梁平 楊粲
摘要:曾經(jīng)蘋果創(chuàng)始人喬布斯認為難以在美國本土制造自己的蘋果產(chǎn)品, 這是不是意味著發(fā)達國家的制造業(yè)正在被逐步淘汰,還是制造業(yè)的未來將會是多棲分布的模式,制造業(yè)競爭力的核心是不是已經(jīng)改變,文章對此進行了探討。
關(guān)鍵詞:制造業(yè);自動化;技術(shù)創(chuàng)新;人才發(fā)展
制造業(yè)生產(chǎn)的目標一直以來都是降低成本。就像商品生產(chǎn)一樣,制造業(yè)生產(chǎn)是使用盡可能低的成本,對研究和開發(fā)的持續(xù)承諾,算上實用的新技術(shù)和其他因素,這將有助于確定潛在的長期機會,跨區(qū)域業(yè)務(wù)更容易變?yōu)楝F(xiàn)實,從而實現(xiàn)長期效益。如果機器能完成一個工廠里所有重復(fù)的、大部分復(fù)雜的工作,那么使用這種低成本、低技能勞動力的工作會變得越來越少,而相應(yīng)的高技能的、因為成本優(yōu)勢而越來越不適合離岸外包的工作會越來越多。目前,許多企業(yè)為應(yīng)對經(jīng)濟和政治環(huán)境的不穩(wěn)定性而儲備資本,但具備前瞻性的企業(yè)從發(fā)達國家重要的企業(yè)資本獲得不可多得的機遇,它一方面能做的是降低成本,而另一方面可以積極利用制造業(yè)作為戰(zhàn)略杠桿。
一、制造業(yè)的復(fù)蘇
勞動力成本較低是發(fā)展中國家的一個優(yōu)勢,多年來已導(dǎo)致發(fā)達國家大量制造業(yè)工作崗位流失。在這種環(huán)境下,企業(yè)能創(chuàng)造的就業(yè)機會,超過了它們實現(xiàn)基本自動化的能力。但是,機器人技術(shù)和自動化的發(fā)展趨勢正在迅速打破這種平衡,在將的來15到20年,制造業(yè)將明顯地轉(zhuǎn)向資源集中化和終端用戶市場,發(fā)達國家制造業(yè)新工作崗位的流失將會是制造業(yè)歷史發(fā)展中的一部分。在其他經(jīng)濟趨勢和發(fā)展中國家勞動力成本持續(xù)上升的情境下,自動化的進步已經(jīng)變得越來越具有成本競爭力,勞動密集型生產(chǎn)方式正在逐漸被取代,最終勞動力成本作為新的制造業(yè)定位關(guān)鍵因素中的重要性被大大降低了。隨著計算機處理能力的提高,日益成熟的人工智能控制系統(tǒng)、傳感器技術(shù)和其他技術(shù)創(chuàng)新正在推動下一代自動化生產(chǎn),制造業(yè)的未來似乎正在許多行業(yè)發(fā)生巨大變化。
最后,更有可能贏得有利競爭地位的是那些將地理和技術(shù)的融合作為戰(zhàn)略機會的制造企業(yè)。
二、改變競爭環(huán)境
美國與制造業(yè)關(guān)系在過去的幾十年里保持得并不那么密切。美國和其他以發(fā)達國家為核心的制造企業(yè)已經(jīng)通過在美國本土之外的制造業(yè)增長獲得了在成本方面優(yōu)勢。因為他們最初試圖在美國之外發(fā)展制造業(yè),美國的公司已經(jīng)在考慮在位置遷移和自動化技術(shù)之間進行平衡。勞動力缺失對美國制造業(yè)吹響了警報,在勞動力成本上獲得優(yōu)勢的默認方式是促進制造業(yè)的國際化,這對于許多行業(yè)來說都是適用的。然而,生產(chǎn)率的提高也意味著加工效率和自動化對就業(yè)有更大的影響。從本質(zhì)上講,制造業(yè)所涉及的的人員、技術(shù)和流程能使企業(yè)用更少的資源做更多的事情。同時非制造業(yè)的經(jīng)濟增長和對大學(xué)教育的重視表明,知識經(jīng)濟與一個國家的相對競爭優(yōu)勢正在并駕齊驅(qū)。
由于這些趨勢似乎是直觀和不易改變的,制造業(yè)自動化的未來發(fā)展,可能會阻止制造業(yè)從發(fā)達市場流出。制造業(yè)的未來不會成為高就業(yè)率的避風(fēng)港,但它可以利用知識經(jīng)濟,例如利用軟件開發(fā)人員和大學(xué)技術(shù)人員的技能,來促進發(fā)達國家存在的創(chuàng)新機制。
三、自動化的崛起
20世紀80年代,當時高效的日本汽車制造廠商對通用汽車公司進行了合力圍繳。為了重新獲得競爭力,通用公司在自動化和機械方面進行了大量投資,采取了一種削減成本的策略。最終這個看似理想主義的想法在此后的十年間被逐一付諸實踐,許多生產(chǎn)商也將其作為提高生產(chǎn)力的核心技術(shù)而采用。雖然在今天看來通用汽車公司的自動化戰(zhàn)略是成功的,但在當年,這是一個另人非常擔(dān)憂的冒險變革行為。豐田公司的人均生產(chǎn)率是通用汽車公司的五倍。通用汽車公司并沒有通過削減間接勞動力來達到目的,事實上,操作員和技術(shù)人員也需要自動化的思想轉(zhuǎn)換。另外,豐田的高效率運營不僅是因為采用了自動化,還因為實行了其他戰(zhàn)略變革,比如無庫存生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)等。
