龍杰鳳，張 楊，趙才亮，王啟文

(凱里學院，貴州 凱里 556011)

0 引言

卡波姆( carbomer )是由丙烯酸與烯丙基蔗糖醚或烯丙基季戊四醇醚交聯(lián)而成的高分子聚合物?？ú返难芯渴加?0世紀50年代，并由美國 Goodrich 公司開發(fā)應用[1]?？ú肥侵匾牧髯冋{節(jié)劑，在制藥行業(yè)中是優(yōu)秀的凝膠基質[1，2]，常應用于固體制劑、半固體制劑和液體制劑中，主要用作粘合劑、助懸劑、增稠劑[3-8]。但是傳統(tǒng)的卡波姆樹脂在制劑中遇鹽而極易吸水，導致凝膠粘度會降低到原來的2%～10%，這個問題的存在限制了卡波姆樹脂的廣泛應用[6-15]。因此，本文通過研究耐鹽性卡波姆的合成優(yōu)化工藝，擬增強卡波姆樹脂的耐鹽性，能廣泛應用于各種藥劑中，具有極高的實際價值。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

1.1.1 試驗試劑

丙烯酸單體(CAA)、正環(huán)己烷、乙酸乙酯，引發(fā)劑為偶氮二異丁腈(B1)，交聯(lián)劑為烯丙基季戊四醇醚(B2)，均為分析純，購于重慶川江化學試劑廠。

1.1.2 儀器與設備

氮氣保護裝置(鹽城萬陽儀器有限公司)、博勒飛DV2型粘度計(南京惠恒科學儀器有限公司)、ZF-6050B真空干燥箱(上海合恒儀器設備有限公司)、紫外可見分光光度計UV-2250(島津儀器有限公司)。

1.2 試驗方法

1.2.1 混合溶劑的制備

將正環(huán)己烷與乙酸乙酯按照3∶1的比例配制[8-10]。分別稱取600.00 g正環(huán)己烷和200.00 g乙酸乙酯；倒入1000 mL燒杯中混勻后，用保鮮膜密封避光保存，將混合溶劑記為C1。

1.2.2 卡波姆樹脂的制備

將已經(jīng)制備好的環(huán)己烷、乙酸乙酯的混合溶劑C1加入斜四口瓶后，按順序依次將稱取的CAA、SAB、B2、B1投入斜四口瓶內。組裝聚合反應實驗儀器設備后，反應過程中保持正壓并通入氮氣10 min，同時觀察尾氣吸收裝置的孟氏洗瓶的液面是否有氣泡產生，通氮氣時間到后，開始加熱，并且將聚合反應過程中的溫度控制在55～75 ℃的范圍之內，保持反應8 h，等待聚合反應結束之后，將至室溫。通過離心10 min、在85 ℃的ZF-6050B真空干燥箱中減壓干燥10 h，過40目的篩網(wǎng)幾個步驟之后就得到了性狀為白色、細膩、輕盈粉末的卡波姆樹脂產品[11-13]。

根據(jù)《中國藥典》，在25 ℃下配置0.5%濃度的卡波姆水凝膠后，用18%的氫氧化鈉水溶液調節(jié)pH值；并且將卡波姆水凝膠的pH值調節(jié)到7.35～7.45的范圍內；在常溫下用博勒飛DV2型粘度計檢測其水凝膠的粘度數(shù)值并且記為η水，測好粘度后按1%的比例向水凝膠中加入氯化鈉，然后通過博勒飛DV2型粘度計測出加入NaCl后水凝膠的粘度數(shù)值并且用η鹽表示。

1.3 卡波姆樹脂各項性能的參數(shù)測試及計算

1.3.1 增稠能力

在常溫條件下，稱取1.50 g的卡波姆樹脂放入300.00 g的純化水中攪拌20 min左右，待充分溶解后精密量取1.5 mL氫氧化鈉溶液滴入搖勻；再經(jīng)離心15 min就得到了0.5%的卡波姆樹脂水凝膠，用博勒飛DV2型粘度計檢測其粘度，并且標記為η水。

1.3.2 耐電解質能力

在常溫條件下，精密稱定5.00 g氯化鈉，加到100 mL的純化水中攪拌均勻，即得到5%NaCl的水溶液。量取制備好的5%NaCl溶液加入到卡波姆中，配制成為1.0%的耐鹽水的卡波姆樹脂水凝膠，用博勒飛DV2型粘度計檢測其粘度，并且標記為η鹽。粘度保留率用μ表示：

