杜欣瑤,王 瑋,林 宇,吳國(guó)章
(華東理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,上海市先進(jìn)聚合物重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海200237)
雙酚A聚碳酸酯(BPA-PC)具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、光學(xué)透明性好、易于加工成型、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于相機(jī)透鏡、眼鏡鏡片及顯示器面板等各種光學(xué)器件[1~3].但BPA-PC分子鏈剛性大,且主鏈方向上的極化率大于側(cè)鏈方向上的極化率,注塑成型品或經(jīng)過(guò)拉伸的薄膜極易產(chǎn)生很強(qiáng)的正雙折射效應(yīng)[4,5],限制了其在高精密光學(xué)器件上的應(yīng)用[6,7].
聚合物的雙折射率(Δn)取決于分子鏈的取向度(f)和本征雙折射率(Δn0),同時(shí)受到光學(xué)彈性系數(shù)(C)和外加應(yīng)力(σ)的影響.因此,為了降低光學(xué)器件的Δn,可在成型加工過(guò)程中盡可能降低分子鏈的取向度和內(nèi)應(yīng)力,或者降低材料的本征雙折射率和光學(xué)彈性系數(shù)[8,9].
本文試圖將具有負(fù)雙折射率的雙酚芴與BPA共聚,制備本征雙折射率接近零的含雙酚芴聚碳酸酯(共聚PC).雙酚芴類(lèi)單體具有典型的Cardo結(jié)構(gòu)[10~13]:一方面,4個(gè)苯環(huán)分布在不同平面,可以減少分子鏈的定向排列,從而降低雙折射值;另一方面,雙酚芴帶有大體積的苯環(huán)側(cè)基,側(cè)鏈的極化率大于主鏈的極化率,呈現(xiàn)負(fù)雙折射特性,可以抵消BPA-PC的正雙折射效應(yīng),達(dá)到降低雙折射率的目的.此外,大體積的苯環(huán)側(cè)基還賦予了雙酚芴較高的折射率,有望進(jìn)一步提高BPA-PC的折射率.
4,4'-二羥基二苯基丙烷(BPA,純度99.0%)、碳酸二苯酯(DPC,純度99.0%)、氫氧化鉀(KOH,純度90.0%)和碳酸鈉(Na2CO3,純度99.9%),上海阿拉丁生化科技股份有限公司;9,9-二[(4-(2-羥乙氧基)苯基]芴(BPEF,純度98%),上海麥克林生化科技有限公司;氫氧化鈉(NaOH,純度99.0%),北京華威銳科化工有限公司;無(wú)水乙醇(CH3CH2OH,純度99.7%)、二氯甲烷(CH2Cl2,純度99.5%)和氯仿(CHCl3,純度99.0%),上海泰坦科技股份有限公司;氫氧化鋰(LiOH,純度99.0%)、氫氧化銫(CsOH·H2O,純度99.0%)、乙酸鋅[Zn(OAc)2,純度99.5%]和乙酸鎂[Mg(OAc)2,純度99.5%],上海阿達(dá)瑪斯試劑有限公司;氘代氯仿(CDCl3,純度99.8%),上海百靈威化學(xué)技術(shù)有限公司.其中,BPA和DPC直接使用,BPEF經(jīng)氯仿重結(jié)晶2次提純后使用.
AVANCEⅢ400和Ascend 600型核磁共振波譜儀(NMR),瑞士Bruker公司;LC-20AD型凝膠滲透色譜儀(GPC),日本Shimadzu公司;UV1900型紫外光譜儀(UV),上海佑科公司;DSC-25型差示掃描量熱儀(DSC),美國(guó)TA公司;Nicolet 6700型傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR),美國(guó)Thermo Fisher公司;SE-VM型橢圓偏振光譜儀(SE-SR),武漢頤光科技公司.
