蘇明紅
(福建悟海工程咨詢有限公司,福建 廈門 361000)
無縫鋼管生產(chǎn)以連鑄坯為原料,經(jīng)穿孔或卷取焊接等處理,最終加工成指定要求的管材產(chǎn)品。目前國內(nèi)冷軋冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝較為成熟,已經(jīng)形成一套規(guī)范的生產(chǎn)流程,主要生產(chǎn)工藝包括對連鑄坯進(jìn)行加熱、穿孔、除鱗、切頭、退火、酸洗、涂油、冷軋或冷拔、熱處理、矯直等處理,最終加工成指定規(guī)格的冷軋冷拔無縫鋼管。冷軋冷拔無縫鋼管涉及酸洗工序,在生產(chǎn)過程中會排放大量的酸性廢氣及廢水對環(huán)境造成污染。
在生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析中應(yīng)重點關(guān)注加熱爐、退火爐的燃料,酸洗的清洗方式及槽液更換方式,清洗廢水排放去向。
要判定無縫鋼管深加工項目建設(shè)的可行性,應(yīng)嚴(yán)格按照國家和行業(yè)相關(guān)的法律法規(guī)、行業(yè)規(guī)范、技術(shù)規(guī)范及當(dāng)?shù)丨h(huán)境準(zhǔn)入清單要求。國內(nèi)涉及不銹鋼項目的相關(guān)政策包括《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》(國家發(fā)展和改革委員會令第29號)、《關(guān)于落實大氣污染防治行動計劃嚴(yán)格環(huán)境影響評價準(zhǔn)入的通知》(環(huán)辦〔2014〕30號)、《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃(2016-2020年)》和《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策(2015年修訂)》等文件。環(huán)評編制還應(yīng)重點關(guān)注當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境準(zhǔn)入清單及產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位等,明確項目選址是否符合要求。
冷軋冷拔無縫鋼管涉及的行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)包括《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 28665-2012)和《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13456-2012)等,在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行上重點關(guān)注項目當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境部門的要求,明確項目是否需要執(zhí)行《關(guān)于推進(jìn)實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》(環(huán)大氣〔2019〕35號)的標(biāo)準(zhǔn),如《福建省人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的通知》(閩政〔2020〕12號)中,全省陸域范圍內(nèi)污染物排放管控要求鋼鐵項目應(yīng)執(zhí)行超低排放指標(biāo)要求,即軋鋼工藝熱處理爐廢氣執(zhí)行超低排放標(biāo)準(zhǔn),其余生產(chǎn)設(shè)施污染物排放限值按國家、地方排放標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
無縫鋼管冷軋深加工項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染源包括廢氣、廢水、噪聲和固體廢物。風(fēng)險源主要為氫氟酸、硝酸及天然氣等風(fēng)險物質(zhì)儲存、使用過程存在的泄漏風(fēng)險。重點關(guān)注污染因子包括廢氣冷軋加熱、退火過程中的燃燒煙氣(污染因子為顆粒物、SO2、NOx);酸洗過程中產(chǎn)生的酸性廢氣(污染因子為硝酸霧、氟化物等)[1]。廢水酸洗過程中產(chǎn)生的第一類污染物總鉻、六價鉻、總鎳。
污染源源強(qiáng)核算是環(huán)評報告中的重點、難點??筛鶕?jù)《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南 鋼鐵工業(yè)》(HJ 885-2018)的要求,選擇物料衡算法、類比法、產(chǎn)污系數(shù)法、排污系數(shù)法和實測法等適合本項目的計算方法。產(chǎn)排污系數(shù)法一般采用《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中C3130鋼壓延加工行業(yè)系數(shù)手冊的廢水及廢氣產(chǎn)污系數(shù),廢水中重金屬污染源強(qiáng)核算可采用物料衡算法或類比同類型企業(yè)的排污情況進(jìn)行分析;酸霧可按《環(huán)境統(tǒng)計手冊》中介紹的方法計算,其計算公式為:
