羅來和,夏國進,王 沉,朱獲天
(1.貴州紫金礦業(yè)股份有限公司,貴州 貞豐562200;2.貴州大學(xué) 礦業(yè)學(xué)院,貴州 貴陽550025)
數(shù)值模擬分析作為洞悉巖體、土體內(nèi)部破壞機制的一種可視手段,為分析人員提供了強有力幫助。FLAC3D數(shù)值模擬軟件適用于巖體、土體等連續(xù)介質(zhì)漸進破壞和崩塌等現(xiàn)象的研究。
采場結(jié)構(gòu)參數(shù)影響礦山安全生產(chǎn)、礦石損失率和貧化率等開采經(jīng)濟指標(biāo)和礦山開采效率,采場結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定是礦山開采中非常重要的環(huán)節(jié)。目前越來越多的學(xué)者采用計算機編程或計算機模擬的方法實現(xiàn)采礦方法優(yōu)選和參數(shù)優(yōu)化,采用各種數(shù)值模擬軟件實現(xiàn)采場結(jié)構(gòu)參數(shù)的數(shù)值模擬及優(yōu)化研究[1-5],其中FLAC3D、ANSYS、三維仿真是應(yīng)用較多的數(shù)值模擬軟件或方法,且分析效果較好[6-9]。本文采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件,對上向進路充填采礦法、上向水平分層充填采礦法、下向分層充填采礦法等3種不同采礦方法的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)進行模擬優(yōu)化,得出合理采場結(jié)構(gòu)參數(shù)。
簸箕田金礦位于貴州省貞豐縣城北西約20 km,主要礦體為埋深200 m以上的卡林型金礦,水平標(biāo)高633.0~1 106.0 m。簸箕田金礦礦體似層狀分布,主要含礦層為較堅硬的灰?guī)r及粉砂巖,頂?shù)装鍑鷰r為巖質(zhì)較軟的黏土巖、黏土質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)黏土巖及炭質(zhì)巖。礦體內(nèi)斷層發(fā)育,水文地質(zhì)條件及工程地質(zhì)條件復(fù)雜程度均為中等。
根據(jù)礦體賦存條件建立數(shù)值模擬模型,通過對礦山地質(zhì)資料的收集和實際調(diào)研,礦體頂?shù)装鍨轲ね翈r,礦體為石灰?guī)r。基于FLAC3D數(shù)值模擬軟件所建模型的走向與傾向長度均為100 m,傾角15°。該模型本構(gòu)關(guān)系采用摩爾?庫倫準(zhǔn)則,根據(jù)上覆200 m巖層質(zhì)量進行計算,相關(guān)力學(xué)參數(shù)由現(xiàn)場采樣試驗測得。模型初始單元網(wǎng)格見圖1。
圖1 礦體初始模型
根據(jù)文獻[10-11]對采場失穩(wěn)機理的研究所提出的容許下沉量,充填法下頂板穩(wěn)定性與回采過程中頂板下沉量關(guān)系如表1所示。
表1 充填法下采場頂板下沉量與穩(wěn)定性的關(guān)系
圖2 為3種采礦方法開挖后采場頂板和圍巖沿分段方向的應(yīng)力分布情況,作為分析3種采礦方法采場穩(wěn)定性的指標(biāo)。
由圖2可知,采場開挖后,圍巖巖體受到采動影響,其內(nèi)部應(yīng)力場發(fā)生了新的變化,主要表現(xiàn)為:分段頂?shù)装鍘r體和兩幫巖體呈現(xiàn)出最大應(yīng)力降低的情況。上向水平分層充填采礦法和下向分層充填采礦法最大主應(yīng)力均勻變化,相對較平穩(wěn);上向進路充填采礦法最大應(yīng)力集中在采場中部頂?shù)装迳?,拉?yīng)力約1.02 MPa,采場兩端分布較小。3種采礦法最大主應(yīng)力變化都較平穩(wěn),其中上向進路充填采礦法的分段采場頂?shù)装遄畲罄瓚?yīng)力小于其他2種采礦方法,采場相對更穩(wěn)定。
圖2 3種采礦方法最大應(yīng)力分布云圖
位移場主要分析各采礦方法的采場頂板下沉量,是判斷采場穩(wěn)定性的重要依據(jù)。3種采礦方法位移場云圖見圖3。
從圖3可以看出,3種采礦方法的采場位移最大值均在分段采場中部,依次為3.03 mm,3.72 mm和4.05 mm;上向進路充填采礦法采場位移分布在分段采場中部;上向水平分層充填采礦法采場位移分散在整個分段采場中;下向分層充填采礦法位移沿分段采場中部向采場兩端分散,其值逐漸降低。因此,上向進路充填采礦法分段采場頂?shù)装逑鄬Ψ€(wěn)定。
圖3 3種采礦方法采場最大位移云圖
從3種采礦方法采場回采數(shù)值模擬分析結(jié)果可以得出,3種采礦方法均能滿足安全采礦要求;從采礦方法安全與經(jīng)濟的角度考慮,上向進路充填采礦法為優(yōu)選方案。
對上向進路充填采礦法的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化研究。根據(jù)礦山開采方案的設(shè)計和類似礦山開采經(jīng)驗,初步選定采場分段高度2~3 m、寬度4~6 m,模擬方案及模擬結(jié)果如表2所示。
表2 各采場結(jié)構(gòu)參數(shù)下的模擬結(jié)果
模擬結(jié)果表明:
