□ 陳新文

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)得以立足和發(fā)展的基礎(chǔ)，作為我國(guó)實(shí)業(yè)基礎(chǔ)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)，煉鋼設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定是關(guān)系鋼鐵企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展和社會(huì)主體民生的關(guān)鍵因素。然而，由于鋼鐵企業(yè)檢修和維護(hù)意識(shí)不足、相關(guān)制度與人才缺失等原因，目前我國(guó)很多鋼鐵企業(yè)都出現(xiàn)了設(shè)備老化和故障頻出的情況，這對(duì)我國(guó)鋼鐵冶煉產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展極為不利。在此背景下，鋼鐵企業(yè)要反思煉鋼設(shè)備檢修與維護(hù)現(xiàn)狀，深入分析自身弱點(diǎn)與缺陷，明確企業(yè)機(jī)制缺失與人才不足的具體實(shí)際，為設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)制定針對(duì)性解決方案，以此保證煉鋼設(shè)備的正常持續(xù)運(yùn)行，保證企業(yè)生產(chǎn)效率。

一、轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)及設(shè)備類型

轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)是一種性價(jià)比很高的傳統(tǒng)煉鋼技術(shù)，其以廢鋼、鐵水和鐵合金為主要煉鋼原料，在不借助外加能源的情況下，依靠鐵液本身的物理熱與鐵液組分之間產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)來(lái)催發(fā)熱量，促使鐵液在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼。轉(zhuǎn)爐設(shè)備按劃分依據(jù)不同有3種分類方式：按照氣體吹入爐內(nèi)的部位劃分，分為頂吹轉(zhuǎn)爐、側(cè)吹轉(zhuǎn)爐、底吹轉(zhuǎn)爐和復(fù)合吹轉(zhuǎn)爐；按采用的耐火材料劃分，分為酸性轉(zhuǎn)爐和堿性轉(zhuǎn)爐；按輸入的氣體種類劃分，分為氧氣轉(zhuǎn)爐和空氣轉(zhuǎn)爐。目前，使用最普遍的煉鋼設(shè)備是頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐和堿性氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，因?yàn)槠渚猩a(chǎn)速度快、產(chǎn)量高和材料耗費(fèi)少的特點(diǎn)，深受鋼鐵企業(yè)喜愛(ài)。

此外，煉鋼技術(shù)還有電爐煉鋼。電爐煉鋼是指將鋼鐵材料直接放在以電能為熱源的電爐里進(jìn)行冶煉，其過(guò)程包括熔化期、氧化期和還原期3個(gè)階段。電爐煉鋼以廢鋼為原料，在投資方面較轉(zhuǎn)爐煉鋼低，且由于其煉鋼時(shí)溫度極高，常用來(lái)煉制優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。電爐的種類很多，電弧爐是應(yīng)用最廣泛的一種。電弧爐的優(yōu)點(diǎn)：可通過(guò)電弧高溫熔化普通煉鋼爐難以熔化的合金元素；可通過(guò)調(diào)節(jié)電流大小對(duì)電弧爐的爐內(nèi)溫度進(jìn)行精確控制；工藝柔性好，適合冶煉批量小、品種多的特種鋼。電弧爐的缺點(diǎn)：鋼水質(zhì)量受廢鋼影響大，冶煉周期較長(zhǎng)，耗電量較大。

二、轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備檢修與維護(hù)中出現(xiàn)的問(wèn)題

1.企業(yè)設(shè)備檢修與維護(hù)意識(shí)不到位

轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備檢修與維護(hù)首要面對(duì)的是意識(shí)問(wèn)題[1]。

首先，從企業(yè)管理者看，部分鋼鐵企業(yè)重效益、輕設(shè)備，一切活動(dòng)均以提升生產(chǎn)效率、獲取經(jīng)濟(jì)效益為主，在此情況下，設(shè)備的定期檢修與維護(hù)成了可有可無(wú)的環(huán)節(jié)。企業(yè)管理者的不重視，直接導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備因?yàn)槟昃檬薅フＰ阅?，設(shè)備故障頻發(fā)，成為影響企業(yè)運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)效率的重要因素。

