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航天型號產(chǎn)品選用控制研究及實踐

2022-01-24 07:40胡勇等北京宇航系統(tǒng)工程研究所
航天工業(yè)管理 2021年12期
關鍵詞:單機產(chǎn)品化大綱

胡勇等* /北京宇航系統(tǒng)工程研究所

在以型號為主的科研生產(chǎn)模式下,各型號獨立開展研制工作,所有資源都圍繞型號配置,產(chǎn)品隸屬于型號,產(chǎn)品研制只關注本型號的技術要求,導致產(chǎn)品狀態(tài)多、通用性差、資源利用率低等問題。加強型號對貨架產(chǎn)品的選用控制,可以降低成本、減少高風險且不必要的創(chuàng)新活動。各單位自開展產(chǎn)品化工作以來,經(jīng)過不斷探索與實踐,初步形成了型號產(chǎn)品選用研制模式,促進了科研生產(chǎn)模式轉型升級,但是型譜及貨架產(chǎn)品的選用控制機制還需進一步加強,主要面臨以下問題:

一是貨架產(chǎn)品不夠豐富,沒有通過產(chǎn)品的型譜化、系列化發(fā)展來滿足不同用戶的需求,沒有實現(xiàn)型號“有的選”;

二是貨架產(chǎn)品對型號吸引力不強,成熟度不夠高,可靠性不夠強,合格率穩(wěn)定性不夠完善,成本不夠有吸引力,沒有實現(xiàn)型號“放心選”;

三是產(chǎn)品化工作沒有深度融入型號研制流程,貨架產(chǎn)品選用控制機制不夠明確,政策激勵和約束不夠,沒有實現(xiàn)型號“必須選”。

本文提出一種基于產(chǎn)品化大綱的型號選用控制管理方法,以產(chǎn)品化大綱為抓手促進型號產(chǎn)品化率的持續(xù)提升。

一、工作思路

2020 年,中國運載火箭技術研究院制定發(fā)布了《一院產(chǎn)品化制度體系框架》(見圖1),其中規(guī)劃了型號選用產(chǎn)品類相關規(guī)章制度,主要包括產(chǎn)品化大綱、產(chǎn)品選用管理要求、產(chǎn)品選用評審要求、型號產(chǎn)品化率及單位產(chǎn)品型譜化率算法、產(chǎn)品應用驗證要求、產(chǎn)品質量檢查確認要求、型號轉階段質量管理要求??蚣艿陌l(fā)布為研究院產(chǎn)品選用控制機制的建立奠定了基礎,根據(jù)框架思路要求,需從建立產(chǎn)品結構樹、豐富產(chǎn)品型譜及貨架、制定型號產(chǎn)品化率評價體系、建立型號選用控制流程等方面開展工作。

圖1 研究院產(chǎn)品化制度體系框架

1.建立產(chǎn)品結構樹

通過對彈箭上產(chǎn)品及地面產(chǎn)品進行梳理,形成產(chǎn)品種類齊全、名稱統(tǒng)一規(guī)范、描述科學、通用類型準確的產(chǎn)品結構樹,覆蓋宇航、武器、上面級等領域,是全院產(chǎn)品化工作規(guī)范管理的基礎。依據(jù)分級分類方法將產(chǎn)品結構樹分為4 層,一層為系統(tǒng)層,二層為分系統(tǒng)層,三層為子系統(tǒng)層,四層為單機層;將平臺類產(chǎn)品和不能通用的復雜單機分解到模塊/零部組件級。通過產(chǎn)品結構樹確定產(chǎn)品化產(chǎn)品對象,為各單位開展貨架建設和型譜建設提供依據(jù)。產(chǎn)品結構樹實例如表1 所示。

表1 產(chǎn)品結構樹實例

2.豐富產(chǎn)品型譜及貨架

針對已有產(chǎn)品進行性能提升,并對新研產(chǎn)品進行合理規(guī)劃。產(chǎn)品結構樹中的貨架類單機和模塊/零部組件需逐步實現(xiàn)100%型譜編制,原則上自主設計產(chǎn)品由本單位編制型譜,非自主設計產(chǎn)品需牽引外協(xié)設計單位形成型譜;針對多定點設計生產(chǎn)、從頂層加強型譜規(guī)劃的產(chǎn)品需由總體單位牽頭各設計單位完成型譜統(tǒng)型。

