江蘇省常州技師學(xué)院 朱敏 高進(jìn)祥

引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，機(jī)械數(shù)控機(jī)床得到了廣泛的應(yīng)用 ，促使我國工業(yè)生產(chǎn)逐漸與國際水平接軌。伴隨著日益激烈的市場競爭壓力，工業(yè)企業(yè)必須重視通過提高刀具使用效率控制生產(chǎn)成本。為此，在使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工操作時 ，需要選用合適的刀具，利用刀具的功能性降低在生產(chǎn)過程中造成的資源浪費(fèi)。但是刀具作為機(jī)械數(shù)控機(jī)床重要的組成部分，在生產(chǎn)過程中擔(dān)當(dāng)著重要的角色 ，而且十分容易受到外界因素的影響，這些影響因素會降低生產(chǎn)精準(zhǔn)度與使用壽命 ，若管理控制不得當(dāng)甚至?xí)l(fā)生斷刀現(xiàn)象。針對這種問題，企業(yè)管理者必須加以重視，分析生產(chǎn)過程中實(shí)際存在的問題，提出更有建設(shè)意義的優(yōu)化方案 ，進(jìn)而提升機(jī)械數(shù)控生產(chǎn)效率，增加企業(yè)實(shí)際收益。

1 機(jī)械數(shù)控機(jī)床刀具特點(diǎn)

首先，在刀具性能方面進(jìn)行細(xì)致的分析。為了避免刀具在使用過程中出現(xiàn)震動或者傾斜問題，工作人員需要對機(jī)械加工中使用的刀具進(jìn)行全方位的檢查，保障刀具具有一定的剛性 ，分析其在使用過程中是否會受到加工工序的影響。一般來講，在挑選道具的過程中 ，工作人員一定要熟知以下幾點(diǎn)要求 ：其一 ，為了能夠滿足機(jī)械機(jī)床精加工要求，工作人員將要對刀具切割性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，對同種廢料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性切割，根據(jù)切割結(jié)果確定刀具的性能。但是工作人員在選定廢料時，也要確定廢料的材質(zhì) ，避免材質(zhì)過硬傷害刀具。其二，工作人員要盡量選用大品牌廠家的刀具產(chǎn)品，以現(xiàn)在我國工廠機(jī)械數(shù)控加工需求來看，日本品牌的道具能夠滿足大部分生產(chǎn)需求，即堅(jiān)固耐用價格還低廉。選用好的刀具可以提升工業(yè)生產(chǎn)效率 ，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量 ，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益 。其三 ，在選擇刀具時，工作人員要對刀具進(jìn)行精準(zhǔn)度測量 ，并且在實(shí)際操作過程中逐漸調(diào)整刀具狀態(tài) ，以此來滿足產(chǎn)品加工生產(chǎn)要求。只有滿足以上3點(diǎn)條件，生產(chǎn)制作活動才會得到一定程度上的滿足，發(fā)揮出刀具的最大價值。 其次，數(shù)控機(jī)床刀具還有一定的穩(wěn)定性 ，在辨別機(jī)械加工生產(chǎn)時可以從模塊化與標(biāo)準(zhǔn)化兩個方面進(jìn)行處理。 在挑選機(jī)械加工刀具時一定要充分考慮到加工生產(chǎn)自身因素以及現(xiàn)場實(shí)際施工條件，例如，刀具在切割機(jī)械零部件或者生產(chǎn)材料時， 根據(jù)刀具切割方式一定要選用匹配性刀具，刀具剛性要強(qiáng)于材料，在完成切割工作的同時滿足精準(zhǔn)度需求 。在一般情況下合金刀與鍍層刀具都能夠滿足生產(chǎn)實(shí)際需求。此外，特別需要注意的是，在選用刀具的過程中，一定要避免選取斷刀或偏位刀，在進(jìn)行一些特殊生產(chǎn)活動時，還可以利用超聲波檢測儀器，對刀具內(nèi)部情況進(jìn)行分析 ，避免刀具在生產(chǎn)活動中發(fā)生斷裂現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在零件材料加工期間，工作人員還需要學(xué)會區(qū)分不同種類的刀具 ，在機(jī)械加工過程中一定要在滿足加工生產(chǎn)的前提下選用合適的刀具 ，例如 ，在加工粗劣毛坯和精加工時使用的刀具是兩種完全不同的道具 ，而且在實(shí)際生產(chǎn)中需要使用粗劣毛坯加工刀具進(jìn)行粗加工，在完成粗加工后再利用精細(xì)加工工具進(jìn)行雕琢，而且需要工作人員將兩種刀具操作設(shè)計(jì)調(diào)換， 滿足實(shí)際生產(chǎn)加工活動需求 。再者，在刀具的使用時間不斷增加時，刀具頂端和刀口位置容易出現(xiàn)磨損 、破壞的現(xiàn)象 ，若工作人員沒有對刀具進(jìn)行打磨 ，不僅會嚴(yán)重降低產(chǎn)品加工生產(chǎn)精準(zhǔn)度， 還會造成一定程度上的安全問題 ，因此工作人員需要定期檢查刀具生產(chǎn)狀況 ，對每一把刀具都進(jìn)行標(biāo)號登記，記錄刀具使用時間與工作狀況 ，對于使用時間較長的刀具 ，可以將其改造成軟型鋼材加工工具，促使刀具始終保持高效的工作狀態(tài)。最后，工作人員要將刀具系列化 ，將刀具進(jìn)行細(xì)化分類 ，以此達(dá)到系統(tǒng)管理的目的，使工作人員在加工生產(chǎn)活動中能夠快速找到合適的刀具 ，讓機(jī)床 、材料 、操作工序都能夠滿足刀具對生產(chǎn)活動的加工環(huán)境需求，進(jìn)而提升刀具生產(chǎn)精準(zhǔn)度。