其次，從企業(yè)內(nèi)部管理人員和操作人員看，由于缺乏專業(yè)的設(shè)備維修知識(shí)，對(duì)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的認(rèn)識(shí)不足，以及對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備的操作機(jī)制不了解，等等，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行檢修和維護(hù)，這嚴(yán)重影響了企業(yè)生產(chǎn)效率。此外，部分企業(yè)專業(yè)維修人員數(shù)量長(zhǎng)期處于嚴(yán)重不足的情況，導(dǎo)致相關(guān)設(shè)備的檢修與維護(hù)不力，即使企業(yè)有完善的檢修制度也無(wú)法落實(shí)到位，嚴(yán)重地影響企業(yè)的日常生產(chǎn)，不利于企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。

2.設(shè)備檢修與維護(hù)工作流程未落實(shí)

一項(xiàng)工作要做到卓有成效，制度與實(shí)踐缺一不可。部分企業(yè)雖然制定了完善的設(shè)備檢修與維護(hù)工作流程，但在實(shí)際工作中卻常常為了讓設(shè)備盡快進(jìn)入生產(chǎn)線而人為縮減設(shè)備調(diào)試時(shí)間，甚至直接省略設(shè)備檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。在此情況下，設(shè)備生產(chǎn)故障沒(méi)有被及時(shí)檢修排除，設(shè)備耗損沒(méi)有得到及時(shí)補(bǔ)充維護(hù)，這不僅不利于鋼鐵生產(chǎn)制造的正常進(jìn)行，還為企業(yè)生產(chǎn)埋下了巨大的安全隱患。此外，企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)時(shí)，沒(méi)有按照檢修與維護(hù)的工作流程對(duì)設(shè)備的基礎(chǔ)零件和運(yùn)行情況進(jìn)行細(xì)致檢查，檢修過(guò)程公式化，檢修記錄簡(jiǎn)略化，整個(gè)檢修過(guò)程缺乏實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和認(rèn)真負(fù)責(zé)的實(shí)踐精神，由此導(dǎo)致設(shè)備故障得不到及時(shí)處理，最終由小問(wèn)題發(fā)展成大事故，嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

3.設(shè)備檢修與維護(hù)管理缺乏有效的問(wèn)責(zé)機(jī)制

有效的問(wèn)責(zé)機(jī)制是保證設(shè)備檢修與維護(hù)管理工作正常進(jìn)行的制度基礎(chǔ)[2]。但在鋼鐵企業(yè)的日常生產(chǎn)生活中，由于企業(yè)自上到下普遍對(duì)設(shè)備的檢修維護(hù)意識(shí)不夠，又缺乏有效的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)責(zé)機(jī)制，導(dǎo)致相關(guān)工作人員在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)缺乏應(yīng)有的責(zé)任感和主人翁意識(shí)，檢查過(guò)程敷衍塞責(zé)，記錄流于形式，僅僅是為了應(yīng)付上級(jí)檢查。同時(shí)，也正是由于缺乏有效的設(shè)備檢修與維護(hù)問(wèn)責(zé)機(jī)制，企業(yè)相關(guān)管理者缺乏切身進(jìn)入廠區(qū)檢查設(shè)備檢修與維護(hù)是否落實(shí)到位的動(dòng)力，更沒(méi)有對(duì)維護(hù)人員是否真正進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修設(shè)備進(jìn)行具體考查，只是通過(guò)設(shè)備維護(hù)記錄上的簡(jiǎn)略簽名進(jìn)行主觀判斷。在此情況下，設(shè)備維護(hù)人員常常因?yàn)槊庥诒O(jiān)督問(wèn)責(zé)而降低檢查設(shè)備隱患的自覺(jué)性和主動(dòng)性，出現(xiàn)偷懶耍滑、隨便應(yīng)付的情況。

三、轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備檢修及維護(hù)策略

1.提升設(shè)備檢修、維護(hù)意識(shí)

首先，企業(yè)管理者要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)觀念，將設(shè)備也看作企業(yè)的一部分、生產(chǎn)的一部分，提高設(shè)備檢修與維護(hù)意識(shí)，制定完善有效的設(shè)備檢修和維護(hù)制度，規(guī)范對(duì)相關(guān)人員的監(jiān)督與管理，帶動(dòng)企業(yè)群體職工的設(shè)備保養(yǎng)意識(shí)，鼓勵(lì)員工積極排查設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的小故障，降低設(shè)備故障率。其次，企業(yè)要做好設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)的技術(shù)人才儲(chǔ)備，通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)、招聘等方式，建立一支技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)、專業(yè)化水平高的專業(yè)維修隊(duì)伍，進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)設(shè)備維修技術(shù)人員配備，以此加強(qiáng)設(shè)備維修與保護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。此外，相關(guān)技術(shù)人員要提高設(shè)備檢修與維護(hù)意識(shí)，強(qiáng)化個(gè)人在企業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)的角色使命，以高度的責(zé)任感和使命感，認(rèn)真做好每一次設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)工作，為保護(hù)企業(yè)和員工生命與生產(chǎn)安全作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

