金笑 曹斌斌

摘要：框架剪力墻結(jié)構(gòu)在建筑工程施工中應用較為廣泛，有效彌補了傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)的缺陷和不足，對建筑工程施工質(zhì)量和效率的提高具有重要的現(xiàn)實意義。施工人員應通過提高框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)和工藝水平，穩(wěn)定建筑整體結(jié)構(gòu)，提高建筑物的美觀性和實用性。

關(guān)鍵詞：建筑工程;框架結(jié)構(gòu);施工技術(shù);運用

框架剪力墻是在原有建筑框架結(jié)構(gòu)中增設一定數(shù)量的鋼筋混凝土剪力墻，與框架結(jié)構(gòu)形成一個承受建筑主體結(jié)構(gòu)水平力與豎向力的受力體系。近年來，城市高層建筑數(shù)量逐年遞增，為保障建筑主體結(jié)構(gòu)的安全性能，提升建筑物的抗震性能，施工單位將框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)引入建筑施工中，獲得了較為理想的應用效果。

1框架剪力墻結(jié)構(gòu)與特征

框架剪力墻主要由2個單元結(jié)構(gòu)組成，即框架與剪力墻抗側(cè)力單元，這兩個單元結(jié)構(gòu)的受力特點與形變特征存在較大區(qū)別。當剪力墻發(fā)生形變時，往往表現(xiàn)出彎曲性特點;而框架發(fā)生形變時，往往表現(xiàn)為剪切類型。

框架剪力墻結(jié)構(gòu)能夠保證建筑主體結(jié)構(gòu)靈活自如布置，建筑使用空間明顯增大。在施工過程中，建筑物主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的絕大部分水平力均由剪力墻體承擔，而建筑物施加的豎向荷載力均由框架結(jié)構(gòu)承擔，使得豎向力與水平力均衡分配。當建筑主體結(jié)構(gòu)竣工以后，整體結(jié)構(gòu)的受力狀況更趨于科學合理。同時，由于剪力墻的位置只存在于框架結(jié)構(gòu)的局部區(qū)域，這就給現(xiàn)場施工帶來了諸多便利條件，尤其在分割空間時，更易于操作。此外，由框架與剪力墻共同組成的受力結(jié)構(gòu)抗側(cè)移剛度較強，因此，應用該結(jié)構(gòu)的建筑物具有優(yōu)良的抗震性能，抵御外界破壞力的能力較強。

2框架結(jié)構(gòu)在建筑施工中的具體應用

2.1工程概況

某建筑工程施工過程中應用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，該項目工程總施工面積為55041m2，建筑建設高度為98.35m，由塔樓和裙樓組成，地下一層為車庫。由于工程樓層較高、施工周期長，需要大面積的混凝土澆筑，為保證建筑質(zhì)量和穩(wěn)定性，施工人員加強了對工程施工階段的設計，提高框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平，確保建筑項目工程建設施工順利完成。

2.2施工前準備工作

通過施工現(xiàn)場的勘測發(fā)現(xiàn)，由于施工場地作業(yè)空間較小，容納作業(yè)機械的區(qū)域面積有限，因此選擇施工機械時應綜合考慮場地面積問題。結(jié)合施工設計圖紙與以往的施工經(jīng)驗，該工程采用一臺JJK3型的卷揚機，搭設位置位于建筑主體結(jié)構(gòu)的一側(cè)，另一側(cè)設置一臺塔式起重機，起重機的空中回轉(zhuǎn)半徑完全覆蓋建筑主體結(jié)構(gòu)，以便于能順利完成垂直與水平運輸過程。由于該建筑工程的樓層高度較高，當施工作業(yè)高度超過6層以后，應設置一部人貨兩用的電梯，同時配備1臺鋼筋切割機及2臺混凝土攪拌機。

2.3腳手架搭設

為了給框架剪力墻施工提供方便條件，該工程所使用的腳手架采用三腳架模式，三腳架的挑梁所使用的材質(zhì)為38kg/m的鋼軌，并由這些鋼軌對接而成。斜支撐采用長度為80mm的鋼管，在施工過程中腳手架挑梁插入管柱內(nèi)的長度約為700mm。為提高腳手架的穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)坍塌事故，焊接作業(yè)時鋼挑架盡量采用舊鋼軌作為焊接介質(zhì)，而挑梁與斜梁的焊接點采用鋼板焊接。搭設排梁時，應保證鋼腳手架立桿間距在2m左右，步距應在1.8～2.0m。

2.4鋼筋焊接

該建筑項目的占地面積較大，在現(xiàn)澆混凝土施工工序中所需的混凝土總量相對較大，這就對鋼筋焊接的牢固度提出了嚴格要求，如果焊接不牢固，極易出現(xiàn)鋼筋斷裂的情況，進而對建筑主體結(jié)構(gòu)的強度與質(zhì)量造成嚴重影響。因此，為了保證焊接質(zhì)量，該工程選用的焊機為DGQ電動鋼筋氣壓焊機。這種焊接機焊接效率高，而且具有節(jié)材環(huán)保的特性。

