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橋梁灌注樁施工技術(shù)的改進探討

2021-11-06 23:44:11王世江蔣雪峰
交通科技與管理 2021年33期
關(guān)鍵詞:改進灌注樁施工技術(shù)

王世江 蔣雪峰

摘 要:灌注樁是橋梁工程最重要的受力構(gòu)件之一,鉆孔灌注樁具有成本低、適用廣、技術(shù)成熟及操作簡單等優(yōu)勢,被廣泛用于公路、市政及鐵路橋梁的施工建設(shè)中。鉆孔灌注樁的施工環(huán)境較為隱蔽,工序環(huán)環(huán)相扣,稍有疏忽便可能引起縮徑、斷樁等病害。本文探討了橋梁灌注樁的施工技術(shù)要點,以及質(zhì)量控制策略。

關(guān)鍵詞:橋梁;灌注樁;施工技術(shù);改進

中圖分類號:U445.551 文獻標(biāo)識碼:A

0 引言

在橋梁工程的基礎(chǔ)施工中,鉆孔灌注樁是應(yīng)用最為廣泛的一種施工技術(shù),具有操作簡單、承載力大的特點,而且施工成本低,能夠充分保障施工質(zhì)量,提升橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。當(dāng)然,對于基礎(chǔ)這種隱蔽工程,很容易因成樁環(huán)節(jié)較多而引發(fā)施工事故。正因如此,才要嚴(yán)格控制鉆孔灌注樁施工流程,充分發(fā)揮這一施工技術(shù)的優(yōu)勢,提高成樁質(zhì)量。

1 鉆孔灌注樁的施工技術(shù)要點

1.1 護筒制作及埋設(shè)

護筒采用鋼板卷制,護筒內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計樁徑不少于20 cm。某橋樁徑設(shè)計為1.2 m鉆孔樁,使用鋼板(8 mm)

材料制作直徑1.5 m的護筒,與設(shè)計樁相比,樁徑超出30 cm。為了讓護筒的剛度滿足施工要求,護筒的上下兩端均采取加焊與加勁肋的處理方式。精準(zhǔn)設(shè)置4根護樁,將護樁用混凝土固定,要求護筒的四周與底部緊緊貼在一起,用粘土回填后,充分搗實。誤差控制:護筒傾斜度<1%;護筒和樁位中心<5 cm。護筒的頂面高出工作平臺面0.3 m或者水面1~2 m,高于設(shè)計樁頂高程至少1 m。特殊工況應(yīng)進行專項設(shè)計,保證護筒埋置符合要求。護筒的埋深要求,如表1所示:

1.2 鉆孔

在導(dǎo)向或者鉆頭完全進入地層之前,都要用緩慢的速度鉆進。鉆頭要保持勻速起落,不可鉆進過猛,或者突然改變速度。如果使用沖擊鉆,則需要應(yīng)用小沖程開孔的方式,維持孔壁的垂直與圓順,提高孔壁的堅實度。沖擊鉆鉆進時,應(yīng)采取措施防止坍孔,出渣或停鉆時,加強泥漿循環(huán)補充漿液,保持水頭壓力。

1.3 鉆孔泥漿配制

泥漿的配合比和配制方法應(yīng)通過試驗選定,泥漿的相對密度、黏度、含砂率、膠體率等指標(biāo)應(yīng)與鉆孔方法、土層情況相適應(yīng)。可參照下表執(zhí)行。鉆進過程中,應(yīng)隨時檢查其指標(biāo),不符合要求時及時調(diào)整配置。同時,泥漿可以采用泥沙分離器進行重復(fù)循環(huán)利用,有效排除鉆渣,提高鉆孔效率。

表2 泥漿性能主要指標(biāo)

