曹光形,鄧岳保,俞 磊,張日紅
1)寧波大學(xué)濱海城市軌道交通協(xié)同創(chuàng)新中心,浙江寧波315211;2)寧波中淳高科股份有限公司,浙江寧波315042
近年來傳統(tǒng)能源的消耗加劇和不可再生性導(dǎo)致能源危機(jī)愈演愈烈.“碳達(dá)峰、碳中和”理念的提出,進(jìn)一步明確了中國節(jié)約能源、減少碳排放量的戰(zhàn)略目標(biāo).在此背景下,能源樁在中國受到越來越多的關(guān)注[1].靜鉆根植能源樁是近年來發(fā)展起來的一種外設(shè)水泥土過渡層、內(nèi)含預(yù)制樁且與熱交換管結(jié)合而成的新型能源樁,其工藝主要包括鉆孔、擴(kuò)底、注漿和植樁,具有如下特點(diǎn)[1-3]:由于增加了水泥土層和樁端擴(kuò)底環(huán)節(jié),樁側(cè)摩阻力和樁端阻力得到提升;相比鉆孔灌注能源樁,能源樁承載力高、造價(jià)低、泥漿排放少;相比一般的預(yù)制能源樁,能源樁擠土效應(yīng)小、換熱效率高.黃吉永等[4-5]結(jié)合中國寧波地區(qū)的樁基工程實(shí)際情況,提出基于靜鉆根植樁的能源樁技術(shù),該技術(shù)在植樁過程中,利用樁身自重牽引熱交換管下沉,比傳統(tǒng)的地源熱泵技術(shù)節(jié)省了埋管費(fèi)用,且總工期縮短約1個(gè)月.方鵬飛等[6]提出了基于靜鉆根植工法的地?zé)崮茉礃都捌鋫鳠峁苈裨O(shè)方法,并開展了現(xiàn)場測試,發(fā)現(xiàn)在深度方向樁身溫度中部高、兩端低;在徑向2倍樁徑處土體溫度略有提升,4倍樁徑處土體溫度基本不變.王忠瑾等[7]通過開展能源載體下靜鉆根植樁室內(nèi)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)溫度荷載引起的側(cè)摩阻力變化值沿樁深存在中性點(diǎn),中性點(diǎn)以下摩阻力沿樁深增加而變大;降溫引起的摩阻力變化方向與樁頂施加荷載時(shí)相反.李富遠(yuǎn)等[8]對雙層地基中靜鉆根植能源樁在冷熱循環(huán)作用下的承載特性開展模型試驗(yàn)研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)3次冷熱循環(huán)后樁頂和樁周土表面均產(chǎn)生累積沉降,模型樁附加溫度應(yīng)力沿深度分布均表現(xiàn)為中間大兩端小,位移變化零點(diǎn)隨著樁頂荷載增大而上移.婁揚(yáng)等[9]通過熱響應(yīng)試驗(yàn)和多場耦合分析,發(fā)現(xiàn)提高換熱管間距、換熱管導(dǎo)熱系數(shù)、換熱液流速和樁周水泥土導(dǎo)熱系數(shù)均能提高靜鉆根植能源樁的換熱性能.
目前的研究大都圍繞靜鉆根植能源樁的承載特性和換熱特性展開,未考慮軟土超固結(jié)狀態(tài)的影響.關(guān)于軟土溫度效應(yīng)的研究表明[10-11],正常固結(jié)土加熱以后產(chǎn)生熱沉降,超固結(jié)土加熱以后產(chǎn)生熱膨脹.由此可推測,軟土的超固結(jié)狀態(tài)將對能源樁樁土界面摩擦特性產(chǎn)生顯著影響,進(jìn)一步影響能源樁的承載特性.本研究基于靜鉆根植能源樁模型試驗(yàn)手段,測試熱力耦合作用下能源樁在不同超固結(jié)狀態(tài)軟土中承載特性的變化,為軟土地基中靜鉆根植能源樁承載特性研究和環(huán)境效應(yīng)評估提供支撐.
