佟羽齊,白海龍,歐陽向南,蔣一鳴,潘 晨,梁子涵
1長江大學(xué)石油工程學(xué)院 2中國石油青海油田分公司采油二廠 3中國石油玉門油田分公司乍得有限責(zé)任公司 4中國石油青海油田分公司采油一廠 5中國石油玉門油田分公司老君廟采油廠
在油田注水開發(fā)中,注入水與地層水在儲層中混合,隨著地層溫度和壓力的變化,不可避免的會產(chǎn)生一定的結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。這些垢的類型以碳酸鹽和硫酸鹽類為主,其中硫酸鹽垢尤其是硫酸鋇垢的溶解度極低,在地層溫度和壓力條件下極易結(jié)垢,并且形成垢后不易溶于酸類、堿類或者其他物質(zhì),所以,一旦在地層中形成硫酸鋇垢,就很難除去[1-5]。因此,在油田注水開發(fā)過程中針對硫酸鋇垢的預(yù)防就顯得十分有必要。
目前,針對油田注水防垢最常用的措施就是在注入水中投加化學(xué)防垢劑,但傳統(tǒng)常用的硫酸鋇防垢劑大多含有磷,其大量的使用會對環(huán)境造成一定的污染。聚合物防垢劑針對硫酸鋇垢的預(yù)防效果較好,且通常無毒、不含磷,不會對注入水及環(huán)境產(chǎn)生污染,近年來成為眾多學(xué)者的研究熱點(diǎn)[6-16]。本文以馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯為主要合成原料,通過溶液聚合法制備了一種新型硫酸鋇防垢劑MTC-101,并采用單因素法評價了單體配比、引發(fā)劑加量、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間對合成防垢劑性能的影響,優(yōu)選出最佳的合成工藝方案,并在室內(nèi)評價了防垢劑濃度、實驗溫度和溶液pH值對防垢效果的影響。
實驗試劑:馬來酸酐、丙烯酸、有機(jī)酸酯,均為分析純,濟(jì)南云嶺化工有限公司;氫氧化鈉、無水硫酸鈉、氯化鋇、濃鹽酸,均為分析純,天津永大化學(xué)試劑有限公司。
實驗儀器:AAS-3000型原子吸收分光光度計,杭州分析科學(xué)器材有限公司;BW-10型實驗室水浴鍋,鞏義市瑞德儀器設(shè)備有限公司;ZF6021型真空干燥箱,青島明博環(huán)保科技有限公司。
稱取一定質(zhì)量的馬來酸酐加入到帶有攪拌裝置的三口燒瓶中,加入蒸餾水,攪拌至完全溶解,再緩慢加入一定質(zhì)量的丙烯酸和有機(jī)酸酯,然后在攪拌狀態(tài)下再緩慢滴加一定量的引發(fā)劑過硫酸銨溶液,加熱升高至一定的溫度后,恒溫反應(yīng)一定時間,滴加氫氧化鈉溶液使pH值調(diào)節(jié)至中性,冷卻即得新型硫酸鋇防垢劑MTC-101。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5673—1993《油田用防垢劑性能評定方法》中的規(guī)定,使用原子吸收法首先測定未加防垢劑的溶液結(jié)垢前后的鋇離子濃度,然后再測定加入防垢劑后的溶液結(jié)垢前后的鋇離子濃度,并以此計算防垢劑的防垢率。
2.1.1 單體配比的影響
在反應(yīng)溫度為60 ℃,引發(fā)劑加量為單體總質(zhì)量的5%,反應(yīng)時間為5 h的實驗條件下,評價了馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯三種單體的不同摩爾比對防垢劑性能的影響,防垢劑加量為80 mg/L,實驗結(jié)果見表1。
表1 單體配比的影響
由表1結(jié)果可以看出,當(dāng)馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯三種單體的摩爾比為1∶5∶2時,合成的防垢劑性能最好,對硫酸鋇的防垢率可以達(dá)到83.5%。
2.1.2 引發(fā)劑加量的影響
在反應(yīng)溫度為60 ℃,馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯三種單體摩爾比為1∶5∶2,反應(yīng)時間為5 h的實驗條件下,評價了引發(fā)劑加量對防垢劑性能的影響,防垢劑加量為80 mg/L,實驗結(jié)果見圖1。
圖1 引發(fā)劑加量對防垢劑性能的影響
由圖1結(jié)果可知,隨著引發(fā)劑加量的不斷增大,合成防垢劑對硫酸鋇的防垢率先升高后降低,其中引發(fā)劑加量為5%時,防垢劑對硫酸鋇的防垢率達(dá)到最大,再繼續(xù)增大引發(fā)劑的用量,合成防垢劑的防垢效果有所下降。因此,應(yīng)選擇引發(fā)劑的加量為單體總質(zhì)量的5%。
