孫晶磊SUN Jing-lei；劉瑤華LIU Yao-hua

（①軍委裝備發(fā)展部?jī)r(jià)格評(píng)審中心，北京100034；②陸裝駐重慶地區(qū)第五軍代室，重慶400060）

0 引言

成本管控的核心思想是，成本管理不是一味的削減成本，而是應(yīng)建立一種低成本高效益可持續(xù)的經(jīng)營(yíng)模式，并確保成本與戰(zhàn)略、組織、流程等協(xié)同。全價(jià)值鏈精益成本管控體系，是以企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈為牽引，牽動(dòng)外部?jī)r(jià)值鏈，對(duì)標(biāo)標(biāo)桿價(jià)值鏈，深度參與公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，為經(jīng)營(yíng)決策提供重要的信息和分析，以價(jià)值創(chuàng)造、服務(wù)經(jīng)營(yíng)、消除浪費(fèi)為目標(biāo)，建立的一套從事前、事中、事后進(jìn)行成本效益管控的體系。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、工藝設(shè)計(jì)、制造、銷售等內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本效益分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、采購(gòu)體系、制造及銷售業(yè)務(wù)流程，強(qiáng)化對(duì)外部?jī)r(jià)值鏈供應(yīng)商、客戶管理，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。

1 背景分析

1.1 單位基本情況

建設(shè)工業(yè)前身為1889 年張之洞創(chuàng)建的被譽(yù)為“民族工業(yè)搖籃”的湖北槍炮廠，2009 年，建設(shè)工業(yè)從九龍坡區(qū)謝家灣搬遷至重慶巴南區(qū)花溪工業(yè)園區(qū)。2009 年7 月，實(shí)行軍民分立。2014 年10 月，建設(shè)工業(yè)與重慶長(zhǎng)風(fēng)機(jī)器有限責(zé)任公司合并。2015 年1 月，公司江津基地整體搬遷至德感新區(qū)。2017 年底，重慶珠江光電公司并入建設(shè)工業(yè)，公司進(jìn)入光電領(lǐng)域。2018 年初，公司收購(gòu)重慶青山公司特品業(yè)務(wù)。2018 年12 月，公司與四川華慶機(jī)械有限責(zé)任公司實(shí)現(xiàn)資源整合，從而地跨成渝兩地，占地1000 余畝，擁有花溪、德感、九龍、彭州四大基地。成為國(guó)內(nèi)最大的特品應(yīng)用研究與制造基地，工廠為國(guó)家陸?？杖姟⒐?、武警及駐港澳部隊(duì)等研制生產(chǎn)大量?jī)?yōu)良裝備，為我國(guó)國(guó)防建設(shè)做出了重大貢獻(xiàn)。

黨的十九大以來(lái)，建設(shè)工業(yè)結(jié)合實(shí)際情況按照“一核兩翼”發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行部署，堅(jiān)持以“建成世界一流的特品應(yīng)用研究制造基地和國(guó)內(nèi)重要的汽車零部件研發(fā)制造基地”的發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，加快企業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)老產(chǎn)品的改造、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、單一產(chǎn)品向系統(tǒng)集成的轉(zhuǎn)變，大力推進(jìn)“產(chǎn)品專業(yè)化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、制造自動(dòng)化、管理信息化”，增強(qiáng)軍工核心能力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎(chǔ)。但隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)已由高速增長(zhǎng)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變，經(jīng)濟(jì)下行壓力大，且國(guó)家大力推進(jìn)軍隊(duì)改革、裝備競(jìng)爭(zhēng)性采購(gòu)、“民參軍”等，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力劇增。并受“十三五”大批量訂貨和新老產(chǎn)品交替影響，公司將面臨老產(chǎn)品停止訂購(gòu)，訂單將呈穩(wěn)中趨降狀態(tài)的挑戰(zhàn)。為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，基于企業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等四新技術(shù)條件下，建設(shè)工業(yè)搭建了全價(jià)值鏈精益成本管控體系。一是對(duì)成本管控進(jìn)行了頂層設(shè)計(jì)、體系構(gòu)建、三年成本管理規(guī)劃等，為成本管理明確了思路和方向；二是建立了成本節(jié)約共享機(jī)制，通過(guò)組建跨職能成本管理團(tuán)隊(duì)，搭建成本管控文化宣傳平臺(tái)，營(yíng)造全員進(jìn)行成本管控的氛圍；三是輸出了成本標(biāo)準(zhǔn)化管理成果，包括“零部件工藝改進(jìn)前后成本效益經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)模型”、“外貿(mào)產(chǎn)品價(jià)格指導(dǎo)手冊(cè)”等管理標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 成本管理現(xiàn)狀與問(wèn)題

①缺乏體系化成本管控思維。企業(yè)成本管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有系統(tǒng)的總結(jié)、沉淀、積累，未建立成本管理體系。缺乏體系化思維，成本管控的好方法、好思路在不成體系的模式下，面臨丟失。

