王冀鋒,鐘建云
(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司,青海 西寧 811600)
為了確保安全環(huán)保生產(chǎn),離子膜法燒堿裝置皆設(shè)有廢氯氣吸收系統(tǒng),防止氯氣逸出而損害人身健康和污染環(huán)境。
系統(tǒng)中的氯氣在尾氣風(fēng)機(jī)輸出負(fù)壓(-2 kPa)的驅(qū)動(dòng)下,采用兩塔吸收電解槽開(kāi)停車(chē)產(chǎn)生的不合格氯氣、電解槽和氯化氫合成爐事故氯氣、各排放點(diǎn)排出的廢氯氣以及含氯系統(tǒng)置換出的廢氯氣等,使不正常情況下排放的氯氣經(jīng)吸收后趨于零排放[1]。該系統(tǒng)的設(shè)備須連續(xù)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn),其堿液循環(huán)泵、引風(fēng)機(jī)均配有事故應(yīng)急電源。
來(lái)自吸收系統(tǒng)的含氯廢氣通過(guò)第2塔塔頂?shù)牧_茨風(fēng)機(jī)吸入第1塔的下部,來(lái)自第1塔并經(jīng)過(guò)冷卻器的吸收液從塔上部泵入,再自上部噴淋而下,與含氯廢氣對(duì)流接觸,充分吸收;未被吸收的含氯廢氣從第1塔塔頂出來(lái)進(jìn)入第2塔底部,進(jìn)行進(jìn)一步吸收,并采用第2塔循環(huán)泵將經(jīng)過(guò)冷卻器的吸收液泵入第2塔上部,再?lài)娏芏?,進(jìn)一步逆流吸收廢氯氣,保證羅茨風(fēng)機(jī)排出口氯的含量小于1 mg/m3。
第1塔和第2塔底部的次氯酸鈉溶液和堿液自流入次氯酸鈉和堿液循環(huán)槽。其中,次氯酸鈉循環(huán)槽的一部分合格液體送往罐區(qū)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的次氯酸鈉槽,待出售。
反應(yīng)原理如下。
(1)
(2)
(3)
(4)
氯氣在水中發(fā)生歧化反應(yīng)生成鹽酸和次氯酸是一個(gè)可逆反應(yīng),存在動(dòng)態(tài)平衡。其產(chǎn)物鹽酸和次氯酸會(huì)與氫氧化鈉發(fā)生酸堿中和反應(yīng),得到氯化鈉和次氯酸鈉,破壞了可逆平衡,并不斷促進(jìn)氯氣在水中的歧化反應(yīng),使之趨于完全進(jìn)行[1]??偡磻?yīng)如式(4)所示,放熱反應(yīng),所以必須及時(shí)轉(zhuǎn)移反應(yīng)熱,否則會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):
5NaCl+NaClO3+3H2O。
(5)
反應(yīng)原理如下。
(1)少量氯氣與過(guò)量碳酸鈉反應(yīng):
(1)
NaClO+NaCl+2NaHCO3。
(6)
(2)氯氣和碳酸鈉1∶1反應(yīng):
(1)
NaClO+NaCl+CO2↑+H2O。 (7)
(3)過(guò)量的氯氣與少量碳酸鈉反應(yīng):
(1)
NaClO+NaCl+CO2↑+H2O。
(8)
(4)濃碳酸鈉與氯氣反應(yīng):
2NaClO4+CO2↑+14HCl。
(9)
為了防止氯氣吸收不徹底而發(fā)生外泄事故,必須采用第2塔碳酸鈉過(guò)量吸收法處理廢氯氣,若要生產(chǎn)出氯酸鈉含量高的溶液,則溶液pH值要控制在6±0.5。
各物質(zhì)的溶解度如表1所示。
(1)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~15%的稀堿液吸收氯氣有利于提高液氣比,增強(qiáng)反應(yīng)過(guò)程中的傳質(zhì)傳熱。
(2)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~15%的稀堿液吸收氯氣有利于反應(yīng)過(guò)程中熱量的轉(zhuǎn)移,提高吸收效率,防止次氯酸鈉的高溫分解。
(3)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%~15%的吸收堿液有利于反應(yīng)副產(chǎn)物氯化鈉濃度的控制,防止氯化鈉結(jié)晶析出而影響生產(chǎn)的安全運(yùn)行。
(4)吸收堿液可由電解單元質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%的燒堿輸送泵供給,通過(guò)與水比例的調(diào)節(jié)控制,配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的吸收液,無(wú)須攪拌和手動(dòng)操作。
(1)根據(jù)碳酸鈉的溶解度特性和系統(tǒng)吸收液的工藝溫度(≤40 ℃)、儲(chǔ)存情況和溶劑的溫度,碳酸鈉吸收液的配制適宜質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%~20%。
(2)依據(jù)反應(yīng)方程式(Na2CO3過(guò)量):
(1)
NaCl+2NaHCO3。
(6)