試驗(yàn)土樣取自中國寧波江北區(qū)某基坑工程,為寧波地區(qū)典型飽和淤泥質(zhì)軟黏土,土體呈灰褐色.根據(jù)土工試驗(yàn)規(guī)程,測得初始狀態(tài)下試驗(yàn)用土的基本物理性質(zhì)指標(biāo):密度為1.704 g/cm3,含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為42.7%,比重為2.74,孔隙比為1.29.
靜鉆根植能源樁模型試驗(yàn)系統(tǒng)主要由模型桶、模型樁、水循環(huán)熱交換系統(tǒng)、加載系統(tǒng)和量測系統(tǒng)組成,如圖1.
圖1 能源樁模型試驗(yàn)示意圖(單位:mm)Fig.1 Schematic diagram of energy pile model test(單位:mm)
模型桶為不銹鋼材料圓柱體,直徑為500 mm,高為1 200 mm.桶壁外圍貼上一層保溫隔熱層,以減少熱量損失.將黏土填滿至模型桶頂部,通過注水保持其為飽和土狀態(tài),以此來更好地模擬靜鉆根植能源樁的實(shí)際應(yīng)用地質(zhì)條件.
模型樁為復(fù)合樁體,由預(yù)制樁和水泥土組成.復(fù)合樁體直徑D=90 mm.其中,預(yù)制樁直徑d=50 mm,每隔150 mm有2 mm的竹節(jié)狀凸起,長L=900 mm,埋深H=900 mm,材料為有機(jī)玻璃.預(yù)制樁外圍裹上一層水泥土;水泥土厚度20 mm;植樁前預(yù)制樁周圍以雙U型方式綁扎8 mm的兩進(jìn)兩出的換熱水管,形成靜鉆根植能源樁.
水循環(huán)熱交換系統(tǒng)由換熱箱、換熱管和制熱(冷)系統(tǒng)組成.換熱箱的功率為1 200 W,最大揚(yáng)程為10 m,且能在指定環(huán)境下持續(xù)穩(wěn)定工作.
加載系統(tǒng)主要包括液壓千斤頂、反力架、杠桿(加載比1∶3)、吊籃和砝碼.測量系統(tǒng)包括應(yīng)變片、溫度傳感器、百分表、孔隙水壓力計(jì)和靜態(tài)應(yīng)變測試儀.
為了研究不同超固結(jié)狀態(tài)土體條件下靜鉆根植能源樁的受力特性,設(shè)計(jì)了兩組模型試驗(yàn).試驗(yàn)1為正常固結(jié)軟土,土體超固結(jié)比(over-consolidation ratio,OCR)為1;試驗(yàn)2地基土體為超固結(jié)土,土體OCR=3.試驗(yàn)中首先在樁頂施加400 N的荷載;然后通過水循環(huán)加熱系統(tǒng)模擬能源樁的運(yùn)營情況.加熱時(shí)較室溫升溫15℃,持續(xù)加溫時(shí)間為7 d.
1)模型地基填筑
首先將試驗(yàn)土體充分?jǐn)嚢?、重塑,?層填筑;土層虛鋪高度0.5 m,在預(yù)壓荷載作用下靜置24 h;最后1層土體填筑高度控制在1.1 m,其后滿鋪0.1 m厚度的砂墊層(與桶高齊平);再于砂墊層上預(yù)壓荷載持續(xù)加載2周,此時(shí)模型地基沉降基本穩(wěn)定.試驗(yàn)1的預(yù)壓荷載為5 kPa,模擬正常固結(jié)土地基;試驗(yàn)2的預(yù)壓荷載為15 kPa,模擬超固結(jié)土地基.
