南通波濤化工有限公司 陳寬華

隨著國家經(jīng)濟發(fā)展,科技也取得了很大的進步,有效促進了化工企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了經(jīng)濟財富,生產(chǎn)規(guī)模也在不斷擴大。但目前仍然有部分化工企業(yè)使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法,具有相當?shù)木窒扌?存在一定的安全隱患,對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的重大事故無法預(yù)測,存在極大的隱患。所以,一定要做好風險監(jiān)測與管理工作,并努力提高生產(chǎn)安全管理水平。

一、風險監(jiān)控與安全管理預(yù)警技術(shù)概述

風險監(jiān)測和安全生產(chǎn)管理預(yù)警技術(shù),是一種預(yù)防工業(yè)生產(chǎn)中的風險的新型科學技術(shù)。該技術(shù)主要是指利用建立技術(shù)制度,或是制定風險警示制度來對工業(yè)生產(chǎn)過程中的風險狀況或者事件提出超前性的信息預(yù)警,并通過預(yù)防性的安全措施來監(jiān)控事件發(fā)生前的風險狀況,以最大限度地減少風險的發(fā)生率。而由于人們安全意識日益增強,逐漸地把以往對安全性事故事后補救的方式,轉(zhuǎn)化為事前管理。而風險監(jiān)測和生產(chǎn)安全管理的預(yù)警技術(shù)則是一個在重大事件發(fā)生后以應(yīng)急管理為先,同時把事件防范關(guān)口向前移的一個動態(tài)風險管理機制,它有效改變了以往的分散、單項的事件管理模式,取而代之的是通過一個綜合的事件管理系統(tǒng),在真正意義上發(fā)揮對工業(yè)生產(chǎn)安全監(jiān)控和管理的預(yù)警功能。當前,該技術(shù)已經(jīng)在化工企業(yè)獲得了廣泛運用,并為企業(yè)安全生產(chǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

二、化工企業(yè)的風險分類

怎樣減少化工企業(yè)突發(fā)安全事故的概率,是當前化工企業(yè)必須考慮的關(guān)鍵的安全問題。想要達到這一目標,就一定要掌握化工企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),及其在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的問題。根據(jù)化工企業(yè)的各種經(jīng)營風險制定合理的風險監(jiān)測措施和風險預(yù)案,在產(chǎn)品出現(xiàn)問題時就可以進行有效處理。因為化工企業(yè)的生產(chǎn)存在易燃易爆特性,使得生產(chǎn)存在極大的危險性。因為人員的不規(guī)范操作以及機械設(shè)備的老化等問題極易導(dǎo)致安全事故。因此想要減少生產(chǎn)風險需要對這些問題做出合理預(yù)防,建立合理的風險預(yù)警制度,對危險源加以管理和消除,需要做好安全管理和安全預(yù)警制度的研究。在公司發(fā)展過程中,因為面臨各種各樣不確定的原因,所以在生產(chǎn)前也需要通過合理的安全預(yù)警制度來減少風險出現(xiàn)幾率[1]。

三、化工生產(chǎn)的特點

1.化工產(chǎn)品生產(chǎn)普遍存在的連續(xù)性特點,生產(chǎn)勞動強度很大，整體節(jié)奏較快,技術(shù)人員在長時間高強度作業(yè)下,易產(chǎn)生相應(yīng)的精神疲憊、判斷能力和行為能力有所減退。同時,生產(chǎn)設(shè)備機械在長時間工作中,也易出現(xiàn)機械故障,給安全生產(chǎn)埋下隱患[2]。

2.化工產(chǎn)品生產(chǎn)的復(fù)雜性主要表現(xiàn)在如下兩點:第一,制造工藝流程的復(fù)雜性,其流程中包括了粉碎、干燥、熱吸收、吸附、精餾、冷卻、過濾及其化學反應(yīng)等工序,化學反應(yīng)種類較多,主要涉及聚合過程、硝化反應(yīng)速度及其氧化還原反應(yīng)速度等;第二,生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性,如高空作業(yè)、溫度作業(yè)、負壓作業(yè)或者高熱作業(yè)等。

3.如果出現(xiàn)了化學產(chǎn)品方面的事故,則主要是由于工業(yè)生產(chǎn)上整體的環(huán)境相對來說比較復(fù)雜，且化學物品整體的危害性也比較大,所以發(fā)生的事故具有比較大的危險性,因此極易引起大范圍環(huán)境污染和人員傷亡。

四、化工企業(yè)在進行化學危險性檢測與安全預(yù)警工作中的不足之處

（一）相關(guān)的工作人員缺乏安全管理和自我保護意識

國內(nèi)的一些化工企業(yè)由于在員工安全方面的管理職責未能貫徹到位,對職工也未能及時地開展相應(yīng)的安全管理人員技術(shù)培訓(xùn)與教育,從而導(dǎo)致公司管理人員對風險的有效監(jiān)督管理以及對安全管理人員防范技能的運用缺乏經(jīng)驗。而工人在生產(chǎn)過程中如果沒有一定的安全與保護意識,就很容易造成嚴重的事故和危險[3]。