四、自動化的發(fā)展
雖然制造業(yè)在自動化方面取得了進步,但自動化革命遠沒有實現(xiàn)。各種因素交織在一起,共同促使企業(yè)在制造業(yè)投資決策上做出假設(shè)。
不斷上漲的能源成本。眾所周知全球能源市場的動蕩不穩(wěn)的,能源成本不斷在上升。這就使企業(yè)面臨越來越大的壓力,要求它們考慮總體的可持續(xù)性,減少產(chǎn)品的運營網(wǎng)絡(luò)及碳排放,并選擇本土化生產(chǎn),避免受到運輸和物流成本波動的影響。因為公司的大規(guī)模生產(chǎn)的投資計劃已經(jīng)越來越多地考慮到他們的工廠需要使用的動力源,所以這種影響是顯而易見的。煤炭等碳排放源可能具有成本效益,但從考濾到可持續(xù)性發(fā)展、企業(yè)的形象以及與碳排放相關(guān)的稅收風(fēng)險,已迫使企業(yè)停止使用這些碳源。
發(fā)展目標和軌跡之間的平衡。在過去的幾十年,許多企業(yè)都經(jīng)歷了包括并購和被動性削減的快速增長的周期。從動態(tài)的全球環(huán)境來看,這些變化導(dǎo)致企業(yè)的發(fā)展軌跡不再符合企業(yè)的發(fā)展目標。地理位置變得更加昂貴,積極主動地對現(xiàn)有設(shè)施在人員配置上的變動進行再平衡,但很少有公司能夠持續(xù)做到這一點。
信息的精確性。精益生產(chǎn)和無庫存生產(chǎn)方式,是出于競爭需要而產(chǎn)生的制造方法,都需要信息的及時以確保進行生產(chǎn)。自動化系統(tǒng)可以根據(jù)需要進行編程來生成數(shù)據(jù),以便有效地提供準確的信息。同理,先進的制造技術(shù)可以增加企業(yè)的靈活性,使企業(yè)對系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)作出積極的響應(yīng)。
企業(yè)在追求更高生產(chǎn)能力的過程中,從企業(yè)早期環(huán)境和實踐中獲得的知識可被用于在過程中抓住機遇、挑戰(zhàn)和學(xué)到的相應(yīng)的經(jīng)驗教訓(xùn)。在管理和執(zhí)行復(fù)雜自動化生產(chǎn)的過程中將會有效和普遍的利用相應(yīng)計算機和編程技能。
五、如何迎接制造業(yè)未來的自動化革命
現(xiàn)在越來越多的企業(yè)重視未來自身發(fā)展的方向,并主動通過對新技術(shù)的研究和引導(dǎo)來突破自身能力的局限。同樣許多國家很難恢復(fù)已經(jīng)失去的制造業(yè)能力,但是呈現(xiàn)在他們面前的是一個發(fā)展新制造業(yè)的良好機會,為了更好地把握未來的機遇,這些企業(yè)把重點放在三個相關(guān)領(lǐng)域: 人才開發(fā)、新技術(shù)的研發(fā)和長期戰(zhàn)略規(guī)劃。
(一)人才開發(fā)
排除技術(shù)差距。在許多國家,技能培訓(xùn)的基礎(chǔ)是通過進行經(jīng)驗傳授和在職培訓(xùn)來完成。企業(yè)必須培養(yǎng)獨立的勞動力群體和高技術(shù)人才,使他們能夠獨立從事一系列生產(chǎn)活動。在以美國為代表的發(fā)達國家的教育體系中,教育工作者提倡將培養(yǎng)和壓制相結(jié)合,以培養(yǎng)適應(yīng)性能力。雖然他們一直注重培養(yǎng)適應(yīng)性能力,而不是壓制它。
雇員授權(quán)。企業(yè)選取的運作方式以及先進的生產(chǎn)技術(shù)可以通過更加靈活的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施來實現(xiàn)產(chǎn)品的創(chuàng)新和個性化,從而導(dǎo)致商業(yè)模式的更加多樣性。這表示了長期成本效益和短期成本削減之間的權(quán)衡。這種靈活性不僅需要更高的技術(shù)和受過更高水平教育的勞動力,而且還需要生產(chǎn)經(jīng)理具備操作投資組合流程和適應(yīng)不斷變化的產(chǎn)品需求的能力。這種雇員授權(quán)制度將要求更多的企業(yè)需要具有教育背景的員工,但同時企業(yè)文化也需要從傳統(tǒng)的生產(chǎn)文化轉(zhuǎn)變過來。
保證人才交付。隨著大多數(shù)發(fā)達市場的老齡化,以及熟練的技術(shù)和工程人才的普遍缺乏,人才將成為新一代制造業(yè)成功的一個重要部分。技術(shù)教育可以直接為制造業(yè)提供他們想要的人才,同時它也為企業(yè)提供了直接接觸最優(yōu)秀學(xué)生的途徑。
(二)新技術(shù)的研發(fā)