2)埋設(shè)傳感器與成樁
模型地基形成后,撤下預(yù)壓荷載,開始傳感器的布設(shè)和植樁.首先,將應(yīng)變片對稱貼于預(yù)制樁并做好標(biāo)簽以便記錄數(shù)據(jù).然后,在模型樁外側(cè)接上雙U型進(jìn)出水管,將其緩放入90 mm內(nèi)徑的PVC管并澆筑事先配好的水泥土.水泥土配比為m(土)∶m(水)∶m(水泥)=5.1∶3.8∶1.1.養(yǎng)護(hù)7 d硬化后,鋸開PVC再放置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)7 d,取出模型樁后再在水泥土兩側(cè)貼與芯樁位置相同的應(yīng)變片.其中首尾應(yīng)變片距離樁頂、樁底75 mm,中間間隔150 mm,對稱貼于芯樁和樁周水泥土旁,共24片.之后使用直徑90 mm的取土器在模型地基中心點(diǎn)鉆孔,并在底部擴(kuò)底,形成900 mm深的樁孔.再將已埋設(shè)傳感器的復(fù)合模型樁以中心點(diǎn)為基準(zhǔn),緩緩放入鉆孔中.24個(gè)應(yīng)變片全部與靜態(tài)應(yīng)變測試儀連接并開始自動(dòng)采集數(shù)據(jù).在樁身旁距離桶頂200、450和900 mm,以及1倍樁徑(距樁中心90 mm)和2倍樁徑(距樁中心180 mm)位置處,分別放置5個(gè)孔壓計(jì)(A1至A5),用來測量土中溫度及孔壓的變化.最后,在樁頂及1倍樁徑、2倍樁徑位置處架設(shè)3個(gè)百分表,用來記錄地表沉降變化.傳感器布設(shè)位置具體如圖1.
3)加載與加溫
樁土系統(tǒng)施工完成后,在砂墊層上施加5 kPa預(yù)壓荷載,然后開始熱力耦合試驗(yàn).樁頂加載:采用分級加載法,使用5.1 kg砝碼和杠桿加載,每級荷載為50 N.當(dāng)樁頂沉降小于0.01 mm/h時(shí)加下級荷載,共加至400 N.加溫:試驗(yàn)采用THD-2030低溫橫槽箱,通過水循環(huán)熱交換系統(tǒng)給樁體施加溫度荷載.
圖2(a)為土層OCR=1試驗(yàn)組樁身與樁周土溫度變化.模型試驗(yàn)室溫穩(wěn)定在32.5℃左右,受大氣溫度變化影響不大.由圖2(a)可知,在模型試驗(yàn)初期,各位置溫度都在升溫,其后趨于平緩;不同位置處溫度增加幅度不同.其中,樁頂A1升溫幅度最大,其后溫度值緩緩趨于熱水溫度變化值,達(dá)到15.1℃;樁徑2倍處的樁周土A5升溫幅度最小,且最終的溫度變化值最小,為7.1℃,接近A1升溫的1/2,但在樁頂A1趨于穩(wěn)定后其溫度還略有上升,這與溫度傳遞的延遲性有關(guān);A2、A3和A4的趨勢以及溫度變化值則十分接近,介于A1和A5之間.此外從不同位置溫度變化來看,樁中A2的溫度低于樁頂A1與樁底A3,而1倍樁徑A4的溫度明顯高于2倍樁徑A5的溫度.
圖2(b)為土層OCR=3試驗(yàn)組的溫度變化規(guī)律.試驗(yàn)環(huán)境溫度維持在28.3℃左右.從圖2(b)可以看出,各位置溫度總體趨勢和圖2(a)相同,但是變化幅度略有不同.樁中A2位置比樁底A3和樁頂A1上升幅度都大,為16.5℃,與OCR=1時(shí)有所不同.這是因?yàn)槌探Y(jié)土進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的氣溫比正常固結(jié)土?xí)r的氣溫低,樁身上部土層溫度受大氣溫度影響較大,而超固結(jié)土的樁底土層為致密黏土,導(dǎo)熱系數(shù)較高,熱擴(kuò)散條件要優(yōu)于樁身中上部土層,故樁底溫度下降較快,樁中溫度大于樁頂和樁底.而1倍樁徑A4上升溫度同樣高于2倍樁徑A5.此外樁中在所有位置中溫度升幅最大,2倍樁徑則最小,為10.8℃,但是比OCR=1時(shí)的升幅要大.
圖2 樁身及樁周土溫度變化Fig.2 The temperature change of the pile body and the soil around the pile
圖3為OCR=1和3時(shí)樁側(cè)以及樁周臨近土內(nèi)的熱孔壓變化規(guī)律.由圖3可知,各位置孔壓總體趨勢先快速上升后逐漸消散.其中,樁頂A1和1倍樁徑A4處上升值較大,樁底A3和2倍樁徑A5處上升值較小,但樁中A2的孔壓變化明顯不同:正常固結(jié)土樁中A2孔壓上升較慢且變化值較小,超固結(jié)土則反之.由于超固結(jié)土的A2處升溫較大,故此時(shí)引起的熱孔壓較大,上升速率較快,變化值也較大,接近最大孔壓變化值.OCR=1試驗(yàn)組的超靜孔壓消散時(shí)長為60 h左右,而OCR=3試驗(yàn)組的超靜孔壓消散時(shí)長大約為80 h,表明超固結(jié)土中超靜孔壓消散速率慢.