（二）相關(guān)的安全管理體制和機制落實不到位

目前的化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,往往因為其安全管理的機制和制度還不健全,使得在生產(chǎn)中無法貫徹落實,從而很容易給企業(yè)造成很大的安全隱患。此外,還有部分化工企業(yè)在出臺重大安全條例和規(guī)章制度時,由于其表述不明確,職責也不清楚,因此如果出現(xiàn)了重大安全事故,就無法合理區(qū)分其職責主體。

五、化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的主要安全生產(chǎn)事故發(fā)生渠道分析方法

一般情況下,化工企業(yè)在生產(chǎn)中發(fā)生比較重大的安全事故,其最主要的危險源就是物質(zhì)甚至是整體的構(gòu)造,而外部的環(huán)境干擾因素也容易使化工企業(yè)發(fā)生重大的安全事故。與此同時，由于系統(tǒng)或硬件發(fā)生了故障,又或者是由于危險構(gòu)造、危險物質(zhì)本身的特性發(fā)生了改變[4]。在石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)保持正常運行狀況時,其維護與安全保障的體系能夠使危險構(gòu)造與危險物質(zhì)有規(guī)則地運行在整個體系中,從而發(fā)揮體系所既定的功能,使石化原料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榛ぎa(chǎn)品。一旦這些維護措施和保證條件都失去了其固有的效能,危險構(gòu)件和在危險物體中承載著的巨大力量就會瞬間釋放出來,從而導(dǎo)致重大安全事故。

六、化工企業(yè)風險監(jiān)控分析方法

（一）事先分析法

事先分析法是在化工生產(chǎn)子系統(tǒng)開始工作以前,對該系統(tǒng)中有可能出現(xiàn)的風險以及對產(chǎn)品生產(chǎn)有一定影響的客觀條件等作出分析,以有助于合理設(shè)計生產(chǎn)方案[5]。

（二）可操作性分析法

可操作性分析法是對化學品生產(chǎn)過程中的流程及其操作加以檢驗,以達到對化學品生產(chǎn)的不同過程、操作的危險性進行進一步認識。

（三）事件樹法

事件樹法從一個事件的起步階段就按照一定的時間次序,來分析這個事情的各個進展階段的勝利與挫折的過程及后果,這屬于一類根據(jù)時間進行事件傳統(tǒng)語言的分析。具體分析中,通常會以某個剛剛開始的事情作為開始,然后根據(jù)整個化學工業(yè)在生產(chǎn)流程中的事件發(fā)生先后順序,把整個化工生產(chǎn)流程分割為若干小的模塊,并對這些模塊逐個加以分析,直至得出最后的分析結(jié)論為止[6]。

七、風險監(jiān)控預(yù)警機制的建立

（一）化工企業(yè)風險信息的收集

企業(yè)生產(chǎn)需要合理的應(yīng)對預(yù)案措施,對其而言,風險監(jiān)測管理工作只是進行風險管理的第一步,企業(yè)首先要做好風險信息的采集,而配套信息包括動態(tài)和靜態(tài)二類,由此可知,信息的采集有人工收集和自動采集二個方法,而通常情況下,出于降低生產(chǎn)成本,也需要配置專業(yè)的安檢技術(shù)人員做好信息的采集[7]?？梢噪S意對各類化學物質(zhì)收集信息,也可以是有規(guī)律地針對某一固有風險源通過專門的大數(shù)據(jù)采集信息,然后自上而下采集,安全檢查人員對所采集信息進行分析,并提出合理的應(yīng)對預(yù)案和緊急對策后,由計算機完成數(shù)據(jù)傳輸,從而更好地為風險預(yù)案提供合理的根據(jù)。

（二）對風險信息進行分類管理

風險監(jiān)測的主要方式就是對所采集到的信息進行合理的分類,在分類以后,再實行逐級管理,而風險分類的目的就是提升管理的質(zhì)量與水平,因此針對某些存在的隱患或者比較重大的生產(chǎn)裝置風險源,就必須在第一個時間對風險進行管理,而由于制造流程中存在重復(fù)性與可燃易爆性,所以,一定要及時對故障現(xiàn)象進行辨識與錄入,對有關(guān)問題實施有針對性的管理與監(jiān)控,而有關(guān)管理人員也需要適時采取合理的警示措施和監(jiān)督,而針對某些重大的生產(chǎn)活動,則需要及時停業(yè)整頓或者采取其它化學品實行熱中和等預(yù)防措施,使風險控制在很小的范圍以內(nèi)[8]。

（三）風險的傳輸與存儲

對經(jīng)營風險監(jiān)測工作而言,最為關(guān)鍵的便是對經(jīng)營風險消息的適時獲取,可以利用相應(yīng)的企業(yè)內(nèi)部互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將經(jīng)營風險消息適時上傳到局域網(wǎng)當中,管理者也可以對經(jīng)營風險消息瞬時檢索,對風險防范機制實行專門的培訓(xùn)。在現(xiàn)代化工企業(yè)中,許多的風險管理消息并不是經(jīng)過人工收集的,而是在生產(chǎn)作業(yè)期間不管是經(jīng)過人工收集或者經(jīng)過機械化收集,信息傳遞和保存都是利用公司內(nèi)部的局域網(wǎng)系統(tǒng)來完成的,由相應(yīng)安全人員把所收集到的信息按時填報在匯總表上,并提交至管理部門,并由其對風險信息加以評價和分析,把分析的結(jié)論按時上傳到數(shù)據(jù)庫當中,從而確保企業(yè)風險規(guī)劃管理工作可以獲得合理的依據(jù),供公司人員和管理層適時查詢和掌握,從而增強公司員工的風險管理意識。