1.4 成孔、清孔與鋼筋籠制作、吊裝

鉆孔施工結(jié)束后,使用專業(yè)的測繩測量孔的深度,并且驗收孔徑,檢查孔底的沉渣厚度以及孔的傾斜度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。傾斜度通過鉆桿測斜法檢測,初始測量點為鉆孔的平臺頂面,一直測量到孔底,滿足施工標(biāo)準(zhǔn)再清孔,嚴(yán)格控制孔內(nèi)的水頭壓力,以免清孔過程中出現(xiàn)塌孔問題。應(yīng)用換漿法清孔,泥漿的最大泵量循環(huán)設(shè)置10~20 min、泥漿密度1.05~1.15 g/cm3。停止清孔后,用測繩測量孔沉渣。最終各項指標(biāo)應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn):①泥漿的相對密度:1.03~1.10 g/cm3。②泥漿黏度:17~20 Pa·s。③含砂率:<2.0%。④膠體率:>98.0%。

鋼筋籠的制作方法為長線法,參考設(shè)計的樁長來決定分節(jié)段加工長度。對于15 m以下的樁長可以一次性制作完成,如果樁長>15 m,則需要分段制作,并且要讓骨架剛度滿足施工要求,錯開布置主筋的接頭。將墊塊放置在主筋上,讓混凝土保安層的厚度符合要求,墊塊之間的豎向距離控制在2 m以內(nèi),橫向距離≥4塊墊塊。采用25 t的吊機安裝鉆孔灌注樁的鋼筋籠,設(shè)置對稱吊點,妥善固定護筒。配合吊架,在指定位置安裝好鋼筋籠。鋼筋籠不得直接支撐在孔底,應(yīng)將其吊掛在鋼護筒上,或設(shè)置專門的裝置承受鋼筋籠自身重量,并精準(zhǔn)定位,保證鋼筋籠中心與樁位中心基本重合。

1.5 導(dǎo)管安裝

根據(jù)施工要求選擇導(dǎo)管,檢查導(dǎo)管的規(guī)格、質(zhì)量以及拼接構(gòu)造,導(dǎo)管長度應(yīng)符合澆筑施工的要求,還要對導(dǎo)管進行試壓和試拼。水密試驗壓力不小于孔內(nèi)水壓的1.3倍。所有導(dǎo)管都要標(biāo)號,以便區(qū)分,導(dǎo)管的性能必須正常,不影響正常使用。緩慢的下放導(dǎo)管,下放過程中始終保持垂直,下放數(shù)量與長度均要記錄在案,并且應(yīng)滿足施工要求,一切正常后稍微上提導(dǎo)管,讓導(dǎo)管的底口距離孔底約30 cm,然后安裝導(dǎo)管。需要在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進行二次清孔,以更好的滿足后續(xù)施工。

1.6 灌注施工

橋梁樁基礎(chǔ)的質(zhì)量、性能均與灌注施工質(zhì)量密切相關(guān),灌注施工應(yīng)注意以下幾點:①根據(jù)橋梁工程混凝土結(jié)構(gòu)的使用要求,確定混凝土的配合比,選擇質(zhì)量良好的原材料,以保證混凝土的和易性、強度符合要求,通過加入適量的緩凝劑、粉煤灰來提高混凝土的和易性,保證良好的工作性能,坍落度18~22 cm,擴展度控制在450~550 mm。同時,水下混凝土配制強度應(yīng)比設(shè)計強度提高10%~20%,規(guī)定水泥最小用量不得少于300 kg/m3。②控制混凝土的初凝時間>4 h、要求整根樁混凝土的灌注時間不得超過首批混凝土的初凝時間。③導(dǎo)管的埋深深度為2~6 m,整個施工過程必須連續(xù)、無間斷。第一次混凝土的灌注量應(yīng)維持在導(dǎo)管初次埋進混凝土的1 m以上。計算方法如下:

式中:V—灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D—樁孔直徑(m);H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距(m),一般為0.3~0.4 m;H2—導(dǎo)管初次埋置深度(m);d—導(dǎo)管內(nèi)徑(m);h1—樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時,導(dǎo)管內(nèi)混凝土平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即h1=;Hw—樁孔內(nèi)水或泥漿的深度(m);—樁孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3);—混凝土拌合物的重度(24 kN/m3)。

