魯俊濤 張 震 李素娟 吳萬鋒

(中央儲備糧佛山直屬庫有限公司 528500)

與小麥、稻谷等品種相比，大豆水分活性高，耐儲性能差，吸濕性強，且容易發(fā)熱霉變[1]。當前針對進口大豆儲藏保管工藝大多局限于淺圓倉和立筒倉，尤其是廣東地區(qū)，及時總結分析第七儲糧生態(tài)區(qū)高大平房倉儲存進口大豆保管經(jīng)驗，具有重要的參考意義。

1 試驗材料

1.1 試驗倉房

選取高大平房倉FS14倉為供試倉房，倉房長60 m，寬30 m，檐高9 m，頂高11 m，裝糧線高6 m，該倉于2000年4月投入使用。倉房配備有空調(diào)控溫、機械通風、環(huán)流熏蒸、智能氣調(diào)、電子測溫等設施設備，隔熱氣密性較好。

1.2 儲糧情況

儲糧情況見表1。

1.3 主要設備

智能充氮氣調(diào)系統(tǒng)(固定式)：型號NP995，氮氣產(chǎn)氣量350 m3/h；空調(diào)：型號KF-120T2W/SY-C(E4)，5P4臺；谷物冷卻機：型號YGLA-130，2臺；糧情測控系統(tǒng)，布設有112條測溫電纜，合計448個測溫點；氧氣濃度檢測儀：型號NFY-ID，1臺；軸流風機：型號YSF8014，安裝在山墻，4臺。

2 試驗方法

2.1 入庫前準備

入倉前做好空倉殺蟲處理及倉房配套設施設備的檢查與維護。重點檢查倉房是否存在滲漏、返潮、地臺下陷等情況，檢查通風口、倉房門口處墻體連接處有無裂縫，如果有裂縫，要及時處理，有條件的盡量安裝線槽，后期利用薄膜進行密閉，提高倉房的氣密性；倉房四周懸掛薄膜，留足約1 m寬薄膜覆蓋倉房墻根至倉內(nèi)地坪處，并使用密封膠將薄膜四周固定在墻壁和地坪上；布設地上籠，一機4道，共16組；檢查照明設施、測溫設備、充氮管道、擋糧門等是否完好；組織空倉驗收。

2.2 入庫過程

把好入庫質(zhì)量關。進口大豆雜質(zhì)、水分普遍較高，各直屬企業(yè)應及時了解來糧情況，合理布設除雜設備，確保入倉后糧食雜質(zhì)均勻。利用高大

表1 儲糧基本情況

平房倉儲存進口大豆，在入庫過程中，應勤擺動轉(zhuǎn)向式輸送機位置，并安排專人及時清理糧面由于自動分級形成的雜質(zhì)聚集區(qū)，特別是角落和靠近倉房四周墻壁處為通風盲點，控制該區(qū)域雜質(zhì)含量，保證糧堆通透性良好，具有十分重要的意義。另外，要做好入庫過程中進口大豆的質(zhì)量跟蹤，熟悉倉房各區(qū)域進口大豆質(zhì)量情況，易于后期儲糧措施的制定；如果進口大豆來糧糧溫普遍較高，應及時制定降溫控水方案，如結合入糧進度，及時平整糧面，采用邊進糧邊谷冷的降溫模式。

2019年10月21日～10月30日，佛山直屬庫FS14倉完成7800 t大豆的入庫工作。入庫期間，未進行除雜處理，采用邊平糧面邊谷冷的方式進行降溫；滿倉初期，部分散落點雜質(zhì)聚集，糧堆通透性差，使用谷物冷卻機，熱量無法及時散去，需通過人工翻動、扦樣器扦樣與谷冷作業(yè)相結合等措施進行處理，浪費了人力物力。

2.3 儲存管理

2.3.1 糧情檢查 每周一和周四定期檢測糧情，并結合高溫點和異常糧溫點，入倉現(xiàn)場檢查。滿倉初期，注重加強糧情、蟲害檢查，例如增加糧情檢測頻率，安排專人每日分析進口大豆糧情變化情況。除此之外，要注重倉內(nèi)現(xiàn)場檢查，針對測溫電纜布置盲區(qū)、倉房墻壁四周等區(qū)域，赤腳踩踏糧面感受糧溫變化，掌握整倉糧情。