控制20%的碳酸鈉溶液(碳酸鈉25 g、水100 g)吸收氯氣則有如下結(jié)果:次氯酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.2%,氯化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.6%,碳酸氫鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為16.8%。此時(shí),碳酸氫鈉已結(jié)晶析出,較易出現(xiàn)吸收塔及換熱器的堵塞,進(jìn)而影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
控制碳酸氫鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤7%,常溫下碳酸鈉的溶解度為8.85 g/(100 g·H2O),此時(shí),吸收氯氣的結(jié)果如下:碳酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.9%,次氯酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.3%,氯化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.6%。此時(shí),避免碳酸氫鈉的結(jié)晶析出,并降低了次氯酸鈉的濃度,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
(3)在n(Cl2) :n(Na2CO3)=1∶1或Cl2過(guò)量的條件下,依據(jù)反應(yīng)方程式:
(1)
NaClO+NaCl+CO2↑+H2O。
(10)
控制次氯酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,吸收氯氣則有如下結(jié)果:碳酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13.7%,氯化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,二氧化碳的最大產(chǎn)出量為吸收氯氣的0.62倍。
(4)依據(jù)反應(yīng)方程式:
(1)
(11)
由于次氯酸無(wú)法與碳酸氫鈉反應(yīng),所以總的方程式為:
(12)
控制碳酸氫鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤7%,常溫下碳酸鈉的溶解度為8.85 g/(100 g·H20),吸收氯氣后的結(jié)果:二氧化碳最大產(chǎn)出量為吸收氯氣的0.62倍。
根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式:
(13)
吸收1 t氯氣須消耗氫氧化鈉1.13 t,按照氫氧化鈉(折100%)價(jià)格3 800元/t計(jì),則需要費(fèi)用:
3 800×1.13=4 294(元)。
根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式:
(14)
吸收1 t 氯氣須消耗碳酸鈉2.99 t,按照碳酸鈉價(jià)格1 400元/t計(jì),則:
1 400×2.99=4 186(元)。
根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式:
(15)
吸收1 t 氯氣須消耗碳酸鈉1.49 t,按照碳酸鈉價(jià)格1 400元/t計(jì),則:
1 400×1.49=2 086(元)。
(1)為了防止碳酸氫鈉結(jié)晶析出而威脅安全生產(chǎn),同時(shí)避免氯氣吸收不徹底排入大氣而造成環(huán)境污染,第2塔必須采用碳酸鈉過(guò)量反應(yīng)原理,即控制碳酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在8.9%~13.7%。
(2)為了提高產(chǎn)品次氯酸鈉的質(zhì)量,減少碳酸氫鈉的含量,第1塔必須采用氯氣過(guò)量或氯氣與碳酸鈉等摩爾比反應(yīng),即控制碳酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<8.9%、pH值=11;當(dāng)pH值≤5.5時(shí),根據(jù)反應(yīng)式(8),反應(yīng)產(chǎn)物是NaClO4而非NaClO。
(3)第1塔內(nèi)氯氣過(guò)量時(shí)副產(chǎn)的二氧化碳和第2塔碳酸鈉過(guò)量時(shí)副產(chǎn)的碳酸氫鈉與氯氣繼續(xù)反應(yīng),產(chǎn)生的二氧化碳導(dǎo)致尾氣風(fēng)機(jī)的排氣量是氫氧化鈉吸收液風(fēng)機(jī)的1.7~2.0倍。
(4)副產(chǎn)物二氧化碳的排出,會(huì)造成溫室效應(yīng),污染環(huán)境,所以不屬于清潔生產(chǎn)。
(5)若碳酸鈉外購(gòu),溶液配制的勞動(dòng)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于由電解裝置直接輸送氫氧化鈉的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(6)產(chǎn)品次氯酸鈉質(zhì)量控制難度大,除同氫氧化鈉法一樣含有氯化鈉外,還含一定量高氯酸鈉。
(7)由于碳酸鈉價(jià)格低廉,對(duì)于次氯酸鈉品質(zhì)要求不高的企業(yè)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)1 t氯氣約節(jié)約運(yùn)行成本2 000元/t。