程立明

摘要：鋼筋是工程建設(shè)過程中應(yīng)用較多的材料之一，其性能對工程質(zhì)量具有決定性的作用。在建筑鋼筋材料檢測過程中，由于涉及抽樣、檢測、數(shù)據(jù)處理等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)中都對檢測結(jié)果的真實性有決定性的作用，在實際鋼筋檢測過程中存在一定影響鋼筋檢測結(jié)果的因素。本文主要針對建筑鋼筋檢測各環(huán)節(jié)中存在的問題及解決措施做簡要分析，以提高鋼筋檢測結(jié)果的真實、準(zhǔn)確。

關(guān)鍵詞：公路工程;鋼筋原材料;檢測

引言

鋼筋在建筑工程中具有廣泛的應(yīng)用，不僅具有足夠的強度，還有較好的延性，作為建筑工程中重要的原材料之一，其性能直接決定工程的整體質(zhì)量。因此，必須對鋼筋性能進(jìn)行科學(xué)檢測，以此保障工程的施工質(zhì)量?；诖耍瑢︿摻钚阅軝z測中存在的問題進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的完善措施。

1建筑工程項目施工過程中鋼筋材料試驗檢測工作的重要性

鋼筋材料由于具有施工整體性好、工程耐久性高、建筑抗壓強度高等具體優(yōu)勢，已經(jīng)被大量用于橋梁工程、土建項目、港口施工以及特種建筑結(jié)構(gòu)的建設(shè)過程。在各類建筑工程項目使用過程中，鋼筋材料表面不允許存在裂紋、結(jié)疤和折疊缺陷;鋼筋材料表面允許存在凸塊情況，但不得大于橫肋結(jié)構(gòu)的高度數(shù)值;鋼筋材料表面位置其他問題缺陷的深度數(shù)值和高度數(shù)值，不得超過所在施工部位尺寸的標(biāo)準(zhǔn)偏差要求;材料尺寸數(shù)值、外形要求和實際重量，應(yīng)該滿足工程項目施工的正常數(shù)值范圍。但是，鋼筋混凝土材料存在施工抗裂性不足、材料自重大、鋼筋材料銹蝕等問題，一般導(dǎo)致各類建筑安全事故。因此，在各類建筑工程項目中檢測鋼筋材料的各項質(zhì)量指標(biāo)是否滿足材料正常允許數(shù)值范圍，對建筑結(jié)構(gòu)耐久可靠性和目前施工結(jié)構(gòu)維修、加固作業(yè)特別關(guān)鍵，有助于實現(xiàn)良好的社會經(jīng)濟效益。

2建筑工程中鋼筋原材料的檢測

2.1合理選擇項目標(biāo)距測量儀器設(shè)備

在測試過程中，測試鋼材指數(shù)的延伸率尤為重要。鋼材的可塑性可以通過斷裂伸長率來表示。初始標(biāo)距長度值與鋼材的伸長率之比是斷裂后的鋼材的伸長率。如果要確保材料斷裂后伸長率測試的實際值的合理準(zhǔn)確性，則必須使用科學(xué)合理的測量儀器測量標(biāo)準(zhǔn)值，尤其是對質(zhì)量符合規(guī)格的樣品。根據(jù)我國鋼筋材料測試方法的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)材料斷裂后使用伸長率指標(biāo)時，必須以不低于0.1mm的測量精度測量標(biāo)準(zhǔn)材料的長度，同時確保材料結(jié)果的精度保持在±0.25m的水平。另外，根據(jù)測量材料初始標(biāo)準(zhǔn)長度的要求和材料斷裂后定義的伸長指數(shù)方法，在操作過程中鋼尺的有效精度必須保持在0.01～0.02mm，實際精度鋼尺的高度必須保持在0.5～1mm。由此，鋼直尺能有效地滿足測量材料的標(biāo)準(zhǔn)值精度和破壞材料后的標(biāo)準(zhǔn)值精度的當(dāng)前初始值的要求。

2.2控制重量偏差的檢測

在對鋼筋材料進(jìn)行重量偏差檢測的過程中，多數(shù)都是從不同品種或不同的鋼筋材料中各取出不少于5根試樣進(jìn)行測試，且截取的鋼筋長度一般≥500mm，同時在進(jìn)行截取鋼筋原材料試件時，最難的部分是確保端頭的平整，因此需要試驗人員對現(xiàn)場取回的鋼筋端頭進(jìn)行加工處理，保證端頭平整，不會影響測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。另外，在對鋼筋材料的重量偏差檢測過程中應(yīng)將精準(zhǔn)度確保在1%以內(nèi)。除此之外，鋼筋材料在重量檢測過程中步驟比較復(fù)雜，需要認(rèn)真仔細(xì)的工作態(tài)度，必要的情況下，還需要在檢測之前進(jìn)行校對工作，以此確保鋼筋材料重量偏差檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.3鋼筋檢測工作人員的監(jiān)控措施