2.3.2 異常情況處理

2.3.2.1 結露 糧食入庫和秋冬季通風降溫期間，極易出現(xiàn)結露現(xiàn)象，其中，大豆的結露主要為表層結露。谷冷降溫或機械通風時期，是進口大豆糧堆表層最容易出現(xiàn)結露的時期[2]。如果此時發(fā)現(xiàn)糧堆表層結露，應保持繼續(xù)通風，同時及時人工翻動糧面，降低局部糧堆厚度，增加糧堆通透性，促使表層的水汽和熱量散發(fā)，直至儲糧安全。

2.3.2.2 發(fā)熱 進口大豆雜質(zhì)和水分普遍較高，且入倉后由于分布不均勻，極易引起局部發(fā)熱。靜態(tài)儲糧期間，如果出現(xiàn)局部發(fā)熱，首先應查明造成儲糧發(fā)熱的主要原因，查找發(fā)熱中心區(qū)域。大豆發(fā)熱如果處理不及時，糧溫會快速上升，可能導致大豆高溫碳化，完全喪失使用價值[3]。大豆發(fā)熱原因主要分為：一是因糧食水分過大或者水分分布不均勻引起的發(fā)熱，應采取機械通風、谷物冷卻等措施均溫控濕；二是因漏雨、墻壁地坪返潮引起的發(fā)熱，應及時清除潮濕糧食；三是因糧食后熟作用引起的糧溫不正常上升，應采取機械通風，促進后熟；四是因儲糧害蟲引起的高溫，應及時采取殺蟲處理；五是因糧食中局部雜質(zhì)過多引起的發(fā)熱，應采取人工挖坑翻動、插入PVC管、扦樣器松動雜質(zhì)聚集區(qū)、單管和多管通風等措施進行處理，確保糧情穩(wěn)定，儲存安全。密閉期間，如果局部糧溫異常，且升溫較快，超過35℃后，應堅決揭膜處理[4]。

2.3.3 科技儲糧措施

2.3.3.1 谷物冷卻 廣東地區(qū)進口大豆入庫的來糧糧溫普遍高于25℃，且糧溫和水分分布不均勻，需要及時利用谷物冷卻機進行降溫處理。降溫過程中應注意，需要分階段實現(xiàn)均濕控溫的目標，合理設置送風溫度和濕度，避免因降溫速度過快引起結露或者水分散失過大的現(xiàn)象。

FS14倉2019年10月21日進糧，10月24日開始使用2臺谷物冷卻機分別在倉房兩側相對的通風口處實施谷冷降溫，累計開啟谷物冷卻機336 h，進口大豆糧溫由平均29.5℃降至14.7℃，最高糧溫點由37.4℃降至26.6℃?；緦崿F(xiàn)糧溫均勻，為大豆儲存安全度夏提供了保障。谷冷期間，累計總電耗29400 kW·h，保管噸糧能耗約3.77 kW·h/t。

2.3.3.2 充氮氣調(diào) 進口大豆入庫和冬季通風降溫后應盡快采取薄膜密封，實施氣調(diào)，并迅速提高氮氣濃度至98%以上，實現(xiàn)殺蟲和穩(wěn)定糧情，氮氣濃度保持98%及以上一個月后，建議將氮氣濃度維持在96%及以上即可，基本可實現(xiàn)氣調(diào)期間無蟲害發(fā)生。廣東地區(qū)每年2月份開始，倉溫陸續(xù)回升，是儲糧害蟲繁殖的高發(fā)期，及早利用充氮氣調(diào)，并保持在合適的濃度，可以實現(xiàn)全年免熏蒸。

FS14倉2020年1月16日開始氣調(diào)，10月10日散氣，期間氮氣濃度基本維持在96%以上，氣調(diào)期間無蟲害發(fā)生，充氮累計總電耗18839 kW·h，單位能耗2.42 kW·h/t。

2.3.3.3 空調(diào)控溫 廣東地區(qū)屬于高溫高濕地區(qū)，每年5月～10月，根據(jù)外溫變化情況，當倉溫高于25℃時，適時開啟空調(diào)進行控溫。

FS14倉2020年5月6日開啟空調(diào)控溫，倉房安裝有4臺5P工業(yè)空調(diào)，每天設定10:00開啟，18點關閉，截止9月30日，空調(diào)累計總電耗11600 kW·h，單位能耗1.49 kW·h/t。

