孫欽明
吉林海溝黃金礦業(yè)有限責(zé)任公司 吉林 延吉 130000
在機(jī)電制造中,智能化已經(jīng)成為主要趨勢(shì)。機(jī)電一體化技術(shù)融合了計(jì)算機(jī)、數(shù)控、機(jī)械等技術(shù)優(yōu)勢(shì),將智能化工作模式應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)制造過(guò)程中,解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)制造的各種限制和弊端,充分展現(xiàn)出機(jī)電一體化技術(shù)優(yōu)勢(shì)。因此,完善智能制造技術(shù)內(nèi)容,有利于提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
機(jī)電一體化技術(shù)是新型的技術(shù),有效融合了機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)。機(jī)電一體化的載體有很多種,如機(jī)械部分、信息處理、運(yùn)行部分等。伴隨這些先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展和改進(jìn),機(jī)電一體化技術(shù)正在往網(wǎng)絡(luò)化、科技化的方向不斷發(fā)展。與此同時(shí),人工智能還在機(jī)電一體化技術(shù)上增加了很多先進(jìn)的功能,如自動(dòng)檢測(cè)等,更好地促進(jìn)工業(yè)制造實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展,推動(dòng)機(jī)電一體化技術(shù)更快趨于成熟[1]。
智能機(jī)械制造屬于一種新的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)管理模式,它主要是通過(guò)利用計(jì)算機(jī)和可編程技術(shù)達(dá)到對(duì)工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備的高級(jí)自動(dòng)控制,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)化自動(dòng)生產(chǎn)管理模式,能有效減少企業(yè)人力物力等資源的過(guò)度投入和大量使用,全面提升加工企業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)管理效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。由此可見(jiàn),未來(lái)中國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展的最終商業(yè)模式必然也會(huì)是采用智能機(jī)器制造。近年來(lái),隨著我國(guó)專業(yè)科研人員對(duì)機(jī)電設(shè)備一體化制造技術(shù)的不斷研究,加上與其他高新技術(shù)的相互應(yīng)用融合,機(jī)電設(shè)備一體化制造技術(shù)及其智能化明顯得到提升,已經(jīng)在我國(guó)智能機(jī)械制造裝備行業(yè)逐漸占據(jù)市場(chǎng)領(lǐng)頭羊的位置,競(jìng)爭(zhēng)力明顯。到目前為止,機(jī)電裝備一體化制造技術(shù)已經(jīng)能完全模仿傳統(tǒng)人類簡(jiǎn)單操作思維,按照工業(yè)生產(chǎn)者的口令自動(dòng)進(jìn)行原料加工并對(duì)制造、組裝進(jìn)行測(cè)試。隨著現(xiàn)代科學(xué)信息技術(shù)快速發(fā)展,使得機(jī)電設(shè)備一體化制造技術(shù)快速更新?lián)Q代,同時(shí)有效將智能電子技術(shù)和現(xiàn)代機(jī)械制造生產(chǎn)技術(shù)整合運(yùn)用在一起,使原本老舊的工業(yè)機(jī)械制造向現(xiàn)代智能化快速發(fā)展蛻變,利用現(xiàn)代化智能化機(jī)械制造管理技術(shù)和先進(jìn)過(guò)程控制管理系統(tǒng)等新模式,實(shí)現(xiàn)了各類智能機(jī)械制造。當(dāng)前,工業(yè)生產(chǎn)不再局限于某個(gè)特定行業(yè)領(lǐng)域,正朝著更加健康完善、全面、智能化、科技化的方向持續(xù)發(fā)展,使機(jī)電裝備一體化制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)裝備制造技術(shù)領(lǐng)域和現(xiàn)代智能裝備制造領(lǐng)域行業(yè)中發(fā)展,引領(lǐng)行業(yè)潮流[2]。
