朱增玉

（大慶油田工程項目管理有限公司，黑龍江 大慶 163411）

0 引言

對于不銹鋼管道進行焊接時，對于焊接技術有著較高的要求。為了保證不銹鋼焊接質量需要對各方面的因素進行控制，比如說，溫度、焊接材料，又或者是焊接工藝等等，也需要做好防腐措施，確保不銹鋼的使用功能。

1 不銹鋼焊接的質量控制

1.1 焊接前的準備工作

對不銹鋼進行焊接之前需要做好充分地準備工作，主要可以從以下幾方面著手：第一，需要制定完善的焊接計劃，焊接人員應該在具體操作前，準備好相應的焊接工藝以及焊接材料等；第二，針對焊接人員的資質進行審查，所有人員必須持證作業(yè)，使得焊接人員能夠根據(jù)按計劃進行操作；第三，準備好相應的焊接機械，對于不銹鋼焊接作業(yè)來說，需要借助于特定的工具進行焊接，所以在工具方面需要準備充分且保證其正常使用，以此為后續(xù)焊接奠定基礎；第四，焊接材料的準備，在焊接材料方面需要具有較強的穩(wěn)定性，所使用的焊條應該達到相應的標準與具體的焊機工程相適應。

1.2 焊接工藝的控制

在不銹鋼焊接作業(yè)中，需要對焊接工藝進行合理選取，主要的控制點包括以下幾方面：第一，對不銹鋼進行焊接時，除了要控制層間溫度，也需要使用小電流，這樣才能夠取得滿意的焊接效果。在焊接中，溫度應該控制在60℃以內，完成焊接之后要對焊縫進行冷卻處理，以此來保證焊接質量；第二，針對不銹鋼管道的焊接部位需要全面清理油，不能存在雜物等，盡量控制焊縫的面積，并且還要采用強硬措施對焊縫處進行冷卻處理；第三，針對焊接變形問題進行嚴格控制。在焊接過程中，為了有效避免出現(xiàn)變形問題需要按照正確的流程進行焊接，所選擇的焊縫形狀要合理，還要控制焊接電流，嚴格按照相應的工藝進行操作。如果出現(xiàn)了這些問題，可以利用機械方法進行矯正，不能夠應用鐵錘敲擊，可以采用木槌敲擊方法。如果需要對其進行加熱處理，可以采用電阻絲，不能夠使用碳弧火焰進行加熱，防止出現(xiàn)滲碳現(xiàn)象。

1.3 檢查焊縫質量

在不銹鋼焊接之前，需要做好清理工作，不能夠存在雜物等現(xiàn)象，完成焊接之后需要對焊縫表面進行及時清理，不能存在焊點，又或者是飛濺物質等，并且，還需要對外觀進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)存在漏焊，又或者是氣孔等問題需要及時進行修補。除此之外，為了提升不銹鋼的防腐效果，需要對其抗腐蝕能力進行提升，針對焊縫接口處需要進行酸洗，又或者是動畫處理，使用酸洗膏，又或者是自動化進行處理，一般涂抹不銹鋼表面，保持20分左右可以使用清水清洗。

1.4 焊條的管理

對于焊條來說需要做好保管工作，將其儲存在干燥通風的環(huán)境，控制好溫度和濕度，一般將焊條放在貨架上面。對焊條進行使用之前，可以根據(jù)相關說明進行烘干，嚴格控制溫度，當焊條溫度逐漸上升之后，再進行慢慢冷卻，如果溫度下降速度較快，很容易出現(xiàn)開裂或者是剝落等現(xiàn)象。在焊條烘干后，需要將其存放在恒溫箱中，溫度要在100～150℃之間。對焊條進行發(fā)放時需要由專門的人員進行負責，并且還需要做好登記工作，嚴格控制焊條的使用，通過控制焊條質量能夠為不銹鋼焊接奠定基礎[1]。

2 不銹鋼焊接的防腐措施

對于不銹鋼來說，其耐腐蝕性往往與其含量存在密切地聯(lián)系，含量越高防腐能力就會越差，在多數(shù)不銹鋼中碳含量相對較低，一般不超過1.2%，鉻、鉬是不銹鋼主要的核心元素，通過在不銹鋼表面鍍一層鉻鈍化膜能夠有效提升其抗腐蝕能力，添加鉬元素能夠提升抗點蝕能力。對縫隙腐蝕能力進行提升時，可以進行氮處理。對不銹鋼貨物進行驗收時，使用人員需要對其合格證書以及產(chǎn)品外觀進行檢查，在必要的情況下可以對其化學微量元素進行分析，這樣才能夠保證不銹鋼的質量[2]。

3 結語

綜上所述，對不銹鋼進行焊接的過程中，需要對焊接質量進行有效控制，全面分析焊接缺陷的原因，采取針對性地解決措施，既要控制焊接質量，也需要做好防腐處理，每一道工序都需要嚴格按照相應的規(guī)程進行操作，尤其要在接口處進行質量控制，并且，該項工作需要安排專業(yè)人員進行負責，這樣才能在根本上保證焊接質量。