圖3 樁身及樁周土孔壓變化Fig.3 The change of the pile body and soil pore pressure around the pile
圖4所示為樁頂及樁周土沉降變化規(guī)律.由圖4可知,兩組試驗(yàn)各位置沉降趨勢最后均趨于穩(wěn)定,但兩種情況地基沉降規(guī)律不同.樁頂沉降均呈拋物型,隨著時(shí)間增加先增大后趨于穩(wěn)定,最終值分別為2.976 mm和2.780 mm.1倍和2倍樁徑處的沉降在加熱初期有微弱回彈,OCR=3試驗(yàn)組回彈更明顯,其中,OCR=1的正常固結(jié)土在1倍和2倍樁徑處地表回彈極值分別為0.420 mm和0.185 mm,OCR=3試驗(yàn)組地表回彈值則為0.54 mm和0.20 mm.隨后沉降快速增加,直至穩(wěn)定.其中,OCR=1的正常固結(jié)土在1倍和2倍樁徑處地基最終沉降值分別為3.664 mm和2.502 mm,OCR=3試驗(yàn)組則為3.41 mm和2.25 mm,即超固結(jié)土各位置處的沉降均小于正常固結(jié)土沉積量.
2.4.1 樁身附加溫度應(yīng)力
參考方鵬飛等[1]給出的樁身附加溫度應(yīng)力的計(jì)算方法,得到不同固結(jié)比模型地基情況下預(yù)制樁和水泥土附加溫度應(yīng)力,結(jié)果如圖5.其中,Δt為溫度升高幅度.
圖5 不同超固結(jié)比下的附加溫度應(yīng)力Fig.5 Additional temperature stress under different over-consolidation ratios
預(yù)制樁材質(zhì)為有機(jī)玻璃材質(zhì),由于其熱膨脹系數(shù)大于水泥土6~7倍,因此其附加溫度應(yīng)力也大于水泥土1個(gè)數(shù)量級.在樁頂荷載400 N下,土層不同超固結(jié)比情況下的預(yù)制樁附加溫度應(yīng)力呈先增大后減小的趨勢,且水泥土附加溫度應(yīng)力與預(yù)制樁趨勢基本一致.正常固結(jié)土的最大附加溫度應(yīng)力出現(xiàn)在樁身375 mm處,且隨著固結(jié)時(shí)間增加而增大,最大值為0.495 MPa,超固結(jié)土的最大附加溫度應(yīng)力出現(xiàn)在樁身225 mm處,為0.446 MPa.
結(jié)合圖4樁頂和樁周沉降,正常固結(jié)土在加熱初期11.3 h內(nèi)先產(chǎn)生膨脹后逐步沉降,在1 d后沉降位移大于膨脹位移,約90 h后沉降趨于穩(wěn)定,而超固結(jié)土在加熱22.3 h內(nèi)產(chǎn)生膨脹后沉降,在30 h后沉降位移大于膨脹位移,約130 h后沉降趨于穩(wěn)定.正常固結(jié)土和超固結(jié)土的樁身和水泥土附加溫度應(yīng)力隨著固結(jié)時(shí)間(1、3、5和7 d)增加而增加,在1 d至3 d溫度應(yīng)力增值較大,正常固結(jié)土在5 d至7 d溫度應(yīng)力增加趨于穩(wěn)定.
2.4.2 軸力
由樁身附加溫度應(yīng)力可得附加軸力,進(jìn)一步可得模型樁在熱力耦合作用下的軸力分布.圖6為不同加熱時(shí)間下樁身不同截面軸力沿深度的變化規(guī)律.在上部荷載作用下,樁身軸力由于溫度作用沿深度先增大后逐漸減小,正常固結(jié)土和超固結(jié)土最大軸力分別為971 N和934 N.樁體由于加熱產(chǎn)生的軸力已大于上部荷載的50%,因此,在樁基承載力計(jì)算中不應(yīng)忽略溫度荷載的作用.水泥土作為預(yù)制樁和樁周土之間的過渡層,水泥土主要起荷載傳遞作用,承擔(dān)上部荷載的比重較小,軸力沿深度分布規(guī)律與預(yù)制樁略有差異.