型譜中成熟度達到三級的產(chǎn)品上貨架,同時,為進一步豐富貨架產(chǎn)品,考慮將經(jīng)過多次飛行試驗考核、可靠性高、通用性強的產(chǎn)品上貨架。貨架產(chǎn)品需不斷提升成熟度和可靠性,在原成熟度評定要素基礎上,從設計、生產(chǎn)、使用等方面繼續(xù)細化要求。

一是借鑒火工裝置類單機產(chǎn)品按Q/QJA 748.5《航天火工品系統(tǒng)研制 第5 部分:檢驗與試驗要求》開展工作的成功經(jīng)驗,貨架產(chǎn)品在設計方面需加大試驗量級考核,在型號鑒定量級的基礎上開展拉偏試驗,提前發(fā)現(xiàn)潛在的薄弱環(huán)節(jié),并進行改進。

二是產(chǎn)品化的目標是實現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定、高效、可靠地生產(chǎn)及復制,分析歷次產(chǎn)品質量問題可知,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人為操作因素是影響產(chǎn)品可靠性的重要原因,因此考慮增加產(chǎn)品關鍵工序自動化率的考核。通過關鍵工序的識別及自動化率的提升,達到產(chǎn)品可靠性提升及可快速復制的目標。

三是產(chǎn)品操作復雜、測試環(huán)節(jié)多、維護工作量大也會導致產(chǎn)品可靠性降低,因此在使用環(huán)節(jié)增加對易用性的考核,高可靠的產(chǎn)品需實現(xiàn)強易用性。

3.建立產(chǎn)品化率評價體系

《集團公司新時期產(chǎn)品化工作總體方案》明確“型號產(chǎn)品化率”是指選用的產(chǎn)品化產(chǎn)品占所有配套產(chǎn)品的比例。為了實現(xiàn)航天科技集團目標,并為型號產(chǎn)品化工作提供具體支撐,需給出產(chǎn)品化率的具體計算方法,建立起全院層面的產(chǎn)品化率評價體系。

產(chǎn)品化工作的對象是可產(chǎn)品化的產(chǎn)品,產(chǎn)品化率應真實反應型號對可產(chǎn)品化產(chǎn)品的選用及培育程度,因此進一步明確“型號產(chǎn)品化率是指本型號產(chǎn)品化產(chǎn)品占在統(tǒng)計范圍內(nèi)的產(chǎn)品結構樹中可產(chǎn)品化產(chǎn)品總數(shù)的比例”,電纜網(wǎng)等不可產(chǎn)品化產(chǎn)品不在統(tǒng)計范圍內(nèi)。

考慮不同分系統(tǒng)、單機的技術特點,引導重點系統(tǒng)、單機開展產(chǎn)品化工作,可對分系統(tǒng)、單機產(chǎn)品予以不同權重,但權重需由上一級組織確定。即型號確定各分系統(tǒng)權重,分系統(tǒng)確定各單機權重;不可直接通用的平臺及復雜產(chǎn)品按其可通用模塊/零部組件在產(chǎn)品中的比例進行統(tǒng)計。

在貨架產(chǎn)品不夠豐富的現(xiàn)狀下,型號立項初期的產(chǎn)品化率往往較低,為了促進型號對通用產(chǎn)品的培育,提出通用產(chǎn)品培育率的考核指標。通用產(chǎn)品培育率指型號培育通用產(chǎn)品在型號所有新研可產(chǎn)品化產(chǎn)品中所占比例,通過型號培育,可實現(xiàn)定型前產(chǎn)品化率滿足要求的目標。通用產(chǎn)品培育率是型號和產(chǎn)品化工作有效結合的重要手段。

