行“雙控”的行業(yè)之一的建材制品行業(yè)。在實(shí)際工作過程中，制造業(yè)必須從戰(zhàn)略層面做好規(guī)劃，找到著力點(diǎn)，同時(shí)更好地付諸日常關(guān)鍵舉措落地執(zhí)行，方可做好控制。本文主要從建材類制品行業(yè)開展節(jié)能降耗和設(shè)備自動(dòng)化，列式其對(duì)經(jīng)營(yíng)效益改善的影響，并進(jìn)一步提出建議舉措，以應(yīng)對(duì)其對(duì)戰(zhàn)略的支撐。

關(guān)鍵詞：建材制品行業(yè);戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型;節(jié)能降耗;舉措

近年來，我國(guó)單位GDP能耗雖有所下降，但目前仍為世界平均水平的1.5倍左右，這意味著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)中有很大一部分是依賴于能源消耗。對(duì)能源消耗總量和強(qiáng)度進(jìn)行“雙控”，是解決資源約束趨緊、從源頭上減少污染物排放的重要舉措，也是倒逼經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的有效抓手，而建材制品行業(yè)正處于國(guó)家重點(diǎn)實(shí)行“雙控”的行業(yè)之一。2020年建華建材集團(tuán)提出了“深化轉(zhuǎn)型，精益運(yùn)營(yíng)”戰(zhàn)略指導(dǎo)方針，這與國(guó)家采取倒逼企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的舉措殊途同歸。

如何貫徹落實(shí)好“深化轉(zhuǎn)型，精益運(yùn)營(yíng)”戰(zhàn)略指導(dǎo)方針呢？我認(rèn)為其中主要措施應(yīng)該要從節(jié)能降耗和設(shè)備自動(dòng)化兩個(gè)維度來思考。

全球著名咨詢機(jī)構(gòu)麥肯錫近期對(duì)全球800多種職業(yè)所涵蓋的2000多項(xiàng)工作內(nèi)容進(jìn)行了分析，經(jīng)調(diào)查分析認(rèn)為約50%的工作2035-2075年之間可以通過人工智能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化， 而建材制品行業(yè)這一傳統(tǒng)制造業(yè)必然會(huì)首當(dāng)其沖，自動(dòng)化成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向已經(jīng)毋容置疑。

建材制品行業(yè)既屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，又是被國(guó)家列為重點(diǎn)能源“雙控”的行業(yè)。就拿我們建華建材公司來說吧，企業(yè)每年所面臨著的較大困境就是招聘生產(chǎn)工人，由于周邊地區(qū)招聘困難，不得不千里迢迢地到四川、云南、陜西和河南等邊遠(yuǎn)地區(qū)通過第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行招聘，招聘成本較高，往往還信息不對(duì)稱，有時(shí)還勞而無獲。

經(jīng)測(cè)算，在簽訂合同之前發(fā)生的招聘費(fèi)、差旅費(fèi)、介紹費(fèi)、車票報(bào)銷費(fèi)和公司承擔(dān)伙食費(fèi)及后勤物資等各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)計(jì)每人約0.5萬元。

再者，從公司未來所承擔(dān)的社保費(fèi)用來思考。國(guó)家已經(jīng)明確從2019年1月1日起，將基本養(yǎng)老保險(xiǎn)費(fèi)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)費(fèi)、失業(yè)保險(xiǎn)費(fèi)、工傷保險(xiǎn)費(fèi)、生育保險(xiǎn)費(fèi)等各項(xiàng)社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)交由稅務(wù)部門統(tǒng)一征收，其背后的意義就是社保繳費(fèi)基數(shù)不能再按低基數(shù)了，必須按照實(shí)際工資來交社保，無疑加大了企業(yè)的社保費(fèi)負(fù)擔(dān)。經(jīng)預(yù)測(cè)，如若按實(shí)際工資計(jì)算的話，每人每年企業(yè)將增加社保費(fèi)用約1.25萬元。

另外，由于工人頻繁更換，新員工帶來的問題可能還會(huì)造成階段性產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)、勞動(dòng)效率低下和工傷事故增加等隱性潛在可能產(chǎn)生的費(fèi)用。

建材制品行業(yè)既然屬于比較傳統(tǒng)和勞動(dòng)密集的行業(yè)，就應(yīng)該從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度考慮如何從設(shè)備自動(dòng)化方面采取措施來減少用工。

目前，建華建材公司車間用工較多的區(qū)域主要是臺(tái)前區(qū)和裝拆頭尾板區(qū)域。經(jīng)調(diào)查，每個(gè)車間如果實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的話，拆頭板和尾板設(shè)備需要投入106萬元，可以減少員工8人。按每個(gè)工人每年12.46萬費(fèi)用來計(jì)算的話，公司每年可以減少人工費(fèi)用金額約100萬元。

