喬建華

中鐵十五局集團城市建設工程有限公司

1 引言

現(xiàn)階段筏板基礎應用手段已經(jīng)廣泛地應用在現(xiàn)代高層建筑施工當中，尤其是樁筏基礎更是廣受施工人員的好評，和高層建筑結構能夠良好地結合。但是由于筏板基礎施工技術手段應用時間較短，部分施工步驟仍然存在一些問題，相關施工人員要分析問題的產(chǎn)生原因，針對問題產(chǎn)生原因找到相對應的解決措施，從而保障高層建筑全面應用筏板基礎順利進行。

2 工程概況

本文根據(jù)我國某省的某大型高層項目建設工程為例，該工程建筑項目建筑總面積為98259.77m2，在該工程建筑過程當中對于地基基礎類型采用獨立基礎和筏板基礎，而持力層采用最快狀態(tài)的強風化花崗巖或者中等風化花崗巖和粉質(zhì)黏土。厚度上部應用90mm、100mm、110mm等，地下室則設置為130mm、200mm、260mm、310mm等，將筏板的混凝土強度等級設置在C25、C30。需要施工人員在住宅填充墻、樓梯間、電梯廳填充墻、分戶墻應用110mm和210mm厚的加氣混凝土砌塊。并且采用專用砂漿進行砌筑。另外對于建筑物的5層以下部分和上部外墻應用花崗巖面層，上部則應用高級涂料，該建筑內(nèi)部的地下室車庫、配電間、值班室、風機房和一層的電信電視設備間等用房的地面設計為細石混凝土面層。對于地下室、水泵房、電梯間和一層前室地面則采用良好的防滑磚面層。而其他的房間地面則應用水泥砂漿面層，樓層所有的內(nèi)墻面均應用水泥砂漿墻面。

3 筏板基礎施工中存在的施工質(zhì)量問題

3.1 筏板基礎軸線位移

施工人員首先要對基礎梁柱進行加固作業(yè)，才能進行后續(xù)的大型筏板基礎澆筑工序。在進行梁柱加固的過程當中，施工人員要將梁柱固定在底板上，并對梁柱位置進行相應的儀器測量，但是測量結果往往不夠精準，這就造成了梁和柱插入位置出現(xiàn)了一定變化，并為后續(xù)的鋼筋安置位置造成了一定的位移。再加上碰撞等原因，便會導致在施工過程中，出現(xiàn)筏板基礎移動問題。

3.2 大型筏板基礎施工時會損壞周邊環(huán)境

在進行大型筏板基礎施工之前，施工人員要進行大型深基坑挖掘工作，在挖掘的過程當中會產(chǎn)生大量的土方，基坑的其他維護工作，如支護建立、基坑排水設施建立都會對周邊環(huán)境造成一定的損壞。一旦出現(xiàn)挖掘的土方和其他設施的廢料沒有及時運出，便會存在生態(tài)環(huán)境破壞的隱患，這就需要管理人員及時地對土方進行科學的運出現(xiàn)場，另外要對基坑周邊建設擋板，規(guī)避施工現(xiàn)場內(nèi)壁的塵土飛揚到周邊環(huán)境當中，做好周邊環(huán)境的保護工作。

4 筏板大體積混凝土施工

4.1 筏板基礎大體積混凝土施工技術施工準備

在工程項目應用筏板基礎大體積混凝土施工過程之前，施工人員要做好相應的準備工作。首先將控制混凝土的出機溫度和運送泵輸?shù)脑O備進行良好準備工作，將各類設備運輸并查，并在工程開展之前進行嚴格的檢測工作，對于部分存在問題的設備進行更換或者維修，確保準備工作準確且完善。另外對于相關技術人員而言，要制定相應的施工流程和施工過程具體操作事宜，將施工過程當中的各項步驟分配到適合的技術人員當中，確保施工過程順利、高效、安全。在進行混凝土泵送的過程當中，施工人員要控制泵送速度由慢到快逐漸變換，呈現(xiàn)持續(xù)加速效果，并時刻做好泵送的養(yǎng)護工作。