產(chǎn)品化率統(tǒng)計需確定統(tǒng)計數(shù)據(jù)采集的時間界限,即能夠描述某一時間點的產(chǎn)品化率水平。型號產(chǎn)品化率一般按型號研制階段統(tǒng)計,如方案階段、初樣階段、試樣階段的產(chǎn)品化率;或按時間節(jié)點統(tǒng)計,如某年度的產(chǎn)品化率。

為支撐產(chǎn)品化率評價體系的建立,研究院從頂層發(fā)布《型號產(chǎn)品化大綱》標準,明確型號產(chǎn)品選用控制的9 個環(huán)節(jié)(見圖2),規(guī)劃型號全生命周期的產(chǎn)品化工作,確保產(chǎn)品選用落地。

圖2 型號選用產(chǎn)品關鍵環(huán)節(jié)

4.建立選用控制流程

型號選用控制流程包括執(zhí)行產(chǎn)品化大綱、統(tǒng)一化標準納入型號選用范圍、選擇貨架產(chǎn)品、開發(fā)通用產(chǎn)品、選用評審、型號應用貨架產(chǎn)品、型號轉階段等活動,如圖3 所示。研究院制定《型號產(chǎn)品選型應用管理辦法》,明確了各方職責、產(chǎn)品選用一般要求、新研型號選型應用要求、在研型號選型應用要求等內(nèi)容,落實產(chǎn)品化大綱,以產(chǎn)品化大綱為抓手促進型號產(chǎn)品化率的持續(xù)提升。

圖3 型號選用控制流程

一是產(chǎn)品化指標設置既要充分繼承,又要兼顧創(chuàng)新;既要簡單,又要操作性強;既要嚴格要求,又要腳踏實地。型號研制之初要制定指標,分解指標,研制過程要閉合指標。選用控制流程要和型號研制流程緊密結合,結合型號的關鍵節(jié)點,設置“強制檢驗點”,修訂型號轉階段質量管理要求(Q/Y 568),把產(chǎn)品化大綱規(guī)定的工作項作為型號轉階段審查項,使選用控制流程成為型號研制的重要組成部分。

二是選用控制流程的相關方包括研究院、型號隊伍、總體單位、分系統(tǒng)單位和產(chǎn)品研制單位。相關環(huán)節(jié)包括:第一“選”,選擇對象包括單機或部組件,包括直接選或更改后選,包括選成熟產(chǎn)品或規(guī)劃中的產(chǎn)品;第二“用”,即更好地應用產(chǎn)品,服務于型號;第三“控制”,即對關鍵環(huán)節(jié)進行把關。

三是建立院所兩級選用審查機構,發(fā)揮組織綜合統(tǒng)籌職能,對選用情況進行把關。廠所級審查機構負責把關本單位承研范圍內(nèi)的分系統(tǒng)、單機的選用及培育情況;院級審查機構對本型號產(chǎn)品化率總體情況進行把關,對接協(xié)調各項問題。

二、項目應用實踐

研究院已完成多個新立項型號產(chǎn)品化大綱的編制及專項審查工作,對型號后續(xù)研制過程中產(chǎn)品化工作的開展起到了關鍵作用。型號產(chǎn)品化工作整體思路如下:

(1)型號負責建立產(chǎn)品化工作體系:由型號指揮管理部門負責制定、監(jiān)督、考核產(chǎn)品化工作計劃,提供產(chǎn)品化工作保障條件;設計師系統(tǒng)負責制定產(chǎn)品化大綱,按照型號研制階段更新,并開展產(chǎn)品化設計分析評估工作。

(2)型號要求按照產(chǎn)品化設計原則,充分繼承已有設計,依托型號通用技術,減少專用件的設計,提高效益的同時,保證產(chǎn)品質量。

(3)針對新研產(chǎn)品設計,型號建議充分考慮產(chǎn)品未來的發(fā)展需求和各型號之間的通用性,提高產(chǎn)品的通用化水平和先進水平,牽引后續(xù)培育為貨架產(chǎn)品。