自動化技術(shù)設(shè)計。在許多企業(yè)最終用于生產(chǎn)上的技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)被完全分離成兩個部分。這使得很難以同樣的質(zhì)量大規(guī)模生產(chǎn)許多在設(shè)計上幾乎是完美產(chǎn)品??紤]采用自動化和其他高科技技術(shù)的公司,現(xiàn)在需要引入一種產(chǎn)品設(shè)計過程,以補充所選擇的產(chǎn)品制造技術(shù),這種設(shè)計過程應(yīng)該能夠記錄生產(chǎn)過程中的缺陷并能同時保持原有的優(yōu)勢。
制造聯(lián)盟計劃。聯(lián)盟計劃是一種新興的方法,用來加強零售商和客戶之間的關(guān)系,目標是銷售數(shù)據(jù)和產(chǎn)品銷售趨勢可以共享,并用于開發(fā)產(chǎn)品流程和客戶開發(fā)的合作開發(fā)計劃。通過這種方式,制造企業(yè)可以受益于與銷售公司和從事自動化或其他制造技術(shù)的研發(fā)部門的合作。
技術(shù)研展。以上生產(chǎn)技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計之間的相互作用,對逐漸引入的新制造技術(shù)的發(fā)展起到了決定性的作用。少數(shù)處于領(lǐng)先地位的企業(yè)對如何將技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為具體需求,同時調(diào)整生產(chǎn)以適應(yīng)新技術(shù)方面有很好的了解。這一進展提出了要打破單一的產(chǎn)品開發(fā)模式,將制造研究與反饋引入產(chǎn)品開發(fā)過程,需要對傳統(tǒng)的研發(fā)體系進行擴展。
(三)長期策略規(guī)劃
放眼未來,一個重要的戰(zhàn)略討論內(nèi)容將會是生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,因為它們提供了潛在的長期化機遇,可以轉(zhuǎn)移我們的關(guān)注焦點。我們對制造業(yè)生產(chǎn)的關(guān)注焦點應(yīng)該從單純的成本最小化轉(zhuǎn)移到一個新的戰(zhàn)略水平,以獲得長期的成功。這種觀點上的轉(zhuǎn)變對許多企業(yè)來說可能具有挑戰(zhàn)性,尤其是那些對來自公眾投資者的壓力承受能力較弱的公司。
同理,因為很難在一夜之間改變它們,我們也需要從長遠的視角去考慮企業(yè)優(yōu)化的全過程。但新興的市場正幫助生產(chǎn)實現(xiàn)本土化,以保證勞動力和能源的可持續(xù)供應(yīng)。在擴大生產(chǎn)能力之前,企業(yè)需要考慮新的生產(chǎn)設(shè)施的地理位置。
在考慮生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢時,大多數(shù)行業(yè)至少應(yīng)考慮企業(yè)本身及其競爭對手的長期發(fā)展計劃,以便提供更有實際意義的計劃,這減少了初始投資,或通過開發(fā)較小的設(shè)備使采用技術(shù)和作出改變變得更容易。此外,就靈活性而言,為了應(yīng)對緊急需要,建立一個互動式檢查系統(tǒng)將是有益的,該系統(tǒng)具有更容易實現(xiàn)的自動化技術(shù),并將自動化的機會與當?shù)貨Q策過程中的各種選擇結(jié)合起來。
需要在需求產(chǎn)生之前及早采取可行性高的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品開發(fā)過程方案。伴隨著各種技術(shù)的出現(xiàn)和眾多潛在產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的應(yīng)用,分析不同產(chǎn)業(yè)和技術(shù)之間的最佳比例關(guān)系成為不可或缺的工作,同時為適應(yīng)市場需求將推動新的研究周期提前。在短期內(nèi),它將更有可能實現(xiàn)自動化程度小的、簡化的制造過程。從長期來看,人工智能的自動化進程將隨之而來。長期或復(fù)雜的生產(chǎn)過程將受益于更加廉價的機器人,但仍嚴重依賴傳統(tǒng)的生產(chǎn)力。
競爭格局已經(jīng)開始被這種自動化變革的新趨勢所改變,企業(yè)使用制造而不是成本管理作為其核心戰(zhàn)略杠桿,以擴大他們的選擇。能在下一代制造業(yè)中站穩(wěn)腳跟的,是那些能尋找最適合自己產(chǎn)品的新技術(shù)、鼓勵將生產(chǎn)和產(chǎn)品開發(fā)進行整合、專注于開發(fā)人才、積極開發(fā)人才管理和成本管理的企業(yè)。
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(作者單位:梁平,徐州生物工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院;楊粲,徐州稅務(wù)局第三分局)