4.2 筏板基礎大體積混凝土調(diào)配比的設計

為了保障筏板基礎大體積混凝土施工的整體質(zhì)量，施工人員要對混凝土的配備工作進行全面優(yōu)化。想要避免混凝土澆筑過程當中出現(xiàn)裂縫問題，就要提升混凝土的抗裂性，可在混凝土配比的過程當中，加入部分外加劑。在實際混凝土澆筑工作開始之前，施工人員可先進行相應的檢測試驗工作，確保配制出的混凝土整體質(zhì)量能夠達到施工質(zhì)量的標準要求，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土性能仍舊存在缺陷，就要進行多次試驗，直到找到最優(yōu)的混凝土配制比例，從而保障大體積混凝土的整體質(zhì)量。

4.3 筏板基礎大體積混凝土入模溫度控制與保養(yǎng)

在進行筏板基礎大體積混凝土施工的過程當中，施工人員要控制大體積混凝土內(nèi)外部的溫度變化，可在施工過程當中，對混凝土進行預冷工作，采用冷水噴霧的方式降低混凝土的內(nèi)部溫度，最大限度上發(fā)揮混凝土的使用性能。另外，在混凝土澆筑的過程當中，天氣問題也會造成較大影響，尤其是太陽的直曬會大大增加混凝土外部溫度，為了避免這種情況的產(chǎn)生，可對混凝土表面進行遮陽處理，從而控制好混凝土的內(nèi)外部溫度。管理人員要在混凝土入模的過程當中做好溫度檢測，將混凝土的內(nèi)部溫度實時控制在25℃左右，并不時地進行混凝土灑水養(yǎng)護，確?；炷潦┕さ墓こ绦省?/p>

4.4 澆筑以及振搗技術

4.4.1 確定澆筑振搗方案

相關工程建筑應用大體積混凝土進行澆筑施工的過程中，混凝土內(nèi)部的振搗工藝實際可分為全面分層、分段分層以及斜面分層三種主要振搗類型，對于混凝土結構內(nèi)部的厚度和深度的要求，設計人員要制定相應的澆筑振搗方案，確保不同深度的混凝土澆筑結構都能應用相應的澆筑振搗施工。

綜合房屋建筑工程項目開展的過程中，相關的施工計劃和施工方案在制定的過程中，設計人員要對方案內(nèi)容進行科學合理的規(guī)劃，確保計劃和方案能夠準確實施。在澆筑振搗的過程中，全面分層往往是應用在平面澆筑面積較小的項目當中；而斜面分層澆筑振搗方案則是應用在結構總長高于混凝土結構三倍之上的項目當中。振搗處理能夠保障混凝土結構澆筑完畢后快速蒸發(fā)內(nèi)部水分，提升混凝土的和易性。在振搗工作開展的過程中施工人員要快速的在混凝土內(nèi)部插入振搗棒，并緩慢地拔出，確保振搗棒插入到混凝土內(nèi)部結構的5cm～10cm，促進混凝土和土層充分結合。

4.4.2 遵循澆筑基礎原則

在對大體積混凝土結構進行澆筑的過程中，相關工作人員要秉承坡度分層澆筑的施工原則，確保澆筑工作能夠循序漸進，逐步完成。在進行澆筑作業(yè)的過程中，技術人員要在坡尖、坡中以及坡頂安置數(shù)量合理的振搗棒，從而保障混凝土振搗施工的順利進行，并提升混凝土內(nèi)部結構的密實性。

相關管理人員要對混凝土澆筑施工過程中，進行相應的管控工作，實行動態(tài)化監(jiān)督，根據(jù)混凝土澆筑施工的整體需求和具體澆筑狀況修改管理方案，確保混凝土澆筑工作能夠在上層混凝土結構初凝之前再次攤鋪，降低混凝土結構內(nèi)部出現(xiàn)冷縫狀況的發(fā)生概率。

在對混凝土材料內(nèi)部振搗施工的過程中，振搗棒的操作要落實快插慢拔的振搗原則，并在振搗棒振搗施工的過程中持續(xù)上下抽動，促使混凝土內(nèi)部能夠具備均勻效果，并且振搗棒插點位置的選擇也要做到合理，采用“行列式”“邊格式”的移動方式對混凝土內(nèi)部進行振搗處理，如圖一所示，施工人員需要注意的是，不能多種移動方式結合使用。插點位置設計的過程中，要將各點之間的距離控制在300mm～400mm之間，快速插入振搗棒到指定尚未初凝的插點，插入深度要控制在50mm～100mm，依次對插點位置持續(xù)振搗，規(guī)避振搗問題的產(chǎn)生。當施工人員確定混凝土表面水分不呈現(xiàn)下沉，內(nèi)部氣泡和灰漿自然沉降后就可停止振搗作業(yè)。

