謝啟星

摘 要：瀝青熱再生技術(shù)是指對(duì)舊路面進(jìn)行翻修、利用的一項(xiàng)技術(shù)，對(duì)舊路面進(jìn)行翻挖、回收、加熱、破碎、篩分后，與再生劑、新瀝青、新集料等重新拌合成瀝青混合料后重新鋪筑的一整套工藝。對(duì)于舊路面返修加固可以節(jié)約大量的資金成本，也能夠?qū)崿F(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展要求。瀝青路面的老化主要是瀝青混合料在紫外線、熱能、氧化作用下，路面結(jié)構(gòu)軟化、荷載降低等產(chǎn)生破壞所致。目前，對(duì)于瀝青混合料的老化作用機(jī)理研究開(kāi)始從宏觀轉(zhuǎn)向分子結(jié)構(gòu)的微觀結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)，根據(jù)瀝青老化分析中分子的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，更好的分析熱拌瀝青混合料受剪切破壞的規(guī)律。本文通過(guò)熱拌瀝青混合料的技術(shù)、熱再生瀝青混合料配比、熱再生瀝青混合料性能分析，得到RAP的最佳摻量應(yīng)為40%。

關(guān)鍵詞：瀝青路面;熱拌再生;瀝青老化;公路養(yǎng)護(hù)

中圖分類(lèi)號(hào)：U416.217;U418.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

0 引言

瀝青路面的老化，主要是瀝青混合料在高溫環(huán)境和交通荷載雙重作用下產(chǎn)生的一種疲勞破壞，瀝青老化這一不可逆作用同時(shí)也使得路面荷載進(jìn)一步降低。隨著瀝青路面老化，瀝青混合料的性能也逐漸降低，這種老化呈現(xiàn)規(guī)律性變化。瀝青混合料的老化作用主要受存儲(chǔ)、運(yùn)輸、攤鋪?zhàn)饔玫挠绊?，在瀝青攤鋪過(guò)程中瀝青溫度較高老化作用較為明顯，在高溫狀態(tài)下瀝青老化一直在發(fā)生和發(fā)展[1]。

1 瀝青熱再生法施工注意事項(xiàng)

（1）經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定再生瀝青混合料的有效加熱拌和溫度，避免溫度過(guò)高或過(guò)低，盡可能避免由于高溫加大瀝青的老化。目前最常用的加熱爐采用耐火材料的熱風(fēng)加熱爐，其作用原理是采用高溫?zé)煔饧訜釣r青混合料，避免混合料直接與火焰接觸，降低瀝青混合料再次老化問(wèn)題。這種設(shè)備的主要缺點(diǎn)是加熱時(shí)間較長(zhǎng)，造成能源浪費(fèi)，同時(shí)也導(dǎo)致施工時(shí)間延長(zhǎng)。（2）和新鋪瀝青一樣，熱再生瀝青需要在運(yùn)輸過(guò)程中采取保溫防粘結(jié)設(shè)備措施，盡可能減少加熱后再生瀝青料的長(zhǎng)距離運(yùn)輸[2]。（3）舊瀝青混合料一般加熱至130℃以上會(huì)有大量的煙氣產(chǎn)生，帶走瀝青中的部分輕油分，直接排放會(huì)對(duì)大氣造成污染，直接采用布袋進(jìn)行除塵，久而久之再生瀝青設(shè)備的除塵效果就會(huì)受到影響。

2 熱再生瀝青的配比設(shè)計(jì)

2.1 原材料試驗(yàn)

本文采用的RAP料為某省道路面回收料。經(jīng)過(guò)分析研究表明：進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)時(shí)，主要是RAP料中的舊瀝青以及舊集料。對(duì)二者進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)，結(jié)果表明原料符合相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。

再生瀝青混合料中所采用的新瀝青為SK70號(hào)基質(zhì)瀝青，通過(guò)對(duì)相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果表明試樣符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

再生劑采用RA-25型再生劑，通過(guò)對(duì)再生劑60℃粘度等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，結(jié)果均滿足規(guī)定要求。

通過(guò)篩分試驗(yàn)對(duì)不同RAP摻配率下的礦料級(jí)配進(jìn)行確定，通過(guò)對(duì)級(jí)配曲線的繪制說(shuō)明：不同RAP摻配率下的礦料級(jí)配無(wú)明顯差異。

