連兵
摘要:隨著近年來我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的提升,焊接結(jié)構(gòu)也得到了極大發(fā)展,尤其是在機械制造領(lǐng)域,焊接質(zhì)量更是會直接影響產(chǎn)品的發(fā)展。為此,就需要焊接工作發(fā)揮更強的精度優(yōu)勢和質(zhì)量優(yōu)勢,只有這樣才能確保機械運行期間產(chǎn)品使用壽命的提升和發(fā)展。但在機械焊接過程中,焊接質(zhì)量問題往往會受到多種因素的直接影響,不利于焊接質(zhì)量的提升和發(fā)展?;诖?,本文將進一步分析機械制造中機械焊接質(zhì)量控制中的主要問題,并提出應(yīng)對策略,希望對后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展提供科學(xué)指導(dǎo)和幫助。
關(guān)鍵詞:機械制造;焊接質(zhì)量;控制;對策
在現(xiàn)代社會飛速發(fā)展期間,社會整體對機械設(shè)備的需求量也在不斷增加。但是機械設(shè)備制造和運行期間,機械焊接尤為關(guān)鍵。只有確保機械焊接質(zhì)量得到提升,才能最大程度地上降低機械安全運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題和事故。但目前,受到各種因素的影響,機械制造中仍然存在很多焊接質(zhì)量問題。對此,下文將詳細分析機械制造中機械焊接質(zhì)量的相關(guān)問題,并對具體內(nèi)容展開針對性分析。
一、對機械制造期間焊接質(zhì)量造成影響的關(guān)鍵因素
(一)專業(yè)人員素質(zhì)因素
在機械制造領(lǐng)域中,對操作人員提出的專業(yè)要求更高,這是因為工作人員專業(yè)水平直接影響著整體焊接質(zhì)量[1]。在工作中,機械焊接人員需要嚴格按照工作規(guī)定和焊接方式展開工作,但研究發(fā)現(xiàn),很多工作人員缺乏對焊接工作流程的精準掌握,甚至在工作中沒有嚴格按照規(guī)定進行工作,此種情況的出現(xiàn)使得工作標準和質(zhì)量難以得到市場和行業(yè)認可。由于成品使用期間存在各種問題,因此經(jīng)常發(fā)生焊接質(zhì)量不合格的情況,不利于焊接工作的順利推進。
(二)裂縫因素
在焊接期間同樣會發(fā)生很多問題,而最常見的問題之一就是裂縫問題。在裂縫問題發(fā)生后,熔渣很難被做到有效清理,并且焊接材料自身剛性特點較強,在焊接期間很容易出現(xiàn)裂縫[2]。并且由于工作人員專業(yè)性程度較低,很難在工作中及時發(fā)現(xiàn)熔渣問題,無法做到清理的及時性和有效性性,這也意味著后續(xù)加工處理期間,熔渣很可能掉在焊接縫隙中,這些因素的出現(xiàn)都會對焊接強度造成負面影響。因此只有裂縫問題得到有效處理和解決,才能有效保證最終焊接質(zhì)量。
(三)焊接程序因素
在機械焊接過程中,對每一項焊接程序都提出了嚴格要求和規(guī)定,在焊接期間任何一道工序出現(xiàn)問題都會造成焊接質(zhì)量不過關(guān),換言之,一個合格的產(chǎn)品必須嚴格按照工作流程推進,只有保證焊接程序得到規(guī)范性,才能對后續(xù)焊接質(zhì)量予以保障。但是部分企業(yè)在工作中并沒有認識到焊接程序的重要性,甚至工作的開展直接忽略這一內(nèi)容,這也是引發(fā)焊接質(zhì)量不過關(guān)的重要原因之一。
二、機械制造中機械焊接質(zhì)量控制對策
(一)優(yōu)化現(xiàn)有焊接工藝