智能技術(shù)被人們廣泛地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)和工業(yè)制造領(lǐng)域,為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展注入了新鮮的血液支持。機(jī)電一體化技術(shù)在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用具體涉及工業(yè)生產(chǎn)、人類生活、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域,機(jī)電一體化技術(shù)和智能制造技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用能夠?yàn)槿祟惿鐣?huì)的工業(yè)制造發(fā)展、工業(yè)生產(chǎn)加工提供更好的服務(wù)。伴隨機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,傳感器技術(shù)開(kāi)始被人們廣泛地應(yīng)用到智能制造中。傳感器技術(shù)具備較高的敏捷性和精準(zhǔn)性,在使用的時(shí)候能夠在最大限度上防止外界信號(hào)對(duì)各個(gè)工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生不利的影響。在使用傳感器技術(shù)的基礎(chǔ)下打造傳感器互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)能夠更好地實(shí)現(xiàn)信息內(nèi)容之間的傳輸和對(duì)接,借助計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各類信息的整合應(yīng)用,進(jìn)而科學(xué)合理的控制工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工全過(guò)程。從當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展實(shí)際情況來(lái)看,企業(yè)使用的傳感器一般是使用標(biāo)準(zhǔn)接口的光纖電纜傳感器,在使用的時(shí)候一方面能夠降低設(shè)計(jì)的困難度,一方面能夠節(jié)省成本消耗。
我國(guó)制造業(yè)企業(yè)正處于快速發(fā)展階段,也是轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要時(shí)期。這一階段離不開(kāi)機(jī)電一體化技術(shù)的深入運(yùn)用。制造型企業(yè)已經(jīng)發(fā)展到一個(gè)關(guān)鍵時(shí)期,正在努力利用數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)制造,機(jī)電一體化技術(shù)的初期發(fā)展是企業(yè)使用智能設(shè)備的初期階段,仿真分析技術(shù)的適當(dāng)運(yùn)用對(duì)制造業(yè)的高智能化和企業(yè)的運(yùn)行精度具有積極的影響。將數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)及其相應(yīng)功能有效結(jié)合,可以使整個(gè)技術(shù)的使用效果最大化發(fā)揮。此外,數(shù)控制造的渲染和集成功能可以更快地反映智能制造的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)過(guò)程,從而提高智能制造的整體效率和精度,機(jī)械制造企業(yè)在制造工作中必須始終將終端設(shè)計(jì)、實(shí)時(shí)診斷與處理器的具體工作模式相結(jié)合,這是智能控制的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。對(duì)機(jī)床的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行三維仿真,可為機(jī)床的生產(chǎn)及其相應(yīng)的數(shù)據(jù)提供準(zhǔn)確、完整的參考。
在智能制造中運(yùn)用自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù),發(fā)揮自動(dòng)機(jī)械控制效能,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的自動(dòng)化,促使工作人員高效地生產(chǎn)和加工產(chǎn)品,使產(chǎn)品工藝模式不斷優(yōu)化,生產(chǎn)出符合社會(huì)大眾需求的產(chǎn)品。傳統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)模式主要是運(yùn)用手工模式生產(chǎn)產(chǎn)品,這種生產(chǎn)模式工作效率較低,不利于進(jìn)一步銷(xiāo)售產(chǎn)品。在智能制造中運(yùn)用自動(dòng)生產(chǎn)技術(shù),可以提高整體生產(chǎn)效率,創(chuàng)新整體工藝模式,優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)性能[3]。