μ=(η鹽÷η水)×100%

根據(jù)公式可知，μ越大其耐鹽性能越好。

2. 結果與分析

2.1 單因素試驗的設計

2.1.1 不同單體配比對卡波姆樹脂耐鹽性的影響

分別準確稱取5份樣品(CAA 100.00 g、混合溶劑C1為540.00 g、B1為0.31 g、B2為0.60 g)，將其放入5個1000 mL斜四口燒瓶中，編號標簽；設置5個不同梯度的單體配比，依次加入自制的SAB試劑1 mL、3 mL、5 mL、7 mL、9 mL，使得SAB/CAA的固液比為1%、3%、5%、7%、9%，固定其反應溫度60 ℃，聚合反應時間8 h，再通過循環(huán)水真空泵抽濾，收集濾餅，85 ℃真空干燥10 h，即得成品。用博勒飛DV2型號粘度計對樣品的水粘度和鹽粘度進行檢測，并計算粘度保留率，得出卡波姆樹脂耐鹽性質，其結果見表1和圖1。

表1 不同單體配比對卡波姆樹脂耐鹽性的影響Tab.1 Effect of monomer ratio on salt tolerance of carbomer resin

根據(jù)圖1的線性分析，當SAB耐鹽的非離子基團在1%～5%范圍時，隨著耐鹽的非離子基團SAB/CAA的單體液固配比增加，聚反應所得的藥用耐鹽性卡波姆樹脂的粘度保留率相應的增高，卡波姆樹脂耐鹽水的能力提高，其本身受鹽能力減弱；當SAB/CAA的液固比大于5%時，隨著SAB用量增加，雖然藥用耐鹽性卡波姆樹脂的耐鹽性能也有一定的增強，但是藥用耐鹽性卡波姆樹脂卻在水中發(fā)生不溶脹現(xiàn)象。所以SAB/CAA的單體配比的用量不宜過多。根據(jù)需求，SAB/CAA的單體配比一般控制在5%為宜。

圖1 不同單體配比對卡波姆樹脂耐鹽性的影響Fig.1 Effect of monomer ratio on salt tolerance of carbomer resin

2.1.2 不同反應溫度對卡波姆樹脂耐鹽性的影響

分別準確稱取5份同樣品(CAA 100.00 g、混合溶劑C1為540.00 g、B1為0.31 g、B2為0.60 g、5.0 mL的SAB試劑)，分別將其放入5個1000 mL斜四口燒瓶中，編號標簽；其他反應條件不變，依次設置其反應溫度分別為50 ℃、55 ℃、60 ℃、65 ℃、70 ℃進行。最后用博勒飛DV2型號粘度計對樣品的耐鹽性能(粘度)進行檢測，其結果見表2和圖2。

表2 聚合反應溫度對卡波姆樹脂耐鹽性的影響Tab.2 Effect of polymerization reaction temperature on salt tolerance of carbomer resin

圖2 聚合反應溫度對卡波姆耐鹽性能的影響Fig.2 Polymerization reaction temperature on salt tolerance of carbomer resin

從圖2可看出，聚合反應溫度與試驗所得到的卡波姆樹脂的粘度成反比，原因是聚合反應過程中游離自由基團的單體增多，導致其相對分子質量減小，粘度變小，但耐鹽能力變化不大；當藥用耐鹽性卡波姆樹脂聚合反應的溫度為65 ℃時，藥用耐鹽性卡波姆樹脂的粘度保留率最大。

2.1.3 不同引發(fā)劑B1(偶氮二異丁腈)用量對卡波姆樹脂耐鹽性能的影響

分別準確稱取5份樣品(CAA 100.00 g、混合溶劑C1為540.00 g、 B2為0.60 g、5.0 mL的SAB試劑)，將其放入5個1000 mL斜四口燒瓶中，編號標簽；分別加入0.20 g，、0.35 g、0.50 g、0.65 g、0.80 g的引發(fā)劑B1(偶氮二異丁腈)用量，其他反應條件不變。最后用粘度計對耐鹽性卡波姆檢測粘度，其結果見表3和圖3。

表3 偶氮二異丁腈的添加量對卡波姆耐鹽性能的影響Tab.3 Effect of azodiisobutyronitrile dosage on salt tolerance of carbomer resin

根據(jù)圖3數(shù)據(jù)得出，當B1使用量增加時，在聚合反應的整個過程中生成的自由基也會逐步變得越來越多，導致試驗所得的卡波姆樹脂的相對分子質量變小，粘度相應的隨之變?。粡恼扯缺Ａ袈实木€性變化分析，B1的變化對粘度保留率的影響較小，也就是說，B1的這個因素對卡波姆樹脂的耐鹽性能的影響不大。