采用熔融酯交換法,由BPEF,BPA和DPC共縮聚制備共聚PC(反應(yīng)式見(jiàn)Scheme 1),即通過(guò)BPEF和BPA的羥基在催化劑作用下與DPC苯氧基的縮聚反應(yīng)生成共聚PC.反應(yīng)在100 mL的三頸燒瓶中分兩個(gè)階段進(jìn)行:先是酯交換階段,確認(rèn)反應(yīng)裝置真空度良好后用N2氣掃3次,并在N2氣氛圍下加入BPA,BPEF和DPC[n(DPC)/n(Diols)=1.05]以及一定量的催化劑,逐漸升溫熔化物料至設(shè)定酯交換溫度180℃后,開(kāi)啟攪拌,酯交換反應(yīng)60 min;逐步升溫至210℃,抽真空至14 kPa,反應(yīng)25 min;升溫至230℃,抽真空至6 kPa,反應(yīng)20 min;升溫至240℃,抽真空至4 kPa,反應(yīng)10 min.然后進(jìn)入熔融縮聚階段,將溫度升至245℃后,使真空度維持在低于200 Pa,反應(yīng)時(shí)間為30 min.反應(yīng)完畢后,產(chǎn)物用二氯甲烷溶解,再將溶液緩慢滴入乙醇中,然后將沉淀物烘干備用.
Scheme 1 Reaction process of BPEF,BPA and DPC to prepare co?polycarbonates via melt?transesterification
采用溶劑成膜方法制備薄膜樣品.先將樣品于100℃的烘箱中烘干12 h以去除殘存的溶劑和水分,然后溶解在二氯甲烷(CH2Cl2)中配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為16%的溶液,用超聲振蕩去除溶液中的氣泡后,將其澆筑在平滑的表面皿上,室溫放置24 h以揮發(fā)大部分溶劑,最后將樣品放入烘箱中逐步升溫去除殘存溶劑,得到厚度為80~100 μm的PC薄膜.將PC薄膜單軸拉伸取向,裁剪成60 mm×36 mm的樣片,薄膜表面畫(huà)上網(wǎng)格線以便計(jì)算拉伸比.將薄膜固定在單軸拉伸取向裝置上,留出的初始長(zhǎng)度為25 mm,隨后放入到烘箱中,待薄膜到達(dá)設(shè)定溫度后實(shí)施拉伸取向,拉伸速率設(shè)定為60 mm/min.
1H NMR和13C NMR測(cè)試采用的頻率分別為400 MHz和600 MHz,樣品溶解在氘代氯仿(CDCl3,氘含量99.8%)中,以四甲基硅烷為內(nèi)標(biāo)物.
共聚PC中BPEF與BPA的共聚比通過(guò)1H NMR和13C NMR譜中相關(guān)特征峰的積分面積(A)來(lái)計(jì)算,公式如下:
采用凝膠滲透色譜儀測(cè)定數(shù)均分子量(Mn)、重均分子量(Mw)和分子量分布指數(shù)(PDI=Mw/Mn),以CHCl3作為流動(dòng)相,聚苯乙烯作為標(biāo)定物.
使用紫外光譜儀測(cè)試共聚PC的透光率和色差值.在測(cè)試共聚PC的色差(ΔC,%)值時(shí),將樣品溶于氯仿中配制成濃度為0.01 g/mL的溶液.色差計(jì)算公式如下:
式中:T=T600+T555+T445,T600、T555和T445分別為樣品在波長(zhǎng)為600,555和445 nm處的透光率.
通過(guò)差示掃描量熱法測(cè)試PC樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg).稱(chēng)取一定量PC樣品放置在校準(zhǔn)好的儀器中,先以10℃/min的速率將樣品加熱到220℃,并在這個(gè)溫度下保持2 min以消除熱歷史,然后以10℃/min的速率降溫至20℃,再以10℃/min的速率加熱至220℃,根據(jù)第二次升溫曲線確定Tg.
采用偏振紅外光譜儀測(cè)定單軸拉伸薄膜的取向因子(f),采用橢圓偏振光譜儀的透射模式測(cè)定薄膜的相位差Δ,通過(guò)下式計(jì)算Δn:
式中:λ(nm)為波長(zhǎng);d(nm)為膜厚.Δn的測(cè)試精度為±10?6.