2.2 最佳瀝青用量確定

對(duì)瀝青的最佳用量確定過(guò)程，主要是利用馬歇爾試驗(yàn)進(jìn)行，結(jié)果如下所示：

3 熱再生瀝青性能分析

3.1 高溫穩(wěn)定性分析

高溫影響下，瀝青混合料會(huì)發(fā)生不同程度的永久變形，主要病害類(lèi)型為：車(chē)轍、推移、泛油等。受以上病害影響，瀝青路面的使用壽命大大降低。針對(duì)這種現(xiàn)象，瀝青的熱再生應(yīng)對(duì)混合料的高溫穩(wěn)定性進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)分析。由于舊瀝青使用年限較長(zhǎng)，老化程度較高，軟化點(diǎn)比新瀝青較高，高溫性能表現(xiàn)較好。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)表明：熱再生瀝青混合料中，高溫性能主要受到舊瀝青摻量的影響。因此本次試驗(yàn)通過(guò)設(shè)定不同的RAP摻配比進(jìn)行分析研究，RAP摻配比分別取30%、40%、50%。通過(guò)設(shè)定不同摻量的RAP，來(lái)分析材料的高溫性能分析，最終得到最佳RAP摻配比。

進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，在混合料中摻入了一定比例的再生劑，再生劑能夠降低舊瀝青的粘性，從而影響混合料的高溫穩(wěn)定性。通過(guò)試驗(yàn)來(lái)表明RAP與再生劑對(duì)混合料各項(xiàng)指標(biāo)的影響程度，以及實(shí)際工程中是否可以忽略再生劑對(duì)混合料的影響。

3.1.1 高溫評(píng)價(jià)指標(biāo)

采用的主要試驗(yàn)為車(chē)轍試驗(yàn)，高溫性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)為DS（動(dòng)穩(wěn)定度）。材料的高溫性能與動(dòng)穩(wěn)定度的數(shù)值呈現(xiàn)正相關(guān)的變化規(guī)律。即DS值越大，高溫性能越好。動(dòng)穩(wěn)定度的公式如下所示[3]：

DS=（t2-t1）×N×C1×C2/（d2-d1）

上式中DS指評(píng)價(jià)指標(biāo)動(dòng)穩(wěn)定度;t1和t2表示獲取車(chē)轍數(shù)據(jù)的時(shí)刻;d1和d2表示該時(shí)刻的車(chē)轍深度。C1和C2表示試驗(yàn)常數(shù);N=42次/min。

3.1.2 試驗(yàn)結(jié)果分析

本文依據(jù)相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)，結(jié)果如表2所示。

根據(jù)規(guī)范要求，瀝青混合料的DS值應(yīng)>

1 000次/mm。以上DS的數(shù)值變化規(guī)律表明：摻入RAP料后，混合料的高溫穩(wěn)定性能夠符合規(guī)范要求。當(dāng)RAP摻量增加時(shí)，DS數(shù)值也在增大，通過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)對(duì)比得出：一定范圍內(nèi)，RAP摻配量越大，材料抵抗車(chē)轍的能力越強(qiáng)。本文通過(guò)對(duì)以上數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，得到變化曲線的相關(guān)系數(shù)為0.994 2。如圖1所示。證明上述結(jié)論的正確性，同時(shí)也表明再生劑對(duì)混合料高溫性能的影響可以忽略不計(jì)。

3.2 水穩(wěn)定性分析

RAP料的舊瀝青在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，因此材料的粘結(jié)性較低，當(dāng)在RAP中加入新瀝青后，會(huì)在新舊瀝青的接觸面形成較弱的接合面。在水的作用下，會(huì)滲入到混合料的內(nèi)部，最終出現(xiàn)水毀病害。通過(guò)結(jié)構(gòu)的微觀分析得出結(jié)論：在一定范圍內(nèi)，RAP摻量越大，再生料的水穩(wěn)定性越低。

對(duì)水穩(wěn)定性進(jìn)行分析研究，采用的試驗(yàn)方法為浸水馬歇爾試驗(yàn)。該試驗(yàn)的方法簡(jiǎn)便，制件簡(jiǎn)單，試驗(yàn)結(jié)果能較好的反應(yīng)材料的水毀能力。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表3所示。

通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)分析可知：RAP摻配率為30%時(shí)，殘留穩(wěn)定度指標(biāo)為91.7%;RAP摻配率為40%時(shí)，殘