圖6 不同超固結(jié)比下的樁身軸力Fig.6 Axial force of pile body under different over-consolidation ratios
2.4.3 側(cè)摩阻力
圖7為在不同溫度升高幅度Δt下,模型樁樁側(cè)-水泥土和水泥土-土摩阻力在不同超固結(jié)比下與樁埋深度的發(fā)展規(guī)律.由圖7可知,預(yù)制樁在上部荷載作用時(shí),樁身產(chǎn)生壓縮變形,樁-土間產(chǎn)生相對位移,樁側(cè)摩阻力得到發(fā)揮,總體上側(cè)摩阻力沿深度先增大后減小.正常固結(jié)土預(yù)制樁最大平均側(cè)摩阻力位于200~350 mm處,達(dá)4.75 kPa,超固結(jié)土最大平均側(cè)摩阻力在350~500 mm處,為4.50 kPa,略低于正常固結(jié)土試驗(yàn)組.加熱系統(tǒng)運(yùn)行后,樁身側(cè)摩阻力在上部荷載與溫度共同作用下,樁身側(cè)摩阻力發(fā)生了變化.結(jié)合圖2至圖4可知,溫度荷載作用初期由于樁頂荷載作用樁頂附近產(chǎn)生了較少的負(fù)摩阻力,對比不同超固結(jié)比土體中樁身側(cè)摩阻力,正常固結(jié)土中性點(diǎn)上移,超固結(jié)土負(fù)摩阻力僅發(fā)生在樁頂附近,可見附加樁側(cè)摩阻力的發(fā)揮由于受附加樁土相對位移作用;樁周土體為超固結(jié)土?xí)r,產(chǎn)生的負(fù)摩阻力的范圍較小.從圖7中還可看出,溫度引起的預(yù)制樁和水泥土附加樁側(cè)摩阻力與附加溫度應(yīng)變趨勢相同,水泥土由于主要承擔(dān)荷載傳遞作用側(cè)摩阻力,變化規(guī)律基本與預(yù)制樁同步.
圖7 不同超固結(jié)比下的樁側(cè)摩阻力Fig.7 Side friction resistance of piles
1)不同超固結(jié)比軟土條件下,升溫后樁體及樁周土溫度分布規(guī)律基本一致,均為先增大后趨于穩(wěn)定的趨勢,熱量在樁周土層中的擴(kuò)散程度隨離開熱交換管(熱源)的距離增大而減小.
2)土層不同位置處熱孔壓變化趨勢不盡相同;超固結(jié)比對土層超靜孔壓消散有一定影響,超固結(jié)土層中超靜孔壓消散速率相對較慢.
3)熱力耦合作用下,樁頂沉降呈拋物線型發(fā)展規(guī)律,隨著時(shí)間的增加先增大后趨于穩(wěn)定;樁周土沉降在加熱初期有微弱回彈,隨后逐漸轉(zhuǎn)為沉降;超固結(jié)土地基回彈更加明顯,變形穩(wěn)定后的沉降值小于正常固結(jié)土情況.
4)預(yù)制樁附加溫度應(yīng)力呈先增大后減小的趨勢,水泥土附加溫度應(yīng)力與預(yù)制樁趨勢基本一致;超固結(jié)土地基中樁身的最大附加溫度應(yīng)力位置高于正常固結(jié)土情況;溫度引起的最大軸力超過樁身軸力的50%,在樁基承載力計(jì)算中不應(yīng)忽略溫度荷載的作用.
5)加熱初期樁周土體發(fā)生膨脹,正常固結(jié)土較超固結(jié)土的樁側(cè)摩阻力中性點(diǎn)位置上移,超固結(jié)土負(fù)摩阻力僅發(fā)生在樁頂附近.樁周土體為超固結(jié)土?xí)r,最終產(chǎn)生的負(fù)摩阻力的范圍相對較小.