圖3 偶氮二異丁腈添加量對卡波姆耐鹽性能的影響Fig.3 Effect of azodiisobutyronitrile addition on salt tolerance of carbomer

2.1.4 不同交聯(lián)劑B2(烯丙基季戊四醇醚)用量對卡波姆耐鹽性能的影響

分別準確稱取5份樣品(CAA 100.00 g、混合溶劑C1為540.00 g、 B1為0.35 g、5.0 mL的SAB試劑)，將其放入5個1000 mL斜四口燒瓶中，編號標簽；再分別加入0.05 g、0.1 g、0.15 g、0.20 g、0.25 g的B2(烯丙基季戊四醇醚)用量，設置5個不同梯度的B2用量，其他反應條件不變。最后用粘度計對耐鹽性卡波姆檢測粘度，其結果見表4和圖4。

表4 烯丙基季戊四醇醚添加量對卡波姆耐鹽性能的影響Tab.4 Effect of allyl pentaerythritol ether dosage on salt tolerance of carbomer resin

*粘度檢測儀器為博勒飛DV2型粘度計，檢測轉速為20轉，轉子選擇6號。

從圖4中可以得出以下結論：當試驗所用的B2≤1.0%時，用量與耐鹽性能成正比；當B2≥1.0%時，卡波姆樹脂就會形成更加緊密收縮的交聯(lián)網(wǎng)格[3]，從而吸收純水和耐鹽的能力都會逐漸減弱。

圖4 烯丙基季戊四醇醚添加量對卡波姆耐鹽性能的影響Fig.4 Effect of allyl pentaerythritol ether addition on salt tolerance of carbomer

2.2 藥用耐鹽性卡波姆樹脂合成工藝的正交試驗

按照單因素試驗的結果，對每一個變量選定3個水平4個因素，探討在相近條件下更加精準的合成條件，得到最佳工藝，其正交試驗因素與水平表見表5。

表5 水平與因素表Tab.5 Table of factors and levels

根據(jù)試驗的因素和水平，設計以L9(34)為正交試驗方案合成耐鹽性卡波姆樹脂的粘度保留率，且每組試驗都在相同的條件下重復3次提取，操作步驟與單因素試驗步驟一樣，優(yōu)選出合成藥用耐鹽性卡波姆樹脂工藝的優(yōu)化條件，其試驗結果見表6。

表6 L9(34)正交試驗結果Tab.6 Results of L9(34)orthogonal test

續(xù)表6

由正交試驗結果可知，影響卡波姆樹脂耐鹽性粘度保留率的因素強度為：交聯(lián)劑(D)>單體配比(A)>引發(fā)劑(C)>反應溫度(B)。正交分析結果表明，以環(huán)己烷與乙酸乙酯為溶劑合成的藥用耐鹽性卡波姆樹脂最佳，交聯(lián)劑對耐鹽性卡波姆樹脂合成效果較為顯著。最佳合成工藝條件為A2B2C3D1，即單體配比為5%、反應溫度65 ℃、引發(fā)劑0.5 g、交聯(lián)劑1.0 g，則藥用耐鹽性卡波姆樹脂的粘度保留率為0.97%。

2.3 穩(wěn)定性試驗

取正交試驗第5組條件進行試驗論證，在相同的時間間隔內(20 min)進行測定其粘度5次，計算RSD=0.63%，結果表明該試驗穩(wěn)定性良好。

3 結論

本試驗采用正環(huán)己烷與乙酸乙酯作為混合溶劑來合成藥用耐鹽性卡波姆樹脂，通過單因素設計正交試驗，優(yōu)選最佳合成工藝。確定了耐鹽性卡波姆樹脂的最佳合成工藝參數(shù)。為丙烯酸單體(CAA)∶正環(huán)己烷AR∶乙酸乙酯AR∶增稠劑(SAB)∶引發(fā)劑B1(偶氮二異丁腈)∶交聯(lián)劑B2(烯丙基季戊四醇醚)為1∶4.875∶1.625∶0.05∶0.005∶0.01。聚合反應所需時間為8 h，反應溫度為65 ℃。將聚合反應所得到的漿料通過離心，減壓干燥10 h，過篩，得到分子結構為網(wǎng)狀、外表為白色粉末狀的藥用耐鹽性卡波姆樹脂。本文以藥用耐鹽性卡波姆樹脂的合成工藝研究，測定粘度保留率，為在化妝品和藥品的研究生產中提供相應的數(shù)據(jù)參考。