2.建立長(zhǎng)效的設(shè)備檢修與維護(hù)機(jī)制

企業(yè)要建立健全長(zhǎng)效的設(shè)備檢修與維護(hù)機(jī)制，通過(guò)構(gòu)建具有針對(duì)性的設(shè)備安檢承包責(zé)任制，提高相關(guān)工作人員的積極性和主動(dòng)性，強(qiáng)化其設(shè)備檢修維護(hù)意識(shí)，保證設(shè)備維修工作的順利進(jìn)行[3]。同時(shí)，還要完善現(xiàn)有的檢修與維護(hù)考核機(jī)制，通過(guò)規(guī)范的規(guī)章管理制度，明確轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備的檢修與維護(hù)時(shí)間、注意事項(xiàng)、檢查目標(biāo)、檢查結(jié)果、是否排除故障等具體問(wèn)題，強(qiáng)化細(xì)致到每天、每次的定點(diǎn)檢測(cè)考核處理細(xì)則，對(duì)相關(guān)技術(shù)人員的檢測(cè)及維護(hù)行為進(jìn)行規(guī)范化監(jiān)督管理，促進(jìn)設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)制度貫徹落實(shí)。此外，企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員還要提高自身的設(shè)備管理和故障排查能力，能通過(guò)異常聲音和溫度波動(dòng)表現(xiàn)等細(xì)節(jié)判斷設(shè)備故障位置，并針對(duì)設(shè)備故障情況作出及時(shí)反應(yīng)和有效處理，以此保持設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定。

3.建立健全完善的應(yīng)急處理機(jī)制

無(wú)論設(shè)備檢修和維護(hù)機(jī)制如何健全，隨著使用年限增長(zhǎng)和部分零件老化，轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)或多或少的問(wèn)題，因此健全完善的應(yīng)急處理機(jī)制尤為重要。因此，企業(yè)在做好設(shè)備的檢修與保養(yǎng)工作、盡量降低故障發(fā)生率的同時(shí)，也要建立健全一套完善的應(yīng)急處理機(jī)制，保證當(dāng)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)意外事故時(shí)能最大限度地降低事故對(duì)企業(yè)和員工的不良影響。此外，企業(yè)還要提前制定成熟有效的故障應(yīng)對(duì)緊急預(yù)案，并將緊急預(yù)案打印成冊(cè)，在職工內(nèi)部進(jìn)行廣泛宣傳，保證當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)突發(fā)事故時(shí)，員工即使沒(méi)有專業(yè)的處理技術(shù)和高效的處理辦法，也可以根據(jù)應(yīng)急預(yù)案中制定的相關(guān)策略，第一時(shí)間對(duì)生產(chǎn)事故進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，以此縮小意外事故的傷害范圍，降低事故對(duì)企業(yè)造成的安全與經(jīng)濟(jì)損失。

四、結(jié)束語(yǔ)

企業(yè)煉鋼設(shè)備的老化與故障頻發(fā)有著特殊的現(xiàn)實(shí)原因，人才缺乏、制度缺失，都是導(dǎo)致企業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備年久失修的重要方面。因此，企業(yè)要正視自己在設(shè)備檢測(cè)與維修方面存在的缺點(diǎn)和不足，轉(zhuǎn)變重效益、輕設(shè)備的傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念，提高對(duì)煉鋼設(shè)備的維修意識(shí)，通過(guò)建立完善的設(shè)備檢測(cè)與維護(hù)制度和打造專業(yè)的設(shè)備維修技術(shù)團(tuán)隊(duì)，對(duì)轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備進(jìn)行定期的檢測(cè)與維護(hù)，以此降低設(shè)備故障發(fā)生的頻率和概率，減少不必要的資源浪費(fèi)，減少鋼鐵制造過(guò)程中因設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不力帶來(lái)的材料消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)能力和制造水平，保證企業(yè)生產(chǎn)的平穩(wěn)健康發(fā)展。