2.1.1 催化劑堿性和配位能力的影響催化劑的種類(lèi)對(duì)聚碳酸酯合成有很大的影響[14~16].表1給出了使用常見(jiàn)的堿金屬和堿土金屬類(lèi)催化劑時(shí)BPFE/BPA投料比(摩爾比)=40/60體系所得產(chǎn)物的分子量和分子量分布影響,催化劑用量固定為n(catalyst)/n(Diols)=1.0×10?5(即反應(yīng)體系中投入1 mol二元醇所需要的催化劑用量,下同).可以看出,堿性較強(qiáng)(即pKa值較大)的催化劑,如CsOH、KOH、NaOH和LiOH,具有較好的催化效果,產(chǎn)物分子量較高,Mw>20000;而配位能力(即lgβ1值)較大而pKa值較小的Zn(OAc)2和Mg(OAc)2對(duì)BPEF和BPA共聚體系則幾乎沒(méi)有催化效果,產(chǎn)物的分子量很低.通常,BPA為酚羥基,反應(yīng)活性較弱,而B(niǎo)PEF為醇羥基,反應(yīng)活性較強(qiáng)[17,18],催化劑篩選的原則是盡可能縮小兩者的反應(yīng)活性差異.研究發(fā)現(xiàn)[19~21],pKa值大的催化劑可以很好地活化BPA的酚羥基,而lgβ1值大的催化劑雖然可以很好地活化BPEF,但對(duì)BPA的活化作用很差.因此,前者有利于縮小BPA與BPEF的反應(yīng)活性差異,獲得高分子量共聚物,后者則反而增大反應(yīng)活性差異,導(dǎo)致BPA單元封端無(wú)法合成高分子量的共聚物.表1還列出了采用13C NMR數(shù)據(jù)通過(guò)式(2)計(jì)算得到的共聚產(chǎn)物中BPEF與BPA的共聚比[n(BPEF)/n(BPA)].對(duì)比CsOH、KOH、NaOH和LiOH這4種催化劑作用下共聚比的變化發(fā)現(xiàn),隨著催化劑配位能力lgβ1的提高,共聚比逐漸提高,這從側(cè)面證明配位能力越強(qiáng)的催化劑對(duì)BPEF的催化活性越高[20,22,23];反之,隨著催化劑堿性增強(qiáng),共聚比下降,這說(shuō)明在BPA與DPC的酯交換反應(yīng)中,催化劑主要是親核取代和拔質(zhì)子的能力相互協(xié)同,所以堿性強(qiáng)的催化劑對(duì)BPA的催化活性高.其中,NaOH催化合成的共聚物的Mw最高,且PDI值較小,因此后續(xù)優(yōu)化反應(yīng)中選用NaOH為催化劑.
Table 1 Effect of catalyst’s pKa value and coordination ability(lgβ1)on the copolymerization ratio[n(BPFE)/n(BPA)],molecular weight(Mw),molecular weight distribution index(PDI),yellowing index(ΔC)and glass transition temperature(Tg)of polycarbonates with a feeding ratio of BPEF to BPA of 40/60
2.1.2縮聚溫度的影響由于BPEF中含有C—O—C鍵,容易在高溫下發(fā)生副反應(yīng)[24,25],因此反應(yīng)溫度不宜過(guò)高,但降低反應(yīng)溫度不易活化BPA,為此我們將催化劑NaOH用量從n(Catalyst)/n(Diols)=1.0×10?5提高到5.0×10?5,考察固定BPFE/BPA投料比為40/60、縮聚時(shí)間為30 min時(shí)縮聚溫度對(duì)共聚產(chǎn)物分子量和ΔC值的影響.由圖1可以看出,當(dāng)縮聚溫度由240℃逐漸上升到265℃時(shí),產(chǎn)物的Mw從16300不斷增大到35600,PDI在2.0以下;隨著縮聚溫度的升高,產(chǎn)物的色差緩慢上升,但是在240~265℃溫度范圍內(nèi),ΔC處于較低的范圍內(nèi)(<0.2%);當(dāng)縮聚溫度高于265℃時(shí),產(chǎn)物分子量不升反降,并且色差急劇增高,說(shuō)明BPEF在高溫下發(fā)生降解或副反應(yīng).因此,較適宜的縮聚溫度為265℃.