留穩(wěn)定度指標(biāo)為89.9%;RAP摻配率為50%時(shí)，殘留穩(wěn)定度指標(biāo)為84.9%。規(guī)范規(guī)定該指標(biāo)應(yīng)大于80%。通過(guò)以上數(shù)值變化分析：當(dāng)RAP料摻配率增加時(shí)，殘留穩(wěn)定度開(kāi)始下降，RAP摻配率為50%時(shí)，殘留穩(wěn)定度數(shù)值下降較多。

3.3 RAP料摻配率確定

通過(guò)對(duì)以上性能分析，得到了相應(yīng)的指標(biāo)數(shù)值。通過(guò)不同摻配率下混合料水穩(wěn)定性分析可知：RAP摻配率為40%～50%范圍內(nèi)殘留穩(wěn)定度的降低率比摻配率為30%～40%范圍內(nèi)降低程度大。通過(guò)對(duì)高溫穩(wěn)定性分析可知，隨著RAP摻配率的增大，高溫穩(wěn)定性呈線形增長(zhǎng)，RAP摻配比為30%時(shí)，指標(biāo)值提高最小，RAP摻配比為50%時(shí)，指標(biāo)值提高最大。綜合以上分析選取RAP的摻配率為40%。

4 熱再生瀝青路面處理

4.1 局部挖補(bǔ)

技術(shù)人員應(yīng)對(duì)病害情況進(jìn)行調(diào)查，來(lái)確定開(kāi)挖的邊界線。用風(fēng)鎬挖病害部位中心位置，然后向周邊開(kāi)挖。當(dāng)開(kāi)挖深度較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挖臺(tái)階處理，并保證坑壁垂直成一條線。對(duì)坑槽進(jìn)行清理，同時(shí)保證坑底和周?chē)臐駶?rùn)性。在坑底、臺(tái)階處噴灑乳化瀝青，保證無(wú)露白現(xiàn)象。瀝青混合料上層攤鋪完成后，先對(duì)周邊進(jìn)行碾壓，然后中間進(jìn)行碾壓，直到碾壓密實(shí)。

4.2 路面銑刨

技術(shù)人員將每層的位置進(jìn)行標(biāo)記，如上層銑刨后發(fā)現(xiàn)下層仍有病害，需要對(duì)損害層的面積和深度進(jìn)行計(jì)算。在進(jìn)行銑刨施工時(shí)，應(yīng)對(duì)廢料進(jìn)行清理，最終使銑刨后的路面底部平整、無(wú)松動(dòng)。銑刨完成后，應(yīng)對(duì)面層進(jìn)行拉毛處理，使新舊結(jié)構(gòu)層之間能夠較好的結(jié)合起來(lái)。

4.3 路面鋪筑

（1）攤鋪。對(duì)于病害程度較小、面積較小的位置，應(yīng)進(jìn)行人工攤鋪;面積較大的位置應(yīng)使用機(jī)械進(jìn)行攤鋪。同時(shí)對(duì)攤鋪的平整度和平縱坡進(jìn)行有效控制。機(jī)械攤鋪時(shí)，攤鋪速度應(yīng)控制在2 m/min～6 m/min，當(dāng)發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工處理。（2）壓實(shí)。新舊路面結(jié)合部位應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度控制，保證壓實(shí)度大于97%。壓實(shí)工作應(yīng)分三個(gè)階段，初壓、復(fù)壓、終壓。同時(shí)應(yīng)對(duì)碾壓速度和碾壓溫度進(jìn)行有效控制，壓路機(jī)不得進(jìn)行轉(zhuǎn)彎和滯留。

5 結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)熱再生瀝青混合料進(jìn)行分析，得出以下結(jié)論：

（1）對(duì)熱再生瀝青混合料的性能和老化進(jìn)行了相應(yīng)分析，表明了瀝青發(fā)生老化現(xiàn)象的原因和機(jī)理，為實(shí)際工程中方法的選用提供了理論參考。（2）通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)，分別得到了RAP不同摻配率下的新瀝青最佳摻量和再生劑最佳用量。（3）RAP的摻量在一定范圍內(nèi)，能夠?qū)旌狭系母邷胤€(wěn)定性起到正向促進(jìn)作用，但會(huì)導(dǎo)致材料的水穩(wěn)定性降低。

參考文獻(xiàn)

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