曲星堯

（大慶油田房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

在對(duì)用油電氣設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用的過程中，絕緣油主要能夠起到絕緣、滅弧、冷卻等作用，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，受多方面作用的影響，其能夠發(fā)生裂解、氧化等化學(xué)反應(yīng)，并不斷變質(zhì)，逐漸粘附在變壓器、絕緣材料等位置，進(jìn)而則能夠?qū)е掠推菲焚|(zhì)受到影響，并出現(xiàn)設(shè)備損壞引起事故等情況。對(duì)于用油電氣設(shè)備的腐蝕，必須予以高度重視，進(jìn)行深入分析，并提出有效措施。

1 用油電氣設(shè)備的腐蝕原因

1.1 氧

絕緣油對(duì)于氧具有較強(qiáng)的親和作用，氧在絕緣油中的溶解度為16%，顯著高于氮所具有的溶解度，同時(shí)氧在絕緣油中的溶解氣體占比相對(duì)較高，與此同時(shí)，設(shè)備中的紙纖維素在加熱作用下，能夠起到供給氧的作用，可以說，氧的存在為油品劣化的主要原因。

1.2 催化劑

催化劑能夠促使油品劣化的速度加快。其主要包括銅、鐵和水分，其中水分為發(fā)生氧化的主要催化劑，能夠由設(shè)備外部入侵至油中，同時(shí)纖維素發(fā)生老化可形成水分，或是纖維素自身能夠吸附水分并侵入至油中。且在具有銅或鐵的環(huán)境下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)即能夠?qū)е吕w維素老化加速，而設(shè)備之中必然存在大量的銅導(dǎo)線及鐵芯，或是外壁材料由銅或鐵所制成，可見催化劑的存在難以避免。

1.3 微生物

油中存在的空氣、水、礦物質(zhì)、碳化有機(jī)物等，能夠構(gòu)成微生物生長(zhǎng)條件，使微生物有效生存并繁殖。一般來說，變壓器油處于缺氧、無光、全密封的狀態(tài)之中，而其中存在的微生物具有厭光和厭氧的特性，同時(shí)諸多帶電菌體以及氧化代謝極性產(chǎn)物，能夠?qū)^緣油自身的絕緣性能產(chǎn)生影響作用。且若絕緣油在儲(chǔ)存過程中受到嚴(yán)重污染，其中的微生物變化速度將會(huì)加快，進(jìn)而導(dǎo)致絕緣效果受到不利影響。通常情況下，在絕緣油被微生物污染之后，其絕緣電阻顯著下降，同時(shí)電流泄漏增加，并導(dǎo)致介損增加，也就會(huì)出現(xiàn)絕緣性能下降的情況[1]。

2 用油電氣設(shè)備的腐蝕干預(yù)措施

2.1 對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行有效控制

對(duì)新油質(zhì)量驗(yàn)收工作進(jìn)行完善，進(jìn)口油品按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC296標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，國(guó)產(chǎn)新油則按照GB2536標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，以確保油品的品質(zhì)，且在新油脫氣注入到設(shè)備之中前以及過程中，均應(yīng)首先進(jìn)行熱循環(huán)，并實(shí)施擊穿電壓、含氣量、含水量等相關(guān)參數(shù)的測(cè)試。設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)使用GB7595標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絕緣油質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)強(qiáng)化腐蝕性硫測(cè)試，以對(duì)油品質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

2.2 對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行有效控制

運(yùn)行參數(shù)的控制效果能夠?qū)τ推焚|(zhì)量產(chǎn)生直接影響，例如開展油溫控制工作，特別是在夏季，為了避免設(shè)備出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將變壓器的繞組溫度控制在80℃以下，同時(shí)強(qiáng)化設(shè)備冷卻工作，對(duì)油枕密封工作進(jìn)行完善，安裝強(qiáng)制循環(huán)凈油器或熱虹吸器，以保障油品質(zhì)量。

2.3 對(duì)微生物進(jìn)行防治

若絕緣油被微生物污染，可使用紫外線輻射型濾油器實(shí)施微生物滅殺工作。一般來說，在絕緣油處于35～40℃的溫度狀態(tài)下，微生物即能夠大量生長(zhǎng)，處于85℃以上的溫度狀態(tài)下，微生物蛋白質(zhì)基本凝固，處于120℃的溫度狀態(tài)下，微生物則基本死亡，所以，可以連續(xù)48小時(shí)進(jìn)行90℃熱油循環(huán)，或是對(duì)負(fù)荷加溫法進(jìn)行應(yīng)用，以有效防治、滅殺微生物[2]。

2.4 對(duì)硫腐蝕進(jìn)行預(yù)防

采用特殊工藝將油中存在的腐蝕性硫去除，不可使用活性炭或粘土，原因?yàn)槠洳痪哂谐蛐Ч?。一般來說，換油屬于一項(xiàng)較為保險(xiǎn)的方式，但經(jīng)濟(jì)成本較高，若油品具有良好的兼容性，可采用混油的方式，也就是腐蝕性硫含量高與腐蝕性硫含量低的兩種油進(jìn)行混合應(yīng)用。同時(shí)，也可以選擇對(duì)金屬鈍化劑進(jìn)行添加，例如BTA、TTA以及Irgamet39等，添加濃度則為100ug/L。

3 結(jié)語(yǔ)

關(guān)于用油電氣設(shè)備中存在的腐蝕問題，應(yīng)主要采用管理措施和技術(shù)措施對(duì)其進(jìn)行改善。在管理方面，嚴(yán)格針對(duì)新油進(jìn)行驗(yàn)收，并實(shí)施定期的監(jiān)督和檢測(cè)工作，一旦發(fā)現(xiàn)其中存在問題，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取措施，以促使腐蝕程度盡可能降低，特別是需要重視其中的微生物問題和硫腐蝕問題，從而可以實(shí)現(xiàn)用油電氣設(shè)備的運(yùn)行安全性的有效提升。