Fig.1 Influence of polycondensation temperature on the molecular weight and discoloration of copolycarbonates(A)and appearance of copolycarbonates(B)
2.1.3 縮聚時(shí)間的影響當(dāng)BPFE/BPA投料比為40/60,n(Catalyst)/n(Diols)=5.0×10?5時(shí),固定縮聚溫度為265℃,考察縮聚時(shí)間(這里特指完全抽真空后的反應(yīng)時(shí)間)對(duì)產(chǎn)物的分子量和色澤的影響.由圖2可以看出,當(dāng)縮聚時(shí)間從10 min增加到60 min時(shí),產(chǎn)物的分子量呈上升趨勢(shì),但產(chǎn)物的色差也隨之上升.縮聚時(shí)間為30 min時(shí)分子量已經(jīng)達(dá)到35600,縮聚時(shí)間延長(zhǎng)到40 min后,重均分子量高達(dá)39600,但進(jìn)一步延長(zhǎng)縮聚時(shí)間分子量增加不大,反而易導(dǎo)致產(chǎn)物的黃變和凝膠化[26,27],因此優(yōu)選縮聚時(shí)間為40 min.
Fig.2 Influence of polycondensation time on the molecular weight and discoloration of copolycarbonates(A)and appearance of copolycarbonate(B)
共聚PC分子鏈上存在如Scheme 2所示的3種碳酸酯結(jié)構(gòu):一種是碳酸酯兩邊都連接BPA(結(jié)構(gòu)1),特征是在δ1.68處出現(xiàn)甲基上的質(zhì)子3'的特征峰;另一種是碳酸酯兩邊都連接BPEF(結(jié)構(gòu)3),特征是亞甲基上的質(zhì)子4'和5'分別在δ4.41和δ4.08處出現(xiàn)特征峰;還有一種是共聚結(jié)構(gòu),即碳酸酯兩邊分別連接BPEF和BPA(結(jié)構(gòu)2),特征是共聚物中質(zhì)子4'和5'的特征峰分別向低場(chǎng)移至峰4(δ4.53)和峰5(δ4.17)處,質(zhì)子3'向高場(chǎng)移至峰3(δ1.60~1.68)處.圖3為共聚PC的1H NMR譜圖.可以看出,甲基上的質(zhì)子3的特征峰出現(xiàn)在δ1.68處,亞甲基上的質(zhì)子4和5的特征峰分別出現(xiàn)在δ4.41和δ4.08處.圖4給出BPFE/BPA投料比分別為0/100(F0),5/95(F5),20/80(F20),40/60(F40),80/20(F80)和100/0(F100)時(shí)共聚PC的1H NMR譜圖.可以看出,隨著B(niǎo)PEF含量的增加,質(zhì)子峰4和5先增強(qiáng)后減弱,說(shuō)明BPEF和BPA分別與DPC發(fā)生酯交換反應(yīng),通過(guò)熔融縮聚成功制備了共聚PC.表2列出了利用1H NMR數(shù)據(jù)通過(guò)式(1)計(jì)算的BPEF和BPA的共聚比,該數(shù)據(jù)與采用13C NMR數(shù)據(jù)通過(guò)式(2)計(jì)算得到的n(BPEF)/n(BPA)以及投料比都非常接近,進(jìn)一步證明質(zhì)子峰4和5是含雙酚芴共聚PC的特征質(zhì)子峰.
Scheme 2 Copolycarbonate molecular chain structure classification
Fig.3 Typical 1H NMR spectra of copolycarbonate with a feeding ratio of BPEF to BPA of 40/60
Fig.4 1H NMR spectra of copolycarbonates with different feeding ratios of BPEF to BPA
Table 2 Molecular structure of copolycarbonates with different feeding ratios of BPEF to BPA
圖5 是各種共聚PC的13C NMR譜圖.譜圖中出現(xiàn)了簡(jiǎn)寫(xiě)為C1,C2和C3的3種羰基碳結(jié)構(gòu),分別位于δ152.2,153.7和154.9處.其中C1峰對(duì)應(yīng)于BPA均聚羰基碳;C2峰對(duì)應(yīng)于BPA-BPEF共聚羰基碳;C3峰對(duì)應(yīng)于BPEF均聚羰基碳.C2峰的出現(xiàn)證明共聚PC中出現(xiàn)了兩端分別連接BPEF和BPA的羰基碳C2,隨著B(niǎo)PEF含量上升,C1峰逐漸減弱,C3峰逐漸增強(qiáng),BPEF/BPA投料比越接近1,C2峰強(qiáng)度越大,這些結(jié)果再次證明BPEF與BPA成功發(fā)生共聚.