2.1.3 反應(yīng)溫度的影響
選擇馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯三種單體摩爾比為1∶5∶2,引發(fā)劑加量為單體總質(zhì)量的5%,反應(yīng)時間為5 h,評價了反應(yīng)溫度對防垢劑性能的影響,防垢劑加量為80 mg/L,實驗結(jié)果見圖2所示。
圖2 反應(yīng)溫度對防垢劑性能的影響
由圖2可知,反應(yīng)溫度越高,合成防垢劑對硫酸鋇的防垢率呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢,當(dāng)反應(yīng)溫度為60 ℃時,合成防垢劑的效果最好,再繼續(xù)升高反應(yīng)溫度,合成防垢劑的防垢效果有所下降。
2.1.4 反應(yīng)時間的影響
在馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯三種單體摩爾比為1∶5∶2,引發(fā)劑加量為單體總質(zhì)量的5%,反應(yīng)溫度為60 ℃的實驗條件下,評價了反應(yīng)時間對防垢劑性能的影響,防垢劑加量為80 mg/L,實驗結(jié)果如圖3所示。
圖3 反應(yīng)時間對防垢劑性能的影響
由圖3可知,反應(yīng)時間越長,合成防垢劑對硫酸鋇的防垢率先升高后降低,當(dāng)反應(yīng)時間為5 h時,合成防垢劑的效果最好,再繼續(xù)增加反應(yīng)時間,合成防垢劑的防垢效果有所下降。因此,在防垢劑合成時應(yīng)控制反應(yīng)時間為5 h。
通過以上對防垢劑合成條件的優(yōu)選評價實驗可以看出,硫酸鋇防垢劑MTC-101的最佳合成條件為:馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯三種單體摩爾比為1∶5∶2,引發(fā)劑加量為單體總質(zhì)量的5%,反應(yīng)溫度為60 ℃,反應(yīng)時間為5 h。因此,在以上最佳合成實驗條件下進(jìn)行防垢劑的合成實驗,然后參照1.2中的實驗方法,評價合成防垢劑加量、溫度以及溶液pH值對防垢效果的影響。
2.2.1 防垢劑加量對防垢效果的影響
當(dāng)實驗溫度為30℃時,防垢劑加量對硫酸鋇垢防垢率的影響實驗結(jié)果見圖4,可以看出,隨著防垢劑MTC-101加量的不斷增大,對硫酸鋇的防垢率逐漸增大,當(dāng)其加量為100 mg/L時,防垢效果達(dá)到最佳,防垢率可以達(dá)到92.8%,因此,選擇防垢劑的最佳濃度為100 mg/L。
圖4 防垢劑加量對防垢效果的影響
2.2.2 溫度對防垢效果的影響
當(dāng)防垢劑MTC-101加量為100 mg/L時,考察了溫度對防垢效果的影響,實驗結(jié)果見圖5,由圖5結(jié)果可知,實驗溫度越高,防垢劑對硫酸鋇垢的防垢率逐漸降低,當(dāng)溫度達(dá)到90 ℃時,防垢劑MTC-101對硫酸鋇垢的防垢率仍大于90%,這表明研制的新型硫酸鋇防垢劑MTC-101具有良好的耐溫性能,能夠在較高的溫度下使用。
圖5 實驗溫度對硫酸鋇垢防垢率的影響
2.2.3 溶液pH值對防垢效果的影響
當(dāng)防垢劑MTC-101加量為100 mg/L,實驗溫度為30 ℃時,考察了溶液pH值對防垢效果的影響,實驗結(jié)果見圖6,可以看出,隨著溶液pH值的不斷增大,防垢劑MTC-101對硫酸鋇的防垢率先增大后減小,當(dāng)溶液的pH值為4時,防垢率小于80%,當(dāng)溶液的pH值為中性時,防垢效果最好,當(dāng)溶液的pH值為10時,防垢率仍能達(dá)到80%以上,說明研制的防垢劑MTC-101在中性至弱堿性溶液中能發(fā)揮最佳的防垢效果。
圖6 pH值對硫酸鋇垢防垢率的影響
(1)以馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯為單體,合成了一種新型硫酸鋇防垢劑MTC-101,并對其合成條件進(jìn)行了優(yōu)選,最佳合成條件為:馬來酸酐、丙烯酸和有機(jī)酸酯三種單體摩爾比為1∶5∶2,引發(fā)劑加量為單體總質(zhì)量的5%,反應(yīng)溫度為60 ℃,反應(yīng)時間為5 h。
(2)新型硫酸鋇防垢劑MTC-101加量為100 mg/L時,對硫酸鋇的防垢率可以達(dá)到92.8%,實驗溫度為90 ℃時,防垢率仍能達(dá)到90%以上,具有良好的耐溫性能;防垢劑在中性至弱堿性溶液中能發(fā)揮最佳的防垢效果。