（四）建立風險預(yù)警機制

針對企業(yè)的重大經(jīng)營風險,必須有效建立警示機制,使所有員工都產(chǎn)生危機意識,由于化工企業(yè)經(jīng)營風險很大,在整個生產(chǎn)過程中,不僅僅要從口頭上強調(diào)警示工作還應(yīng)當把警示工作貫穿到公司的發(fā)展理念當中，化工企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要意義。在安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,既可以維護公司的正常經(jīng)營權(quán)益,也可以實現(xiàn)整個社會的良性發(fā)展。如果化工企業(yè)可以做到安全生產(chǎn),就會帶動全國其他產(chǎn)業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展,在企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)站以及職工動員大會上,不斷警示,避免重大事故的出現(xiàn),給企業(yè)全員的生產(chǎn)工作創(chuàng)造更加安全的工作環(huán)境,從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

（五）風險預(yù)警提示

風險警告提示,主要指的是在化工企業(yè)生產(chǎn)中,對重大安全事故預(yù)控的一般規(guī)定,以及按照各種危害或風險的程度,來合理地對風險警示和風險管理工作提出指導(dǎo)。因為風險級別有所不同,所以,風險警示也不同。對于危險源特別是在IA和BI級別以上的,危險性非常巨大,所以政府應(yīng)該適時發(fā)布重大風險警告消息；而對于危險隱患程度很大的,則應(yīng)該在第一時間發(fā)出警示消息,以引起所有工作人員的警覺。

（六）動態(tài)監(jiān)控和安全管理

化工企業(yè)的風險監(jiān)測和管理工作是一個動態(tài)的管理工作,所以必須具備健全的動態(tài)機制建立動態(tài)管理體系,在這一過程中,企業(yè)唯有進行動態(tài)監(jiān)測管理,才可以更有效地保障企業(yè)的安全生產(chǎn),從而實現(xiàn)了企業(yè)的安全工管理工作,同時需要開展安全技術(shù)研究與安全評估,并推廣應(yīng)用先進的監(jiān)測軟件。最關(guān)鍵的工作就是必須完善動態(tài)管理,才可以實現(xiàn)化工企業(yè)的風險監(jiān)測和管理,因為實時的監(jiān)測是保障公司生產(chǎn)平穩(wěn)運行的基礎(chǔ),才能更高效地實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理,在管理工作中采用安全管理信息技術(shù)與措施,運用最先進的管理軟件,對當前的安全生產(chǎn)管理問題加以合理引導(dǎo)和管理,把風險情況及時上傳到互聯(lián)網(wǎng)上,運用專門的管理軟件,有效分析風險信號,尤其是對關(guān)鍵生產(chǎn)點,以及生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵區(qū)域都必須在監(jiān)視范疇之中,同時還要做好技術(shù)安全管理問題的排查工作,在生產(chǎn)安全技術(shù)管理流程中有效推廣安全技術(shù)措施,有效預(yù)防安全生產(chǎn)問題,在作業(yè)過程中按照有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)范,預(yù)防企業(yè)在生產(chǎn)過程中由于工作人員的疏忽與操作錯誤造成各種生產(chǎn)事故,對安全生產(chǎn)技術(shù)措施提出具體的標準,以規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)過程,并實行對企業(yè)的動態(tài)監(jiān)測和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。

（七）安全管理

安全管理也是非常有效的一種防范管理手段,但和風險監(jiān)控有所不同的是,安全管理既能夠有效減少安全隱患的生成,也減少了風險警示以及方案設(shè)定。其中,相對重要的方面就是對職工的崗前培訓(xùn),讓其形成較強的安全意識。不過根據(jù)對當前的化工企業(yè)情況進行分析,關(guān)于企業(yè)安全管理體系建立方面還存在一定問題,如企業(yè)安全管理流程,員工安全生產(chǎn)管理工作,同時企業(yè)內(nèi)部管理人員也不能擔負起自己的責任,從而導(dǎo)致安全生產(chǎn)管理變成了空談,這也是企業(yè)發(fā)生重大安全事故的主要因素。

八、結(jié)束語

綜上所述,化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中,一定要做好風險監(jiān)測與管理,從而提升安全管理水平,以更有效地防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。員工作為化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中的責任主體,一定要增強安全意識和自身防護能力,同時化工企業(yè)還要定期進行風險監(jiān)測和安全管理體系人員培訓(xùn)。此外,企業(yè)還要不斷完善和優(yōu)化相應(yīng)的安全管理體系和制度,為公司風險管控工作提供更有力的體制保證。