Fig.5 13C NMR spectra of copolycarbonates
利用13C NMR譜圖數(shù)據(jù)還可以計(jì)算共聚PC分子鏈結(jié)構(gòu)單元的數(shù)均序列長(zhǎng)度(Ln)和無(wú)規(guī)度(R)[28~30]:
式中:LnBPA和LnBPEF分別為BPA和BPEF單元的數(shù)均鏈段長(zhǎng)度;fBPA,fBPEF和fBPA/BPEF分別表示BPA均聚結(jié)構(gòu)、BPEF均聚結(jié)構(gòu)和BPA-BPEF共聚結(jié)構(gòu)的摩爾分?jǐn)?shù).當(dāng)R=0時(shí),表示體系為均聚物的簡(jiǎn)單共混;當(dāng)R=1時(shí),兩種共聚單體的結(jié)構(gòu)單元在分子鏈上呈現(xiàn)無(wú)規(guī)分布,聚合物為無(wú)規(guī)共聚物;當(dāng)R=2時(shí),兩種結(jié)構(gòu)單元交替出現(xiàn),聚合物為交替共聚物.表2列出不同BPEF/BPA投料比下聚合物的共聚比、共聚結(jié)構(gòu)比例及LnBPA、LnBPEF和R數(shù)據(jù).可以看到,除了試樣F5外,所有共聚PC的R值都非常接近于1,說(shuō)明分子鏈結(jié)構(gòu)為無(wú)規(guī)共聚.
表3 列出了一系列含不同比例BPEF的共聚PC的分子量、Tg、ΔC以及各種光學(xué)性質(zhì)[聚合條件固定為:催化劑為NaOH,n(Catalyst)/n(Diols)=5.0×10?5,265℃下熔融縮聚40 min].可見(jiàn),F(xiàn)40樣品的分子量最高,增加或減少BPEF的投料量均導(dǎo)致共聚PC分子量的下降.圖6為這些共聚PC的DSC曲線(第2次升溫),可見(jiàn)在相同的分子量下,BPEF-PC(F100)的Tg略高于BPA-PC(F0),但是這個(gè)差異經(jīng)常被分子量導(dǎo)致的Tg差異所掩蓋,結(jié)果分子量較高的F20,F(xiàn)40和F80的Tg要高于F87和F100的.
Table 3 Physical properties of BPEF and BPA copolycarbontes
圖7 為F40經(jīng)溶劑法成膜后的數(shù)碼照片,可見(jiàn)薄膜樣品具有良好的完整性和透明性,經(jīng)檢測(cè)550 nm處的透光率可達(dá)80%以上.我們進(jìn)一步測(cè)定了這些共聚PC薄膜的折射率n隨BPEF含量的變化,一系列不同共聚比的產(chǎn)物的性能數(shù)據(jù)列于表3.由表3可以看到,隨著B(niǎo)PEF含量提高,共聚物的折射率n從BPA-PC的1.586逐漸增大到1.639,說(shuō)明共聚BPEF可以增大BPA-PC薄膜的折射率.
