孫吉

浙江臺意德塑機制造有限公司 浙江舟山 316000

塑料產(chǎn)品的加工和運用，逐步成為了大眾生活資源的一部分。為適應(yīng)當(dāng)前綠色化發(fā)展的社會趨向，進行程序優(yōu)化和調(diào)節(jié)期間，生產(chǎn)人員就要不斷的進行塑料生產(chǎn)加工設(shè)備的完善調(diào)節(jié)，以迎合資源綜合運用和最優(yōu)化的實踐趨向。

1 合理實行合模結(jié)構(gòu)的選擇

注塑機合模結(jié)構(gòu)選擇和最優(yōu)化調(diào)節(jié)前期，應(yīng)科學(xué)有序的進行注塑機合模類型的合理選擇，這樣方可避免注塑機合模后續(xù)調(diào)節(jié)與前期實踐環(huán)節(jié)不相適應(yīng)的問題[1]。結(jié)合當(dāng)前企業(yè)注塑機合模基本情況，可大致將其分為：

（1）全液壓式。此類注塑機合模裝置，主要是依靠油缸中的氣壓變化，實現(xiàn)注塑機合模結(jié)構(gòu)的運行。此類注塑機合模結(jié)構(gòu)，更適合外部注油比重較少，且模板做功均衡性較高的設(shè)備。

（2）肘桿式。即，注塑機合模的做功運動過程，完全憑借著杠桿的來回擺動，完成相應(yīng)的動力傳輸。與其他的注塑機合模結(jié)構(gòu)相比，此類結(jié)構(gòu)的閉模運轉(zhuǎn)做功的功率最高，實際做功時，閉合空間中的結(jié)構(gòu)做功速度和運動效率也將發(fā)生相應(yīng)的改變，它更適用于調(diào)模結(jié)構(gòu)和潤滑系統(tǒng)之間距離較短的設(shè)備。

（3）電動式結(jié)構(gòu)，主要是通過伺服電機的運轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了機械保護裝置結(jié)構(gòu)之間的有序化調(diào)整，其結(jié)構(gòu)整體流暢度較高，在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用成效更加。

2 機械保護裝置結(jié)構(gòu)改進

注塑機合模區(qū)域之內(nèi)，經(jīng)常會出現(xiàn)高溫、高壓式的運作狀態(tài)，它不僅會影響塑料制品的生產(chǎn)品質(zhì)，出現(xiàn)局部變形等情況，還容易導(dǎo)致程序機筒部分固定模板或者是擠壓剪切危險等狀況，從而大大增加了注塑機合模區(qū)域范圍之內(nèi)的安全操控隱患。針對這一問題，技術(shù)人員所給予的機械保護裝置結(jié)構(gòu)改進方法中，關(guān)鍵實施要點為：

（1）注塑機合模區(qū)域范圍內(nèi)的保護裝置，由原來的固定化調(diào)整，轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊瘷C械控制裝置。當(dāng)外部注塑機合模生產(chǎn)過程中，區(qū)域范圍之內(nèi)出現(xiàn)了高溫、高壓等安全隱患時，注塑機合模保護區(qū)域中的自主防范程序?qū)⒆灾鏖_啟，從而實現(xiàn)對操控人員、以及塑料模型加工區(qū)域進行保護；相反，注塑機合模保護區(qū)域的構(gòu)成部分將處于關(guān)閉狀態(tài)，以便于生產(chǎn)人員可以科學(xué)有序的進行操作靈活式的生產(chǎn)。

（2）頂部密封調(diào)節(jié)法加以保護。機械保護裝置對應(yīng)調(diào)節(jié)期間，為適應(yīng)當(dāng)前注塑機合模區(qū)域保護操控的實際需要，頂部進行密封調(diào)節(jié)過程中，頂部密封調(diào)節(jié)裝置，采取局部進行密封處理法，解決固定頂蓋板部分完全裸露的安全問題。

注塑機合模區(qū)域裝置改進期間，機械保護裝置方面隱患因素的對應(yīng)改革，不僅能夠克服傳統(tǒng)注塑機合模加工層面的問題，還能夠降低后續(xù)操控中的隱患，達到注塑機合模生產(chǎn)活動安全化實行的成效[2]。