3 數(shù)據(jù)分析與處理

3.1 糧溫變化情況

FS14倉進口大豆儲糧期間糧溫變化情況如圖1所示，根據(jù)數(shù)據(jù)分析知：2020年1月～9月，整倉平均糧溫平均每月升高約0.9℃；表層平均糧溫平均每月升高約1.4 ℃。1月～5月，倉溫平均每月升高約2.3℃；5月～9月，外溫平均30℃左右，5月中旬該倉采取空調(diào)控溫，倉溫穩(wěn)定控制在26℃以下。

圖1 FS14倉進口大豆糧溫變化情況

3.2 糧堆氮氣濃度變化情況

FS14倉進口大豆糧堆內(nèi)氮氣濃度變化如圖2所示。FS14倉進口大豆采用間斷式充氮作業(yè)。由數(shù)據(jù)分析知，2020年1月～2月，累計充氮作業(yè)2次，由于疫情原因，未能及時安排充氮作業(yè)，導致前期氮氣濃度上升速度比較慢；4月14日和4月29日分別安排第三次和第四次充氮，糧堆平均氮氣濃度超過96%，5月13日、6月3日、7月15日、8月3日、9月3日各充氮作業(yè)1次，平均每月充氮作業(yè)1次，基本維持氮氣濃度在96%以上，部分檢測點氮氣濃度可以達到99%。2020年1月～9月氣調(diào)期間，未發(fā)現(xiàn)儲糧害蟲。氣調(diào)期間，如果檢查有儲糧害蟲，需盡快提升氮氣濃度到98%以上，如果無儲糧蟲害，建議將氮氣濃度維持在96%以上即可。

圖2 2020年1月～9月氮氣濃度變化情況

3.3 儲存能耗和費用情況

表2 FS14進口大豆儲糧能耗情況(2019年10月～2020年9月)

FS14倉進口大豆儲糧能耗費用情況如表2所示。進口大豆保管過程中需要綜合運用科技儲糧技術，包括谷物冷卻、機械通風、電子測溫、充氮氣調(diào)、空調(diào)控溫等，確保實現(xiàn)糧情穩(wěn)定，儲存安全。由數(shù)據(jù)分析知：2019年10月～2020年9月，F(xiàn)S14倉進口大豆保管噸糧能耗約7.71 kW·h/t，按照0.67元/kW·h計算，折合保管噸糧能耗費用約5.17元/t，薄膜等低值易耗品費用約0.86元/t，加上其他保管耗材和氣調(diào)補貼，直接保管費約為6.03元/t·年，此次采取的儲存保管工藝避免了由于糧堆發(fā)熱、霉變等導致靜態(tài)儲糧期間出現(xiàn)倒倉、揭膜谷冷等情況，節(jié)約了人力、物力、財力的投入。

4 總結

4.1 第七儲糧生態(tài)區(qū)利用高大平房倉儲存進口大豆，控制糧溫是關鍵。入庫初期和滿倉初期，應合理利用谷物冷卻機分階段實施均濕控溫，并與冬季機械通風技術相結合，降低糧堆基礎糧溫(一般糧堆平均糧溫降低至15℃左右)，入夏后及時開啟空調(diào)，可以實現(xiàn)大豆安全度夏。

4.2 高大平房倉儲存進口大豆，入庫和冬季通風降溫后應盡快密封薄膜，實施氣調(diào)，并迅速提高氮氣濃度至98%以上，實現(xiàn)殺蟲和穩(wěn)定糧情的目的；全年保持氮氣濃度維持在96%及以上，基本可以實現(xiàn)全年零熏蒸，綠色環(huán)保，為企業(yè)降損增效，經(jīng)濟效益明顯。

4.3 進口大豆雜質(zhì)普遍比較高，除雜是安全儲糧的關鍵措施之一。如果入倉后雜質(zhì)分布不均勻、局部雜質(zhì)過高或聚集，極易引起發(fā)熱的現(xiàn)象，處理難度大。建議嚴格把控進口大豆質(zhì)量關，做好除雜工序，減弱雜質(zhì)自動分級現(xiàn)象，尤其是角落和倉房四周靠墻壁位置，入倉過程中應勤移動輸送機位置，分散落點；同時安排專人及時清理糧面集聚的雜質(zhì)，清理出的雜質(zhì)用麻袋裝包，單獨存放。