公司車間如果進(jìn)行自動(dòng)化泵送線改造，每個(gè)車間泵送線改造預(yù)計(jì)投入金額約400萬元，預(yù)計(jì)減少工人10人。按每個(gè)工人每年12.46萬費(fèi)用來計(jì)算的話，公司每年可以減少人工費(fèi)用金額約124.6萬元。另外，通過自動(dòng)化改造后，還會(huì)帶來產(chǎn)能的提高。每個(gè)車間每年可以增加產(chǎn)量約7萬米，預(yù)測(cè)可以增加利潤(rùn)200萬。

同時(shí)，設(shè)備自動(dòng)化改造，是未來數(shù)字化建設(shè)的基石。在數(shù)字化推進(jìn)過程中，來源于業(yè)務(wù)和設(shè)備最底層的數(shù)據(jù)分析和應(yīng)用，才是制造業(yè)精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。我相信在未來，數(shù)字化建設(shè)是制造業(yè)改革的必經(jīng)之路，也是唯一不變的道路。建材制造業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型之路中，基于生產(chǎn)現(xiàn)狀，也需要先從設(shè)備自動(dòng)化著手。

另外，根據(jù)江蘇省《關(guān)于加快實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展的指導(dǎo)意見》重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的智能化改造項(xiàng)目，最高按照當(dāng)年設(shè)備實(shí)際投資額的10%予以補(bǔ)助。因次，自動(dòng)化改造按照投入金額還可以申請(qǐng)一筆財(cái)政補(bǔ)助。

經(jīng)上述分析論證，對(duì)一些需要人工比較多的作業(yè)區(qū)經(jīng)自動(dòng)化改造后，降本增效所帶來經(jīng)濟(jì)效益是非?？捎^的。

保護(hù)好生態(tài)環(huán)境是“國(guó)之大者”，是黨中央作出的重大戰(zhàn)略決策，并且是必須長(zhǎng)期堅(jiān)持的一項(xiàng)國(guó)策。建材制品行業(yè)作為高能耗行業(yè)之一，已經(jīng)被國(guó)家納入監(jiān)管的重點(diǎn)行業(yè)，如果耗能指標(biāo)不符合監(jiān)管要求，輕則限產(chǎn)，重則進(jìn)行行政處罰，甚至拉閘停電。所以，必須要高瞻遠(yuǎn)矚地對(duì)待這個(gè)問題。

結(jié)合我們建材制品行業(yè)現(xiàn)階段的實(shí)際情況，我認(rèn)為需要通過采取以下幾個(gè)舉措來做好這方面的工作。

做好日常節(jié)能宣傳。普及生態(tài)文明、綠色發(fā)展理念和知識(shí)，充分利用會(huì)議、活動(dòng)、標(biāo)語宣傳等多種形式加大宣傳力度，營(yíng)造全體員工參與節(jié)能減排的良好氛圍，尤其中高層領(lǐng)導(dǎo)要起到引領(lǐng)作用。

做好節(jié)能預(yù)警調(diào)控。俗話說“凡事預(yù)則立，不預(yù)則廢”，開展用能預(yù)測(cè)分析和能耗監(jiān)測(cè)預(yù)警，嚴(yán)格落實(shí)產(chǎn)品單耗限額標(biāo)準(zhǔn)，將用能指標(biāo)控制在政府部門所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

不斷地加大研發(fā)投入，持續(xù)地進(jìn)行節(jié)能改造。加快落后機(jī)電設(shè)備淘汰，尤其對(duì)勞動(dòng)強(qiáng)度及耗能比較大的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)加大技改研發(fā)投入。另外，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí)，如果新型產(chǎn)品所產(chǎn)生的價(jià)值不理想的話，要主動(dòng)調(diào)整高耗能產(chǎn)品，大力發(fā)展低耗能、綠色和環(huán)保新型產(chǎn)品，積極推進(jìn)裝配式建筑發(fā)展。

建立綠色體系制度。通過建立綠色體系制度，一方面積極引導(dǎo)大家節(jié)能環(huán)保意識(shí)，另一方面，通過能效指標(biāo)考核，實(shí)施能效比、學(xué)、趕、超活動(dòng)，更好地把高耗能指標(biāo)逐漸地降下來。通過樹立一批綠色標(biāo)桿車間作為示范，將來就有把所有的建華建材制品企業(yè)打造成為綠色工廠。

充分發(fā)揮預(yù)制混凝土綠色低碳研究中心作用。2021年7月，混凝土與水泥制品行業(yè)預(yù)制混凝土綠色低碳研究中心揭牌成立。該中心依托建華建材（中國(guó)）有限公司，與中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)共同建設(shè)，旨在為行業(yè)打造一個(gè)綠色低碳政策、綠色低碳技術(shù)和綠色低碳市場(chǎng)創(chuàng)新發(fā)展的服務(wù)平臺(tái)。緊緊依托該中心所建立的預(yù)制混凝土全生命周期碳排放評(píng)價(jià)指標(biāo)與體系和研究開發(fā)的預(yù)制混凝土低碳生產(chǎn)制造技術(shù)等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)共享科研成果，向著綠色建造、節(jié)能降耗的方向發(fā)展。