圖1 行列式排序邊格式排列

4.4.3 合理配置振搗棒

施工人員可根據(jù)分層振搗澆筑的具體厚度科學合理的安置振搗棒。針對不同厚度可安置三道振搗棒。將第1道的癥狀布置在泵管的出料口，需要布置兩臺，從而能夠確?；炷敛牧系牧鲿齿敵?。第2道則需要布置三臺，確?；炷两Y構下部位置具有較高的密實性。第3道需要布置在斜面的中部位置。該位置的振搗過程起到控制振搗時間，合理調(diào)控振搗距離和振搗深度。

振搗棒設置示意如圖2所示。

圖2 振搗棒設置示意圖

4.4.4 做好二次振搗

技術人員可通過二次振搗降低混凝土結構出現(xiàn)裂縫問題的概率。在混凝土出現(xiàn)初凝之前就要開展相應的二次振搗作業(yè)，將二次振搗施工時間控制在首次振搗處理完畢后的40～60分鐘后。二次振搗要進行相應的過振控制工作，避免振動過度造成模板損壞。在應用大體積混凝土結構施工的過程中，其表面往往會殘留部分泥漿，相關施工人員要科學合理地處理表面浮漿。技術人員要根據(jù)混凝土結構面高的設計要求，對表面浮漿進行刮平和壓實作業(yè)，并且在混凝土初凝之后就要應用磨光機對其表面進行打磨，在一定程度上能夠降低裂縫問題的產(chǎn)生概率，最后要對結構表面進行拉毛處理，可在結構表面，鋪設塑料薄膜或者棉氈，提升混凝土結構的保溫效應，并做好相應的澆水和養(yǎng)護工作。

5 筏板基礎大體積混凝土施工控制情況

5.1 大體積混凝土質(zhì)量控制重點

在高層現(xiàn)代建筑工程項目開展的過程當中，應用筏板大體積混凝土施工技術具有重要意義。在進行大體積混凝土質(zhì)量控制的過程當中，要對其自身質(zhì)量進行重點控制，確?；炷翝仓恼w效果。由于混凝土本質(zhì)性能易受到其他因素的干擾，極易在澆筑的過程當中受到溫度的影響從而降低硬度，所以相關施工人員要著重控制澆筑過程當中的溫度變化，避免混凝土結構內(nèi)部產(chǎn)生溫度應力，大大降低混凝土澆筑完畢后結構內(nèi)部出現(xiàn)開裂的概率。

5.2 避免混凝土出現(xiàn)施工冷縫

大多數(shù)情況下，高層建筑工程項目在高寒地區(qū)進行施工的過程當中，混凝土結構極易產(chǎn)生冷縫問題。為了避免該問題的產(chǎn)生，施工人員可采用多臺設備不斷鑄造混凝土的方式，避免混凝土出現(xiàn)冷縫問題。另外，在澆筑的過程當中，施工人員要充分重視混凝土內(nèi)部的振搗作業(yè)，確保混凝土的密實度，提高混凝土與鋼筋的黏結強度。施工人員還要注意天氣預報信息，避免在溫度過低的室外環(huán)境下開展作業(yè)。

6 總結

在高層工程項目建造的過程當中，應用筏板基礎大體積混凝土施工技術可有效提升高層建筑的整體穩(wěn)定性和安全性，所以施工人員就要對該項技術不斷調(diào)整和優(yōu)化，創(chuàng)新高效的應用方式，做好相應的準備工作，通過多次試驗找出混凝土最優(yōu)的配置比例，相關施工人員控制好施工過程當中的混凝土內(nèi)外部溫度，提升混凝土澆筑的整體性能，確保筏板基礎大體積混凝土施工作業(yè)的最終質(zhì)量能夠達到設計標準，為高層工程項目建設提供優(yōu)良保障。