劉朝春
(山東石橫特鋼集團有限公司,山東 肥城 271600)
我國一部分金屬加工企業(yè)生產(chǎn)運輸事故的發(fā)生,給國家、社會、職工的人身安全帶來了損失,由于配料在運輸過程中溫度極高,一旦發(fā)生側(cè)翻安全事故,輸送中的配料就會發(fā)生飛濺,對企業(yè)職工以及附近行駛的車輛造成損傷。因此以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)建立人—管—環(huán)的安全行為監(jiān)管體系,建立在配料運輸中的危險行為預(yù)警機制,以確保冶煉廠在配料運輸過程中的安全生產(chǎn)作業(yè)[1]。
冶煉企業(yè)的配料運輸是高爐與轉(zhuǎn)爐間的運輸過程[2]。以罐車為例,罐車在高爐接收配料,遂將配料運輸?shù)脚淞咸幚碚具M行預(yù)處理,隨后將配料輸送到冶煉廠進行倒罐工序作業(yè),由此形成了一個配料運輸工序。魚雷罐車在1號、2號、3號、4號等高爐接受輸送配料之后,進行預(yù)處理后,最后完成一個TPC罐次的配料運輸。首先應(yīng)該保證冶煉廠生產(chǎn)的連續(xù)性,其次對冶煉設(shè)備的使用率進行提高,以此提升配料輸送的效率,配料運送流程圖見圖1。
圖1 配料輸送流程圖
冶煉企業(yè)配料運輸線路錯綜復(fù)雜,需要指派專門的調(diào)度人員對配料運輸實施配送,但冶煉企業(yè)的配料運輸體系的需求關(guān)系不確定性、周期規(guī)律性差以及生產(chǎn)波動可能性差,亦會影響整個配料輸送系統(tǒng)。在配料的運輸過程中,有時會遭遇到多輛機車運行在相同路段上的占用,就必須要規(guī)定一些交通規(guī)則,否則就會造成安全隱患。此外,隨著時間的推移,運輸配料的溫度會逐漸降低,所以要求協(xié)調(diào)溫度和時間的平衡。因此需要選擇合適的運輸,因此筆者針對前述問題,提出了關(guān)于運輸配料的動靜態(tài)調(diào)度以及配料的物流平衡之調(diào)度總體結(jié)構(gòu)。
在我國的部分冶煉廠中,由于企業(yè)的生產(chǎn)安全培訓(xùn)工作不到位、職工的安全意識淡薄以及配料輸送設(shè)備的管理不善造成人身安全與設(shè)備安全受到傷害。根據(jù)國家安全局的事故統(tǒng)計,中毒窒息、車輛傷害、高空墜落打擊所占比例最高,但其他類包括配料運輸占比可達到4.3%,因此筆者對配料運輸過程進行預(yù)警監(jiān)控,以此確保配料輸送的安全作業(yè)。
本文從人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、運行設(shè)備的不安全管理對配料輸送過程中進行綜合分析。如配料輸送的調(diào)配行為失誤可以導(dǎo)致多輛機車發(fā)生碰撞造成車輛事故。在配料的輸送過程中,由于運輸系統(tǒng)較為繁雜,亦可使得車輛及人員發(fā)生傷害。
事故預(yù)警系統(tǒng),即為運用高新技術(shù)對事故發(fā)生前的安全隱患進行充分預(yù)測,盡可能的防止事故發(fā)生。當(dāng)下我國的冶煉廠多數(shù)依靠于現(xiàn)場安全員的實時監(jiān)察,沒有建立科學(xué)有效的事故預(yù)警系統(tǒng),導(dǎo)致事故前征兆難以發(fā)覺,無法將事故扼殺在萌芽。事故一旦發(fā)生,由于缺少有效的應(yīng)急措施,往往措手不及,造成了無法挽回的人員財產(chǎn)損失。本文依靠物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用在冶煉廠的配料運輸上來,構(gòu)建起感知、傳送、運用三個層次架構(gòu)。
該預(yù)警體系的感知層架構(gòu)相當(dāng)于人類的耳、鼻、喉等感知器官,其中包括RFID、紅外感知技術(shù)、定位技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)、傳感器技術(shù)等,可以充分對作業(yè)人員實時位置、配料運輸設(shè)備情況、作業(yè)環(huán)境狀態(tài)進行異常分析判斷,進而及時做出預(yù)警警報。該預(yù)警體系的傳送層架構(gòu)將感知到的安全風(fēng)險輸送到運用層之中,起到了信息中轉(zhuǎn)站的作用,其中包括移動通信、無線通信、遠程無人控制等,傳送層分類見表1。該預(yù)警體系的運用層架構(gòu)是預(yù)警系統(tǒng)之核心層,主要對傳輸數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析工作,并進行處理分析,起到事故警報控制作用。其主要包括演化仿真系統(tǒng)、預(yù)警分析系統(tǒng)以及預(yù)警決策系統(tǒng)。
表1 傳送層技術(shù)分類