人員是鋼筋檢測工作的主要、直接參與者，其對鋼筋檢測結(jié)果的真實性具有關(guān)鍵性的作用，為了確保鋼筋檢測結(jié)果的真實、準(zhǔn)確，需要對人員加強以下幾方面：（1）提高取樣人員質(zhì)量責(zé)任意識。取樣是檢測工作開展過程中較為重要的環(huán)節(jié)之一，為了確保鋼筋取樣與實際工程用到的鋼筋保持一致，需要加強取樣過程中的監(jiān)督把控。若條件允許，可采取兩名人員完成取樣過程，其中一人進(jìn)行取樣，另一名進(jìn)行監(jiān)督、核實，從而保障鋼筋取樣工作的真實性，避免出現(xiàn)取樣紕漏。（2）提高檢測人員的操作技能。檢測人員作為鋼筋檢測過程中人、機、料、法、環(huán)之一，其對檢測結(jié)果的重要性不容質(zhì)疑。而檢測人員的操作技能以及熟練程度對檢測工作具有決定性作用。因此，針對檢測人員需要制定適宜的操作培訓(xùn)，不斷提高檢測人員的操作熟練度，并定期對其進(jìn)行操作考核，對不滿足要求的人員采取換崗或者接收培訓(xùn)等措施，保障檢測工作真實、有效。

2.4掌握拉伸性能試驗精準(zhǔn)性和拉伸速率

針對鋼筋材料拉伸試驗速度過快的問題，影響鋼筋材料性能的檢測，需要控制鋼筋拉伸的速度，以此來保證鋼筋拉伸性能試驗結(jié)果的準(zhǔn)確。同時，拉伸速率的控制也會直接影響到鋼筋材料的拉伸試驗檢測結(jié)果。比如，對彈性模量E=400000MPa鋼筋，應(yīng)使用12～120MPa/s范圍內(nèi)的加速荷速度進(jìn)行鋼筋試樣屈服，在其屈服間需用0.0005～0.005s的應(yīng)變速率，機械速率保持不變。所以，選用量程合適的試驗儀器及使用軟件智能控制拉伸速率，可以極大程度上解決速率不規(guī)范的問題。

2.5 鋼強度情況檢測分析測試

鋼筋材料的實際強度一般用于鋼筋材料取樣工作，然后通過將樣品送到對應(yīng)的鋼筋材料拉力性能測試工作實驗室中，開展對鋼筋材料本身的抗拉強度情況、鋼筋伸長率情況和屈服強度情況等方面的有效測定。由于鋼筋材料采樣工作對建筑結(jié)構(gòu)承載情況存在直接影響，因此所選擇的實際測試地點必須位于建筑結(jié)構(gòu)非承重位置或性能強化位置。另外，鋼筋材料現(xiàn)場取樣工作必須考慮到鋼筋材料樣品存在代表性特點。按照建筑結(jié)構(gòu)將鋼筋混凝土材料的最小力位置作為一個實際的材料取樣點，并在完成取樣工作后實施加強固化的處理方式。

2.6鋼筋材料銹蝕性能檢測分析

對鋼筋材料的銹蝕性能開展檢測作業(yè)存在重要的作用。鋼筋材料如果處于建筑混凝土材料內(nèi)部后，是難以遭受銹蝕作用的，由于混凝土材料能夠作為有效保護層對鋼筋材料實施保護。然而，如果鋼筋材料長時間堆放在室外環(huán)境，容易遭受當(dāng)?shù)乜諝饣蛘咦匀挥晁戎苯佑绊?，發(fā)生緩慢的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致銹蝕到鋼筋材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。針對鋼筋材料銹蝕問題檢測工作中，十分常用的測試方式屬于物理檢測方式。

2.7規(guī)范鋼筋檢測過程

針對鋼筋材料拉伸檢測，需要嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制鋼筋拉伸的速度，從而確保鋼筋拉伸試驗檢測結(jié)果的真實性。在實際鋼筋拉伸過程中，針對拉伸速度的控制主要有以下兩種方法：應(yīng)力速率控制和應(yīng)變速率控制，而多采用應(yīng)力控制為主，例如，拉伸試驗中應(yīng)力速率控制在6-60MPa/s。針對冷彎試驗中，需要嚴(yán)格把控鋼筋冷彎的彎心直徑和彎心的角度。在彎曲檢測中需要查找彎心，并針對不同的彎曲角度，記錄鋼筋彎曲后的表面狀態(tài)。此外，還需要監(jiān)測冷彎試驗的環(huán)境溫度，確保環(huán)境溫度滿足規(guī)范要求。

結(jié)語

鋼筋性能檢測在建筑工程中具有極為重要的意義，但是目前在建筑工程中鋼筋材料的性能檢測仍然存在很多問題，主要針對以下3點問題進(jìn)行闡述和分析：（1）在拉伸檢測過程中，會出現(xiàn)拉伸速率過高導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的情況。（2）在彎曲檢測過程中，會出現(xiàn)在一定范圍內(nèi)冷彎或反向彎曲的檢測行為不規(guī)范的問題。（3）在重量偏差檢測過程中，試件的處理不規(guī)范導(dǎo)致重量偏差檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的情況。針對以上問題提出了相對完善的措施，首先應(yīng)把握拉伸性能檢測準(zhǔn)確性和拉伸速率，其次是提升彎曲性能的檢測質(zhì)量，最后是控制重量偏差檢測，希望可以以此提高建筑工程的質(zhì)量。

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