3 操作側(cè)合模危險結(jié)構(gòu)改進

操作側(cè)注塑機合模結(jié)構(gòu)改進，是指從保護型電路視角出發(fā)，對注塑機合模保護線路進行的線路輔助性調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的注塑機合模結(jié)構(gòu)中，主要采取的是間接性切斷電源法進行危險隱患保護。在常規(guī)操作之下，注塑機合?？蓪崿F(xiàn)安全防護；但在緊急狀態(tài)之中，電氣與液壓電路部分很容易出現(xiàn)雙重回路的情況。此時，注塑機合模區(qū)域保護結(jié)構(gòu)非但不能起到防護作用，反而會成為安全隱患問題發(fā)展的助推動力，直接造成注塑機合模裝置整體癱瘓。

某公司針對當(dāng)前操作側(cè)合模操控的基本情況，技術(shù)人員所實行的注塑機合模調(diào)節(jié)方法中，技術(shù)人員所給予的危險結(jié)構(gòu)改進調(diào)節(jié)內(nèi)容如下：

（1）液壓安全回路部分，直接采用二經(jīng)油操控法，對切斷短路進行更換，并在核心動作電路結(jié)構(gòu)之上，增加一個單獨控制器。以確保在注塑機合模程序電流輸送環(huán)節(jié)中，局部出現(xiàn)電磁鐵圈輸電線路故障時，注塑機合模操控程序可立即切斷故障線路。

（2）避免兩組線圈無狀態(tài)下直接進行密封調(diào)節(jié)，這樣可減少注塑機合模動力源、主切斷裝置、二級切斷裝置等部分出現(xiàn)操控聯(lián)動隱患。

（3）將主切斷裝置上的合模線圈與主裝置上的開模線圈分開安裝。即，避免在同一根線路上，同時設(shè)定合模和開模方面的同步調(diào)節(jié)。

（4）二級切斷裝置部分的先導(dǎo)閥，應(yīng)鑒于一級和二級中間，以實現(xiàn)切斷裝置部分的對應(yīng)調(diào)節(jié)和安全防護。

（5）側(cè)電氣回路裝置部分，需集中采用側(cè)電氣模擬信號安全防護體系，進行電氣防護回路方面的安全掌控。其中操控安全門安裝繼電器部分，主要作為線路總體掌控結(jié)構(gòu)，而二級切斷裝置，則需要采用切斷制動開關(guān)裝置，完成線路局部區(qū)域內(nèi)的操控管理[3]。

注塑機合模區(qū)域保護裝置改進設(shè)計調(diào)節(jié)工作具體實施過程中，針對程序模型結(jié)構(gòu)基本情況，從側(cè)合模危險結(jié)構(gòu)管控的基本層面入手，不斷進行合模區(qū)域保護系列活動對應(yīng)調(diào)節(jié)的過程，不僅對核心電路部分給予了明朗的指導(dǎo)，還為合?；顒拥膮f(xié)調(diào)實施，提供了相對全面的保障依據(jù)。

此外，注塑機合模區(qū)域保護裝置改進設(shè)計期間，各個部分設(shè)計因素之間是否相互協(xié)調(diào)，是否處于相對完善的合理狀態(tài)，也是注塑機合模區(qū)域保護裝置改進中需要分析的點。為此，注塑機合模區(qū)域保護裝置調(diào)節(jié)后，技術(shù)人員綜合的對改進結(jié)構(gòu)進行檢查，也是必不可少的步驟。

4 結(jié)語

綜上所述，注塑機合模區(qū)域保護裝置改進設(shè)計研究，是生產(chǎn)技術(shù)實踐操作中不斷完善的理論歸納。在此基礎(chǔ)上，本文通過合理實行合模結(jié)構(gòu)的選擇、機械保護裝置結(jié)構(gòu)改進、操作側(cè)合模危險結(jié)構(gòu)改進等方面，分析注塑機合模區(qū)域保護裝置改進策略。因此，文章研究結(jié)果，為注塑機合模區(qū)域保護裝置最優(yōu)化調(diào)節(jié)提供了新視角。