(4)按照《武器單機級產(chǎn)品成熟度定級實施細則(試行)》對培育的通用產(chǎn)品統(tǒng)一組織開展逐級的產(chǎn)品成熟度等級評定工作。

(5)在初樣、試樣階段,型號培育的通用產(chǎn)品需策劃并完成1 級(原理樣機產(chǎn)品)、2 級(工程樣機產(chǎn)品)成熟度評定相關基礎試驗,至型號首飛前完成3 級(飛行產(chǎn)品)成熟度評定。

(6)在型號定型前,實現(xiàn)產(chǎn)品化目標。

以某型號為例,立項初期產(chǎn)品化率為59%(詳細數(shù)據(jù)見表2);經(jīng)過研制階段的通用產(chǎn)品培育等產(chǎn)品化工作,預計定型前新產(chǎn)品培育率可達79.4%,產(chǎn)品化率可達92.8%(詳細數(shù)據(jù)見表3),滿足航天科技集團產(chǎn)品化率要求。

表2 某型號立項初期產(chǎn)品化率

表3 某型號定型前產(chǎn)品化率(預計)

三、關于選用控制的幾點思考

1.產(chǎn)品選用控制機制的建立是科研生產(chǎn)模式轉型升級的體現(xiàn)

型號產(chǎn)品選用控制涉及環(huán)節(jié)多,需要在以型號為主導的管理體制下,融入產(chǎn)品研制管理體系,通過制定標準、固化流程,促進產(chǎn)品化工作常態(tài)化、有序開展。一方面型號產(chǎn)品選用控制優(yōu)化了產(chǎn)品化工作模式,另一方面產(chǎn)品化工作模式的調整升級也能強化產(chǎn)品選用控制機制的執(zhí)行,有效促進了產(chǎn)品化工作與型號的深度融合。

2.產(chǎn)品選用控制需要按照“型號縱向抓總、單位橫向支撐”的模式統(tǒng)籌推進

總體和單機應協(xié)調一致,統(tǒng)一推進??傮w從技術要求統(tǒng)一、接口狀態(tài)統(tǒng)一、環(huán)境試驗條件統(tǒng)一等頂層規(guī)劃著手,開展平臺的通用化工作,對單機開展產(chǎn)品化起到牽引作用。型號研制階段產(chǎn)品化工作計劃與各單位實際產(chǎn)品化工作進度可能會存在不協(xié)調,應在研制過程中緊密溝通、相互配合,從管理、計劃等方面采取一定的保障措施,降低產(chǎn)品化研制風險。

3.產(chǎn)品選用控制是不斷深入的,策略和方法需要結合實際不斷加以完善

產(chǎn)品化產(chǎn)品選用控制處于推廣階段,型號應全面貫徹產(chǎn)品化設計理念,盡量選取貨架通用產(chǎn)品實現(xiàn)基礎功能,對于新技術研發(fā)的可通用的新產(chǎn)品,爭取實現(xiàn)產(chǎn)品的培育轉化。型號總體及各分系統(tǒng)應根據(jù)產(chǎn)品特點,分類施策,引導需要開展且適合開展產(chǎn)品化工作的分系統(tǒng)及單機充分落實產(chǎn)品化工作要求,保證院產(chǎn)品化工作總體目標的實現(xiàn)。

本文闡述了一種基于產(chǎn)品化大綱的型號選用控制管理方法,重點介紹了產(chǎn)品結構樹的構建方法、豐富型譜及貨架的途徑,建立了院級產(chǎn)品化率評價體系及產(chǎn)品選型應用管理相關制度。結果表明,該方法能夠較好地指導總體院型號產(chǎn)品化工作的開展,有效提升型號產(chǎn)品化率,促進產(chǎn)品化工作與型號深度融合。本文提出的產(chǎn)品化率評價體系對集團內(nèi)其他院所的產(chǎn)品化管理工作具有借鑒意義。下一步的研究方向考慮如何通過產(chǎn)品化工作模式及產(chǎn)品化隊伍配置的優(yōu)化調整更好地實現(xiàn)型號產(chǎn)品選用控制。

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