2 刀具長度計(jì)算依據(jù)

2.1 在加工過程中

加工過程中應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況確定刀具長度 ， 以免刀具長度與零件產(chǎn)生沖突，避免造成傷人事故。 值得注意的是 ，精加工比粗加工對刀具的磨損更大 ，需要工作人員加以注意，而且工作人員還需要在使用刀具加工之前檢測邊緣長度 ，保證在正常切割情況下，能夠滿足加工實(shí)際需求。

2.2 保證加工穩(wěn)定性

在實(shí)際加工過程中，工作人員必須保證加工過程的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)，減少刀具振動產(chǎn)生的精度誤差。從而延長刀具的使用壽命。部分?jǐn)?shù)控機(jī)床所用的刀架由于長時間缺乏保養(yǎng)，在機(jī)械加工過程中，會因?yàn)轭潉釉斐傻谰咂疲瑖?yán)重影響加工質(zhì)量。

2.3 加工準(zhǔn)備注意事項(xiàng)

為了保障工匠與刀架不會產(chǎn)生碰撞，工作人員在機(jī)械零件加工工作開始之前，做好加工準(zhǔn)備事項(xiàng)。首先工作人員要擰緊零件刀架 ，查看刀具狀態(tài)，對今日機(jī)械加工零件任務(wù)進(jìn)行全方面的分析。 其次，在直孔底部對刀具進(jìn)行加工，刀具的長度不能低于孔的深度 ，促使加工工作能夠順利地進(jìn)行。最后，工作人員需要定期對加工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，尋找設(shè)備故障 ，減少故障存在的可能性。

3 加工過程中的理念控制

3.1 注意產(chǎn)品切割面整潔

刀具在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象， 需要工作人員及時研磨刀具，保障刀具的工作效率。合理運(yùn)用高質(zhì)量研磨方法可以提高刀具工作效率，降低生產(chǎn)投入成本 ，緩解工作人員工作壓力。在研磨刀具的過程中要對刀具的研磨面進(jìn)行仔細(xì)觀察，工作人員要注意在使用電路鉆孔加工時會產(chǎn)生大量熱量， 但是這些熱量并不會在短時間散發(fā)，這就給刀具的研磨狀態(tài)帶來不確定的因素。只有保持刀具整體狀態(tài)，才能盡最大可能降低刀具振動次數(shù)與振動幅度，將摩擦產(chǎn)生的熱量降至最小，以此來保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量 。而且在加工之前，工作人員需要細(xì)致檢查刀具狀態(tài) ，查看是否有裂紋 、斷刀的情況 ，嚴(yán)格按照規(guī)章制度固定刀架 ，以此來保障工作人員的生命安全。