根據(jù)目前的情況,我國(guó)一些規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用自動(dòng)生產(chǎn)線和自動(dòng)機(jī)械。此類機(jī)械設(shè)備也是機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的重要體現(xiàn)。在實(shí)際操作過(guò)程中,該技術(shù)主要使用人機(jī)界面控制裝置和廣播電視控制系統(tǒng)對(duì)電子技術(shù)進(jìn)行精確控制,然后嚴(yán)格控制整個(gè)制造過(guò)程,既保證了全面、多層次的控制,又有效地提高了制造質(zhì)量和效率。就目前而言,使用自動(dòng)生產(chǎn)線和自動(dòng)機(jī)械設(shè)備在制造業(yè)中已較為普遍。例如,在最常見(jiàn)的手機(jī)和計(jì)算機(jī)制造過(guò)程中,我們使用自動(dòng)生產(chǎn)線,這不僅節(jié)省了人工和成本,而且大大提高了工作效率,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)使集約化生產(chǎn)的作用最大化。
人工智能以及相關(guān)信息技術(shù)已逐漸滲透社會(huì)生產(chǎn)生活中,從網(wǎng)頁(yè)瀏覽搜索引擎和智能手機(jī)上的應(yīng)用,依照用戶興趣愛(ài)好進(jìn)行的海量信息收集擇取,還是智能手機(jī)上的語(yǔ)音識(shí)別助理,都已經(jīng)包含了人工智能的核心概念。另外,機(jī)器人的研發(fā)、升級(jí)也是目前推動(dòng)世界科教科技事業(yè)和社會(huì)科學(xué)信息技術(shù)發(fā)展研究的重要組成模塊。從技術(shù)應(yīng)用性的角度來(lái)說(shuō),人工智能和通用機(jī)器人制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、日常生活、公共設(shè)施等各個(gè)方面的廣泛應(yīng)用上都具有很大發(fā)展前景。從技術(shù)上各個(gè)層面來(lái)說(shuō),它可以集控感、信息合成技術(shù)、仿生學(xué)三大概念成為一體。工業(yè)裝備制造中廣泛應(yīng)用人工智能化和機(jī)器人,無(wú)疑充分體現(xiàn)了機(jī)電裝備一體化制造技術(shù)和人工智能裝備制造的技術(shù)先進(jìn)性。它具有的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:提高工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率和工業(yè)規(guī)?;WC工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量,減輕部分人類生產(chǎn)勞動(dòng)力的負(fù)擔(dān);能夠迅速、統(tǒng)一及時(shí)更新系統(tǒng)信息庫(kù)和處理操作系統(tǒng)指令;能精確高效及時(shí)完成一些人類大腦無(wú)法及時(shí)處理的、較為復(fù)雜的業(yè)務(wù)工作。因此,人工智能的快速發(fā)展必將直接徹底改變現(xiàn)代人們的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)力和生活工作模式[4]。
智能技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越迅速,越來(lái)越多智能機(jī)器人被廣泛使用。一方面,我國(guó)大力發(fā)展國(guó)家智能技術(shù),并積極創(chuàng)新與運(yùn)用;另一方面,通過(guò)國(guó)家合作、資本收購(gòu)等先進(jìn)制造業(yè)加快智能化建設(shè)。智能技術(shù)是制造的核心和基礎(chǔ),為了將智能技術(shù)充分融入制造過(guò)程中,必須促進(jìn)機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展。智能機(jī)電設(shè)備制造和智能制造、機(jī)電一體化技術(shù)之間具有重要的聯(lián)系,我國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型和現(xiàn)代化,以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和突破可以加速整個(gè)制造業(yè)的變換。要想提高智能制造水平,就必須促進(jìn)機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展,將制造企業(yè)的每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備、每一個(gè)環(huán)節(jié)都融入智能控制之中,從而使制造企業(yè)的管理和生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍[5]。
綜上所述,在智能制造中融合機(jī)電一體化技術(shù),可以結(jié)合制造業(yè)和多種先進(jìn)技術(shù),有利于提高制造業(yè)生產(chǎn)效益。因此,企業(yè)需要注重機(jī)電一體化技術(shù)的運(yùn)用,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況合理選擇技術(shù)工藝,提高整體生產(chǎn)效率,降低人為操作的失誤率,順利開(kāi)展整體生產(chǎn)流程,保障企業(yè)生產(chǎn)的綜合效益,最終促進(jìn)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。