式中:Gz—液體蒸發(fā)量,kg/h;
M—液體分子量;
V—蒸發(fā)液體表面上的空氣流速,m/s;
P—相對與液體溫度下的空氣中的蒸氣分壓力,mmHg;
F—液體蒸發(fā)面的表面積,m2。
根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》(2021年版)(中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部部令第16號),鋼壓延加工項目中年產(chǎn)50萬噸及以上的冷軋項目需要制作環(huán)境影響報告書,其他的均為環(huán)境影響報告表,國內(nèi)大部分無縫管冷軋企業(yè)的年生產(chǎn)產(chǎn)量均達(dá)不到50萬噸,以環(huán)境影響報告表為主,因此根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南》(污染影響類)(試行)中的要求,環(huán)境影響評價應(yīng)以定性分析為主。在報告編制中要重點關(guān)注涉及的風(fēng)險物質(zhì)存儲量是否超過臨界量,明確風(fēng)險物質(zhì)氫氟酸、硝酸因管道破裂、爆炸、火災(zāi)等泄漏導(dǎo)致的污染事故對大氣、地表水及地下水等環(huán)境風(fēng)險的危險范圍和程度,并制定風(fēng)險防護(hù)距離。
在污染防治措施分析過程中重點關(guān)注措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性,當(dāng)前無縫鋼管行業(yè)國家及行業(yè)政策中推薦的環(huán)??尚写胧┌ㄒ韵聝?nèi)容:
目前在我國無縫鋼管冷軋生產(chǎn)線上可采用的節(jié)約能源、減少污染物產(chǎn)生的清潔生產(chǎn)技術(shù)主要有加熱爐/熱處理爐的節(jié)能減排技術(shù)、淺槽紊流酸洗技術(shù)等。
6.1.1 加熱爐/熱處理爐的節(jié)能減排技術(shù)
加熱和熱處理爐采用的節(jié)能減排技術(shù)包括低氮氧化物燃燒器(燒嘴)技術(shù)及二次燃燒技術(shù)等。
6.1.2 淺槽紊流酸洗技術(shù)
淺槽紊流酸洗技術(shù)是指在淺槽酸洗的基礎(chǔ)上,應(yīng)用紊流技術(shù),加強(qiáng)紊流、熱導(dǎo)率和物質(zhì)傳動,從而減少反應(yīng)時間、減少酸霧的排放。
與傳統(tǒng)的淺槽酸洗相比,紊流酸洗具有酸洗時間短、酸洗效率高、酸循環(huán)快、酸霧排放量小、酸耗少、帶鋼表面質(zhì)量高、節(jié)能等優(yōu)點[2]。
6.2.1 粉塵顆粒物
在深加工過程中,由焊機(jī)、平整機(jī)、拉矯機(jī)等機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的粉塵顆粒物可采用布袋除塵技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)或濕式除塵技術(shù)進(jìn)行處理。袋式除塵技術(shù)因其除塵效率高,適用范圍廣,目前廣泛應(yīng)用于冷軋工序中粉塵顆粒物的除塵治理。
6.2.2 酸霧
無縫鋼管酸洗過程中會產(chǎn)生氟化物及硝酸霧,國內(nèi)常見的處理措施包括濕法噴淋+SCR凈化措施。濕法噴淋裝置中氫氟酸凈化效率大于90%,硝酸凈化效率大于60%;SCR裝置的脫硝效率最高可達(dá)90%;處理后外排廢氣中硝酸霧濃度低于150 mg/m3,氟化物濃度低于6 mg/m3。
6.2.3 油霧
無縫鋼管冷軋過程中會產(chǎn)生油霧,可采用過濾式凈化裝置,其是利用濾網(wǎng)的阻留作用脫除廢氣中的油類物質(zhì)。過濾式凈化技術(shù)凈化效率大于80%,外排廢氣中油類物質(zhì)濃度低于30 mg/m3。
國內(nèi)不銹鋼冷軋廢水治理通常采用分質(zhì)預(yù)處理與綜合處理結(jié)合的方式,其中酸洗廢水中含有總鉻、總鎳等第一類污染物,需進(jìn)行預(yù)處理,車間排放口達(dá)標(biāo)后,才可以與其它廢水進(jìn)行混合處理。目前國內(nèi)采用的廢水防治措施包括化學(xué)還原沉淀處理,主要用于處理含鉻廢水,即酸洗廢水;混凝沉淀處理技術(shù),被廣泛應(yīng)用于軋鋼工藝?yán)滠垙U水的綜合處理。
其它防范措施包括強(qiáng)化企業(yè)工人風(fēng)險意識、增強(qiáng)安全管理;對危廢暫存場、危險化學(xué)品倉庫以及酸洗區(qū)等區(qū)域進(jìn)行重點防滲處理;酸洗池、酸儲罐架空設(shè)置,周邊設(shè)置圍堰;污水處理站應(yīng)采取防裂、防腐蝕、防滲措施,污水管道應(yīng)采取防裂、防腐蝕措施;建立合理可行的三級防控措施,并制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案。
綜上所述,無縫鋼管因其具有高強(qiáng)度、耐腐蝕性、良好的加工性和耐磨性以及外觀精美等特點,已被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個部門,但無縫鋼管涉及冷軋深加工工藝,作為高污染的建設(shè)項目,對周邊環(huán)境和居民造成較大的影響。因此,在環(huán)評工作中,需要我們根據(jù)項目污染特點,提出有效的污染防治措施方案,爭取做到環(huán)保、經(jīng)濟(jì)與社會等效益的有機(jī)統(tǒng)一。