方案1采場最大主應(yīng)力變化較平穩(wěn),采場頂部和底部都受最大主應(yīng)力影響,在采場中部較為集中,從最大主應(yīng)力來看,采場處于穩(wěn)定狀態(tài);采場最大位移出現(xiàn)在采場兩幫;塑性區(qū)出現(xiàn)在采場頂?shù)装逯胁亢蛢蓭蜕喜?,但未出現(xiàn)破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
續(xù)表2
方案2采場頂?shù)装逯胁亢筒蓤鰞蓭统霈F(xiàn)應(yīng)力集中,這主要是采場回采后,受上覆巖層的作用,導(dǎo)致頂板和底板中部處于拉伸狀態(tài),出現(xiàn)上鼓趨勢;采場最大位移出現(xiàn)在采場側(cè)幫;塑性區(qū)出現(xiàn)在采場兩幫,比較集中,但未出現(xiàn)破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
方案3采場最大主應(yīng)力分布在采場頂?shù)装搴筒蓤鰞蓚?cè)幫,集中在底板中部,表現(xiàn)為底板上鼓;采場最大位移出現(xiàn)在采場兩幫;塑性區(qū)出現(xiàn)在采場兩幫及底板,集中分布在底板,但底板未出現(xiàn)破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
方案4采場應(yīng)力分布較均勻,最大主應(yīng)力出現(xiàn)在采場頂?shù)装逯胁?;采場最大位移出現(xiàn)在采場頂板及兩幫和頂?shù)装褰唤犹?。塑性區(qū)出現(xiàn)在采場兩幫,未出現(xiàn)破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
方案5采場中部是應(yīng)力集中部位;采場最大位移出現(xiàn)在采場頂板;塑性區(qū)出現(xiàn)在采場兩幫,采場側(cè)幫比較集中,但未出現(xiàn)破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
方案6采場最大主應(yīng)力變化不大,采場處于穩(wěn)定狀態(tài);采場最大位移出現(xiàn)在采場側(cè)幫和頂板交界處;塑性區(qū)出現(xiàn)在采場兩幫,集中分布在采場右?guī)?,采場兩幫未出現(xiàn)破壞,采場處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
方案7采場頂?shù)装逯胁砍霈F(xiàn)應(yīng)力集中,頂?shù)装鍍蓚?cè)應(yīng)力分布均勻,采場穩(wěn)定;采場最大位移出現(xiàn)在采場的側(cè)幫與頂板交界處。塑性區(qū)出現(xiàn)在采場頂?shù)装?,未出現(xiàn)破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
方案8采場最大主應(yīng)力集中分布在采場頂?shù)装逯胁亢蛢蓚?cè)幫;采場最大位移出現(xiàn)在采場側(cè)幫;塑性區(qū)出現(xiàn)在采場頂?shù)装蹇拷鼉蓭吞帲闯霈F(xiàn)破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
方案9采場最大主應(yīng)力集中在采場頂?shù)装逯胁?;采場最大位移出現(xiàn)在采場側(cè)幫;塑性區(qū)出現(xiàn)在采場頂?shù)装蹇拷鼉蓚?cè)幫處,未發(fā)生破壞,采場處于穩(wěn)定狀態(tài)。
綜上所述,所選采場結(jié)構(gòu)參數(shù)均能滿足回采采場的穩(wěn)定性要求。在滿足安全開采的條件下,采場參數(shù)越大、掘進工程量越小,結(jié)合礦石損失率、貧化率等經(jīng)濟指標(biāo),最終選擇的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)為分段高度3 m、寬度6 m。
1)通過FLAC3D數(shù)值模擬軟件對上向進路充填采礦法、上向水平分層充填采礦法和下向分層充填采礦法3種充填采礦法進行了模擬,結(jié)果顯示,最大主應(yīng)力未超過礦石和圍巖抗壓強度及抗拉強度,最大豎向位移量均在巖體穩(wěn)定范圍內(nèi),采場都未發(fā)生破壞。優(yōu)選方案為上向進路充填采礦法。
2)對上向進路充填采礦法的采場結(jié)構(gòu)參數(shù)進行了模擬和優(yōu)化。參考類似礦山開采,選擇分段高度2.0 m、2.5 m、3.0 m和寬度4 m、5 m、6 m進行采場結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化,F(xiàn)LAC3D數(shù)值模擬軟件模擬結(jié)果表明,所選采場結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下的分段采場都處于穩(wěn)定狀態(tài),結(jié)合礦山開采技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如礦石貧化率、礦石損失率、掘進工程量等,最終選擇分段采場高度3 m、寬度6 m進行開采。