3.2 提升刀具鋒利度

在實(shí)際數(shù)控機(jī)械加工操作過程中 ，刀鋒的鋒利程度與加工質(zhì)量有著直接的聯(lián)系，而且加工精度也會受此影響，并且在持續(xù)加工狀態(tài)下 ，工作人員要持續(xù)關(guān)注刀鋒狀況 ，避免在加工過程損壞刀具 ，在兼顧產(chǎn)品質(zhì)量的同時也要檢查刀具是否完整 ，滿足這些條件才能極大地提升數(shù)控機(jī)械加工精準(zhǔn)度，以此來提升加工工作效率。而且為了滿足連續(xù)加工的實(shí)際需求，工作人員還需要同時準(zhǔn)備多套刀具，每間隔一段時間就進(jìn)行更換，避免一個刀具被長時間使用過度。而在更換的時間段里，工作人員還可以繼續(xù)研磨刀具，保持刀具鋒利程度。

3.3 控制生產(chǎn)參數(shù)

在日常生產(chǎn)活動中 ，工作人員確定刀具完整之后，有時無法保障刀具鋒利程度，這就需要工作人員合理保持刀具狀態(tài)，盡可能控制刀具產(chǎn)生的負(fù)面效果，保障加工產(chǎn)品整體質(zhì)量。在一般情況下 ，工作人員可以通過放大鏡對刀具外部進(jìn)行細(xì)致檢查，而對于特殊道具或特殊加工工作 ，需要通過聲吶或者光譜顯示工具進(jìn)行檢查，了解各個加工環(huán)節(jié)刀具的狀態(tài)，對刀具的選擇進(jìn)行具體的分析，以此來選擇合適的刀具。

3.4 刀具研磨管理

刀具的研磨管理最關(guān)鍵的目的就是讓刀具能夠多次進(jìn)行使用，減少企業(yè)在刀具采購方面的成本，發(fā)揮刀具所擁有的最大價值 ，延長刀具的使用壽命 ，盡量減少刀具的維修次數(shù)與研磨次數(shù)。在實(shí)際觸控機(jī)械生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)了刀具需要修理的情況 ，一般都會對刀具的使用壽命造成影響，促使企業(yè)采購其他高標(biāo)準(zhǔn)刀具 ，導(dǎo)致采購成本提升 。為了避免此類問題的發(fā)生 ，企業(yè)管理人員要組建專業(yè)刀具監(jiān)察小組 ，讓中層管理人員擔(dān)任組員，自身擔(dān)任組長，在工廠內(nèi)部進(jìn)行工作巡視 ，檢查每一處數(shù)控機(jī)械加工刀具狀態(tài)，在發(fā)現(xiàn)工作人員刀具存在問題后 ，為其增添全新的刀具進(jìn)行代替，將問題刀具帶走并進(jìn)行維修處理 ，完成刀具維修后， 將其歸還給工作人員，這樣既不會影響工作人員工作效率 ，也能在巡查過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題 ，促使領(lǐng)導(dǎo)階層更了解實(shí)際生產(chǎn)狀況。

4 結(jié)語

總而言之，在數(shù)控機(jī)械加工過程中，需要注意的問題有很多，除了設(shè)備方面和員工素質(zhì)方面的問題，企業(yè)還要進(jìn)一步加大對刀具狀態(tài)的關(guān)注度，通過對刀具的維護(hù)與保養(yǎng)，提高工作人員的工作效率，滿足企業(yè)實(shí)際發(fā)展需求，降低企業(yè)投入成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多實(shí)際收益。