④在混凝土灌注施工中,需要采取科學(xué)措施來避免鋼筋骨架的上浮。

嚴(yán)格控制樁頂泥漿的密度,如果密度太大,則會形成泥團,影響樁頂混凝土的密實度。灌注即將完成后,認(rèn)真檢查混凝土的使用量與樁身的高度,計算擴孔系數(shù)。以設(shè)計樁頂作為參考依據(jù),灌注混凝土的高程≥0.5 m,在樁檢之前處理掉超灌的部分,保證混凝土表面足夠密實,不存在松散層,混凝土的強度滿足等級要求。

2 灌注樁施工質(zhì)量改進措施

2.1 樁孔縮徑的控制

軟塑狀的亞黏土地層中尤其容易發(fā)生樁孔縮徑現(xiàn)象,選擇與鉆孔直徑相匹配的鉆頭。泥漿護壁施工所用的膨潤土,應(yīng)滿足無分散、黏度強、固相和失水率低的要求。施工工藝為氣舉反循環(huán)鉆孔工藝,使用低壓鉆,保持中速成孔,嚴(yán)格控制進尺的深度。參考鉆進情況、試樁工藝的孔徑來合理調(diào)整鉆孔參數(shù),發(fā)現(xiàn)縮徑現(xiàn)象時,可以在允許范圍內(nèi)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo),通過降低失水率增強孔壁的穩(wěn)定性。

2.2 斷樁的防范措施

導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)達到2~6 m,可有效避免樁身混凝土斷裂,通過重錘實測或者現(xiàn)場監(jiān)督的方式來測量混凝土面的高度,通過計算混凝土的灌注量來準(zhǔn)確確定混凝土面的高度,將較低的數(shù)值作為拔管長度的參考依據(jù)。

2.3 堵管的防范措施

安裝導(dǎo)管之前檢查導(dǎo)管,保證導(dǎo)管接頭的封閉性、厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對灌注導(dǎo)管采取接頭抗拉試驗、水密承壓試驗,以保證其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)拌和、運輸混凝土,以免混凝土中摻入了大塊的卵石造成卡管現(xiàn)象。此外還應(yīng)嚴(yán)格檢查灌注用到的設(shè)備,以免混凝土中導(dǎo)管的留置時間太長造成堵管。

2.4 漏漿的防范措施

實時監(jiān)測泥漿面,如果發(fā)現(xiàn)漏漿問題,應(yīng)第一時間停工,通過循環(huán)泥漿方法提高泥漿黏度、比重等參數(shù),再采取補漿措施,解決泥漿液面下沉問題,然后繼續(xù)施工。如果漏漿問題始終無法有效控制,可以將適量的鋸末摻入漿液中,在反復(fù)的注入過程中堵塞空隙。如果漏漿部位出現(xiàn)在護筒頂端,可以增加護筒的長度,然后填充粘土。

2.5 掉鉆的防范措施

引起掉鉆的主要原因是安裝鉆桿時不夠緊密,因此影響了鉆桿結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。如果沒有及時處理卡鉆問題,很可能會導(dǎo)致鋼絲繩斷裂,引起掉鉆。此外,接觸不良也是引起卡鉆的重要原因,所以應(yīng)定期檢查設(shè)備性能,及時更換老化、損壞的零部件。遇到卡鉆問題,禁止強行、粗暴的拉扯鉆頭;如果遇到掉鉆問題,應(yīng)使用專業(yè)工具進行打撈。

3 結(jié)束語

綜上所述,橋梁工程通常都會涉及水下施工,而鉆孔灌注樁技術(shù)能夠很好的適應(yīng)外界環(huán)境,提高橋梁的穩(wěn)定性。具體施工中,應(yīng)該根據(jù)施工區(qū)域的樁基情況、地質(zhì)特點以及水文條件來合理安排機械設(shè)備、鉆機數(shù)量,避免設(shè)備閑置,造成不必要的資源浪費。同時還應(yīng)合理配備人力資源,詳細(xì)記錄施工過程。

參考文獻:

[1]翁斌.鉆孔灌注樁在市政橋梁工程中的施工技術(shù)探討[J].智能城市,2021(1):163-164.

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[3]楊志明.鉆孔灌注樁施工技術(shù)于市政橋梁施工中運用情況的探析[J].四川水泥,2020(1):57.

[4]中華人民共和國交通運輸部.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范[S].

[5]中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范[S].

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