Fig.6 Effect of BPEF/BPA feeding ratio on Tg of copolycarbonates
Fig.7 A F40 film prepared by solution casting(A)and pictures of the film before and after stretching(B)
本征雙折射率(Δn0)是材料雙折射的最大值,即完全取向時(shí)的雙折射率.本征雙折射率與實(shí)際的雙折射率之間的關(guān)系為Δn=f?Δn0,當(dāng)f=0時(shí),聚合物的分子鏈?zhǔn)菬o(wú)規(guī)排列的,處于各向同性狀態(tài),此時(shí)雙折射率為0.f一般由偏振紅外光譜測(cè)定[8,31],Δn通過(guò)橢圓偏振光譜儀測(cè)定,根據(jù)Δn-f曲線的斜率可以確定BPEF共聚PC的Δn0.圖8給出BPA-PC和F85薄膜在550 nm處的雙折射率[Δn(550)]與取向因子f的關(guān)系圖.可以看出,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)具有非常好的線性關(guān)系.根據(jù)式Δn=f?Δn0,圖8(A)中直線斜率即為BPA-PC在550 nm處的本征雙折射率[Δn0(550)=0.195],與文獻(xiàn)[31]中報(bào)道的Δn0(546)=(0.192±0.006)的結(jié)果一致.
Fig.8 f dependence ofΔn(550)for BPA?PC(A)and F85 films(B)
表4 給出通過(guò)偏振紅外測(cè)試的不同拉伸條件下F85薄膜的偏振紅外吸光度及取向因子.由表4數(shù)據(jù)可以看出,無(wú)論取向條件如何變化,fBPA始終與fBPEF幾乎相等,說(shuō)明BPA與BPEF這兩個(gè)組分在拉伸取向中表現(xiàn)出相同的取向能力.圖8(B)中紅色實(shí)驗(yàn)點(diǎn)代表的是BPEF單元的檢測(cè)數(shù)據(jù),而黑色實(shí)驗(yàn)點(diǎn)代表的是BPA單元的檢測(cè)數(shù)據(jù).我們發(fā)現(xiàn),兩者直線斜率,即Δn0(550)分別為0.00724與0.00721.這兩個(gè)結(jié)果在實(shí)驗(yàn)誤差范圍內(nèi)幾乎相等,進(jìn)一步表明BPEF與BPA在拉伸過(guò)程中具有相同的取向能力.
Table 4 Orientation function(f)of copolycarbonate films(F85)under different stretching conditions
圖9 給出了在550 nm波長(zhǎng)處共聚物薄膜的折射率和本征雙折射率隨BPEF含量的變化規(guī)律.可以看出,隨著B(niǎo)PEF含量的增加,BPA-PC的分子鏈上引入了更多的BPEF的大體積苯環(huán)側(cè)基,使得共聚物薄膜的折射率從1.586增大到1.639;此外,由于BPEF的負(fù)雙折射效應(yīng)抵消了BPA-PC的正雙折射值,因此本征雙折射率不斷下降.當(dāng)BPEF摩爾分?jǐn)?shù)為85%時(shí),共聚PC的Δn0為0.0075,BPEF摩爾分?jǐn)?shù)再提高到87%時(shí),共聚PC的Δn0低至0.0028,非常接近于零雙折射.
Fig.9 BPEF content dependence of n andΔn0 at a wavelength of 550 nm for BPEF?BPA copoly?carbonate films
將具有負(fù)雙折射系數(shù)的雙酚芴{9,9-二[4-(2-羥乙氧基)苯基]芴,BPEF}與雙酚A(BPA)共聚,制備本征雙折射率接近零的含雙酚芴聚碳酸酯.研究發(fā)現(xiàn),堿性強(qiáng)、pKa值大的催化劑對(duì)BPEF-BPA共聚體系有良好的催化活性,但配位能力較大、lgβ1值大的催化劑沒(méi)有顯示良好的催化活性.對(duì)于NaOH催化體系,當(dāng)縮聚溫度在265℃、縮聚時(shí)間為40 min時(shí)產(chǎn)物的重均分子量可達(dá)39800,同時(shí)分子量分布指數(shù)(PDI)和黃變指數(shù)(ΔC)較小;1H NMR和13C NMR證明BPEF成功共聚到PC分子鏈上,共聚結(jié)構(gòu)呈無(wú)規(guī)分布.共聚產(chǎn)物具有良好的透明性,Tg略高于BPA-PC.隨著B(niǎo)PEF添加量的增加,共聚PC的折射率n呈現(xiàn)上升趨勢(shì),而本征雙折射率(Δn0)卻不斷降低,在BPEF的摩爾分?jǐn)?shù)為87%時(shí)共聚薄膜的Δn0(550)低至0.0028,非常接近于零雙折射.