預(yù)警系統(tǒng)的設(shè)計是保證配料生產(chǎn)運輸過程安全為目標(biāo),兼顧配料調(diào)度優(yōu)化,在保證安全的前提下提高配料的運輸效率。本次對配料運輸中的配料、作業(yè)現(xiàn)場等對象進行預(yù)警監(jiān)控,示意圖見圖2。通信子系統(tǒng)首先把其余四個子系統(tǒng)連接起來,相互調(diào)配,以便同時對配料輸送進行全方位的監(jiān)控作業(yè)。車載子系統(tǒng)主要包括有機車運行情況、配料狀態(tài)等,而監(jiān)控子系統(tǒng)則對作業(yè)人員的不安全行為進行監(jiān)督。
圖2 配料運輸不安全預(yù)警系統(tǒng)示意圖
監(jiān)控子系統(tǒng)一般會布置在冶煉廠區(qū)內(nèi)的智能攝像頭,通過移動通信網(wǎng)絡(luò)可以將數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭曨l監(jiān)控中去,隨機工作人員會對視頻影像信息予以深入處理分析?;谂淞线\輸過程的不安全行為考慮,將不安全行為主要分為勞保品穿戴不規(guī)范、進入紅區(qū)、違規(guī)操作三大類,根據(jù)上述三大類危險行為,可以運用視頻監(jiān)控進行充分識別處理,對于勞保品穿戴不規(guī)范行為,應(yīng)該首先將作業(yè)人員的崗位穿著要求輸入預(yù)警系統(tǒng),智能識別作業(yè)人員身上的勞保品穿戴情況,并和大數(shù)據(jù)庫中對應(yīng)崗位人員進行比對,若不規(guī)范,則可以實時提醒安全監(jiān)察人員發(fā)出警報。對于進入紅區(qū)行為,應(yīng)對廠區(qū)內(nèi)的紅色區(qū)域進行充分識別,智能識別出紅區(qū)所在人員,并進行預(yù)警監(jiān)測。對于違規(guī)操作行為,大數(shù)據(jù)中應(yīng)建立起完備的操作規(guī)范數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),運用視頻監(jiān)控分析手段進行行為判斷,也應(yīng)該對未來的全生產(chǎn)過程中,需要逐步完善行為庫,實現(xiàn)全面的行為識別。
作為預(yù)警機制構(gòu)架中的子系統(tǒng),其中包括有接入點、中轉(zhuǎn)站以及接受點,以無線形式進行聯(lián)網(wǎng),進而可以對整個配料運輸體系進行全方位覆蓋,為車載子系統(tǒng)、讀卡器等提供無線AP。監(jiān)控中心是整個配料生產(chǎn)運輸安全預(yù)警系統(tǒng)的核心,起到人的大腦的作用。
當(dāng)下針對機車與魚雷罐車的定位技術(shù)有很多,其中包括有RFID、聲波監(jiān)測、GPS定位技術(shù)等等。這些技術(shù)上GPS技術(shù)應(yīng)用是最為廣泛的,其技術(shù)中的全自動化、全時間、高精準度可以對機車或魚雷罐車提供快速準確的坐標(biāo)定位。而且冶煉企業(yè)中廠區(qū)較多,各區(qū)域分散,會導(dǎo)致GPS定位不準確,信號嚴重衰減,致使系統(tǒng)無法正常運行。并且其定位系統(tǒng)的運營成本相比其它技術(shù)較高,因此本次選用RFID通信技術(shù)為主要的定位形式,其運營成本較低,而且可以在相對惡劣的環(huán)境中穩(wěn)定運行,除此之外RFID技術(shù)還可以對機車或魚雷罐車的運行速度進行矢量判定。本次使用的RFID標(biāo)簽為只讀標(biāo)簽,將配料運輸網(wǎng)與岔道口分為小路段,軌道下均埋有只讀標(biāo)簽,而在機車上布設(shè)數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備以及數(shù)據(jù)相應(yīng)閱讀裝置,當(dāng)閱讀器收到相應(yīng)信號后,隨即通過移動通信傳輸至視頻監(jiān)控中心。每個岔路口的RFID只讀標(biāo)簽均是唯一,接收到的路段編號即可推斷出機車與魚雷罐車的準確位置。并且亦可由當(dāng)前岔路口、路段以及上段時間準確計算出機車與魚雷罐車的行駛方向。
本文基于對冶煉企業(yè)配料輸送過程中的安全隱患進行了深刻剖析,從配料的生產(chǎn)再到中轉(zhuǎn)站,對配料輸送的動態(tài)調(diào)度做出相應(yīng)分析,并且以人—管—環(huán)的角度上得出在配料輸送中所存在的安全隱患行為。在此基礎(chǔ)之上,建立了以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)的事故預(yù)警體系,并詳細的說明了系統(tǒng)的構(gòu)建原則以及各子系統(tǒng)的主要運行模式與功能,以期為合理控制配料運輸過程中產(chǎn)生的不安全行為提供一定借鑒。