首先，利用定壓法，將氣壓與需要焊接的鋼筋固定為一個整體。對接焊頭時，每一根鋼筋均保持同一個高度，同時預留出1mm的焊接縫。焊接工序開始之前，作業(yè)人員需要對氣壓焊的焊槍及鋼筋進行預熱，鋼筋表面出現(xiàn)融化層后則中止加熱。通過對電弧焊與氣壓焊兩種焊接方式的比對發(fā)現(xiàn)，采用氣壓焊，焊接每一個鋼筋接頭都能夠節(jié)省成本2元，而且施工工期能提前20d左右。因此，焊接鋼筋時，采用氣壓焊的焊接方式具有較好的經(jīng)濟性。

2.5混凝土工程技術(shù)

在使用混凝土工程技術(shù)前，需要合理選擇混凝土原材料，只有保證材料合格才能有效提高施工的質(zhì)量和效果。首先，工作人員需要對現(xiàn)場施工材料進行全面檢查，保證其符合施工要求后再投入使用，防止材料中存在劣質(zhì)材料。同時，還需要全面檢查混凝土原材料的類型和強度，例如包裝材料、生產(chǎn)日期等，提高原材料檢查工作水平，選擇最佳、最合適的材料。在使用材料時，還需要對材料的劑量進行全面控制，嚴格遵守標準規(guī)范，調(diào)整混凝土比例，通過對材料的合理選擇，提高建筑工程框架施工的整體質(zhì)量和效率。其次，工作人員應合理控制配合比，合理控制配合比對保證水泥強度和混凝土質(zhì)量具有重要意義。最后，工作人員還需要加強對澆筑工作的重視。在澆筑前需要確定施工措施，對澆筑過程中存在的問題進行全面分析，保證澆筑效果最佳。在正式澆筑前，工作人員還需要了解模板具體位置、界面實際尺寸，掌握標高的具體高度，提高管理水平，保證相關(guān)措施的全面落實，這樣才能提高支撐的穩(wěn)定性和牢固性。

2.6模板施工技術(shù)

模板施工是框架剪力墻施工的重要環(huán)節(jié)，模板形式和規(guī)模具有多樣性特點，可將施工流程詳細劃分為以下四個階段。首先，需要做好施工前準備工作。在明確剪力墻施工具體位置的基礎上，加強對其整體框架、零部件等方面的檢查核算，確保其滿足相關(guān)規(guī)范要求，并為模板施工打下堅實基礎。與此同時，為了提高施工效率和保障施工質(zhì)量，需要提升模板清理和拆卸頻率，保證施工現(xiàn)場的清潔程度。其次，框架剪力墻模板吊裝具有較高的風險，因此在實際吊裝過程中相關(guān)人員必須時刻注重安全問題，還要對模板質(zhì)量、吊裝手段等進行有效管理。再次，在進行模板組裝過程中，需要嚴格按照規(guī)定設計圖紙內(nèi)容以及模板規(guī)模編號進行裝配工作。在此基礎上，為了保證模板安裝質(zhì)量，需要在其表面噴射隔離劑，避免出現(xiàn)應用質(zhì)量下降、表面破損等不良情況。除此之外，在進行模板鋪設工作時，相關(guān)人員需要對模板厚度、型號等進行詳細檢查，確保其與剪力墻墻體結(jié)構(gòu)具有較高的符合程度，如果二者之間存有縫隙，需要利用海綿對其進行及時填補，確保整體墻體結(jié)構(gòu)具有較強的密實性，有利于提升墻面承載力。最后，在進行模板安裝工作時，相關(guān)人員需要對其水平墻結(jié)構(gòu)進行設計安裝，并在此基礎上安裝垂直墻，利用引線加強模板之間的連接性。在實際安裝過程中，相關(guān)人員需要保證模板位置固定，將位置偏差控制在可控范圍內(nèi)，如果出現(xiàn)位移情況需要及時進行歸位及固定，通過合理利用腳手架來保證施工順利開展，充分發(fā)揮模板施工技術(shù)的實際效能。

結(jié)論

高層建筑主體結(jié)構(gòu)復雜多變，施工作業(yè)風險高，而框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的廣泛應用，不僅有效解決了施工難度大、混凝土澆筑困難的實際問題，而且竣工后的建筑主體結(jié)構(gòu)具有良好的抗震性能。因此，諸多建筑施工企業(yè)在實際應用過程中，不斷對框架剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進行優(yōu)化與創(chuàng)新，進而為社會建造出更多的高質(zhì)量工程。

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金笑 3204821990****4916，男，江蘇省常州市人，研究方向：建筑施工

曹斌斌 3204821988****0813，男，江蘇省常州市人，研究方向：建筑施工