在焊接質(zhì)量提升中,無論是焊接工藝還是焊接流程都有著重要影響。所以施工單位更需要加強對焊接質(zhì)量的管控,通過焊接標準的要求,不斷優(yōu)化焊接流程和工藝手段。和其他工藝手段相比,機械焊接存在較強的復(fù)雜性,在焊接過程中關(guān)系到多個流程,并且每一道工序和焊接質(zhì)量都存在直接聯(lián)系。此背景下,企業(yè)更需要出臺相應(yīng)的制度、規(guī)范和文件,做到對焊接標準和程序的管控,保證焊接工作的開展始終在嚴格規(guī)范下推進,防止出現(xiàn)操作中流程混亂或是施工現(xiàn)場雜亂無章的情況。此外,施工單位還要不斷提高工作人員對焊接工作的關(guān)注度,認真對待每一道焊接程序,保證每項工作的規(guī)范化推進和處理,只有這樣才能實現(xiàn)機械焊接的完整性發(fā)展。為確保各項工作流程的規(guī)范化推進,企業(yè)還要組建監(jiān)管團隊進行焊接工作的監(jiān)督與管理,保證在單位內(nèi)部組建起標準的檢測制度和規(guī)范,嚴格按照質(zhì)量標準進行焊接產(chǎn)品的檢測管理,在根本上進行焊接質(zhì)量的提升,只有這樣才能最大程度上確保機械構(gòu)件不發(fā)生質(zhì)量問題[3]。
(二)加強對機械焊接人員的培訓(xùn)管理
為保證機械焊接水平不斷提升優(yōu)化,就需要企業(yè)進一步加強對機械焊接人員的培訓(xùn)指導(dǎo),在根本上提升工作人員的焊接專業(yè)水平。在此期間,企業(yè)可以從以下方面進行工作指導(dǎo):其一,定期或不定期組織焊接人員接受專業(yè)機械焊接技術(shù)培訓(xùn),加強對焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)與深造,在學(xué)習(xí)期間技術(shù)人員需要隨時進行溝通,在條件允許情況下可以聘請專業(yè)拼接人員進行教學(xué)指導(dǎo),在不斷學(xué)習(xí)和技術(shù)交流過程中,實現(xiàn)對技術(shù)人員整體水平的優(yōu)化發(fā)展[4]。其二,積極進行焊接人員工作考核,按照不同考核結(jié)果直接對接員工績效水平,在薪資水平上引起員工關(guān)注,確保技術(shù)人員充分認識到焊接工作的重要性,實現(xiàn)思想和專業(yè)技術(shù)水平的全面提升。
(三)加強對裂縫情況的嚴格把控
裂縫對機械設(shè)備的影響尤為深遠,如果機械設(shè)備發(fā)生故障情況,很可能是設(shè)備裂縫造成的影響。所以在機械設(shè)備加工處理期間,工作人員也要加強對裂縫的管理和處置。對于符合標準的焊接材料而言,需要及時進行材料雜質(zhì)的控制。此外,焊接人員還需要在焊接中加強對焊縫界面的正確管理,選擇合理的位置進行焊接[5]。當焊接工作完成后,工作人員需要及時進行產(chǎn)品檢查,反復(fù)核查焊接位置是否達標,避免出現(xiàn)其他裂縫問題,在及時處理裂縫問題的基礎(chǔ)上,降低不合格產(chǎn)品在市場中的流通率。在此期間可以構(gòu)建起專門檢測的工作團隊,及時利用專業(yè)設(shè)備進行裂縫檢測,只有這樣才能為機械設(shè)備質(zhì)量的合格性提供必要保障。
結(jié)束語:
綜上所述,機械制造卡過程中機械焊接流程復(fù)雜性更強,焊接整體難度大,因此環(huán)境、工藝和人員等因素都可能引發(fā)焊接質(zhì)量不達標問題,嚴重的還會出現(xiàn)能源資源浪費情況。所以在機械焊接工作中,企業(yè)也要構(gòu)建起正確的質(zhì)量管控意識,根據(jù)焊接特點構(gòu)建健全的工作體系,全面推進機械焊接質(zhì)量的動態(tài)化與整體化發(fā)展,為我國現(xiàn)代化機械水平和能力的提升奠定良好基礎(chǔ)。
參考文獻:
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