②成本管控與企業(yè)戰(zhàn)略支撐不足。成本管理還偏重于事后分析，對(duì)事前成本策劃和成本過(guò)程管控不夠。公司成本管控重心還放在短期的經(jīng)營(yíng)性成本上，缺乏全局性、長(zhǎng)期性成本規(guī)劃，對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略支撐能力有待進(jìn)一步提升。

③業(yè)財(cái)融合度仍有提升空間，成本控制標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步完善。成本管理與業(yè)務(wù)的融合度不夠深入，對(duì)顯性成本的控制關(guān)注度較多，對(duì)隱性的成本關(guān)注較少，比如：翻工返修的質(zhì)量成本、售后服務(wù)成本、物流成本、設(shè)計(jì)成本等。

④全員成本管理意識(shí)有待進(jìn)一步提升。成本管理不只是財(cái)務(wù)人員的事，這一意識(shí)還沒(méi)有被廣泛地認(rèn)同，真正實(shí)現(xiàn)全員全過(guò)程的成本控制仍有一段路要走。

1.3 全價(jià)值鏈精益成本管控體系的必要性

①支持戰(zhàn)略決策。產(chǎn)品盈利要經(jīng)歷研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等全價(jià)值鏈流程，每個(gè)業(yè)務(wù)單位只對(duì)自己的價(jià)值鏈負(fù)責(zé)，但最終利潤(rùn)需要由全價(jià)值鏈創(chuàng)造，要從多個(gè)維度對(duì)成本進(jìn)行管控和利潤(rùn)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，進(jìn)行全價(jià)值鏈成本管控可實(shí)現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)，支持企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展。②提升管理水平。運(yùn)用體系化思維，建立全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)成本管理標(biāo)準(zhǔn)、流程、評(píng)價(jià)體系等，將成本管控成果固化提升成本管控水平。

2 總體設(shè)計(jì)

2.1 全價(jià)值鏈精益成本管控的目標(biāo)

①定量目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用占營(yíng)業(yè)收入比重逐年降低2-5%，利用3 年的時(shí)間，成本費(fèi)用占營(yíng)業(yè)收入比重控制在85%以內(nèi)，達(dá)到行業(yè)優(yōu)秀水平。

②定性目標(biāo)。搭建全價(jià)值鏈流程成本管控體系，構(gòu)建成本管控標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工作流程及表單等。

2.2 全價(jià)值鏈精益成本管控體系搭建的總體思路

以“成本設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)成本、運(yùn)營(yíng)成本、成本運(yùn)營(yíng)”為思路，搭建全價(jià)值鏈精益成本管控思路。

①成本設(shè)計(jì)。即公司戰(zhàn)略成本策劃、頂層設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)投資、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)進(jìn)行成本管控方案設(shè)計(jì)，規(guī)劃成本控制目標(biāo)，落實(shí)公司短、長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

②設(shè)計(jì)成本。即產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本管控。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程決定后續(xù)制造環(huán)節(jié)的總成本。公司將成本管控重心前移，以產(chǎn)品目標(biāo)成本為導(dǎo)向，倒逼公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)創(chuàng)新，進(jìn)行成本管控。

③運(yùn)營(yíng)成本。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，從研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)實(shí)際的成本消耗。通過(guò)對(duì)各項(xiàng)消耗數(shù)據(jù)的收集、整理、價(jià)值分析等，進(jìn)行成本改善、控制。

④成本運(yùn)營(yíng)。運(yùn)用工序成本、標(biāo)準(zhǔn)成本、目標(biāo)成本、作業(yè)成本等成本管理的方法、工具，建立全價(jià)值鏈成本各環(huán)節(jié)的管理工作標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)體系。

2.3 全價(jià)值鏈精益成本管控體系的主要內(nèi)容

全價(jià)值鏈成本管控體系的主要內(nèi)容包括：企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本管控、成本管理工具方法設(shè)計(jì)及成本管控體系搭建規(guī)劃。

①企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本管控。包括研究開(kāi)發(fā)成本管理、采購(gòu)成本管理、生產(chǎn)制造成本管理、流通銷售成本管理等。

1）研究開(kāi)發(fā)成本管理，是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段的成本管理。在不影響產(chǎn)品性能、質(zhì)量等條件下，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的用料、加工工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，控制企業(yè)采購(gòu)物資品種、批量、供應(yīng)商數(shù)量等，對(duì)后續(xù)的采購(gòu)成本及加工成本進(jìn)行事前控制。

2）采購(gòu)成本管理，是企業(yè)在生產(chǎn)投入前采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本管理。包括供應(yīng)商體系管理、采購(gòu)價(jià)格最優(yōu)、資金占用最低等方式進(jìn)行采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制。通過(guò)制定“一主一輔一備”供應(yīng)商體系管理模式，刪選、控制采購(gòu)供應(yīng)商數(shù)量及質(zhì)量，推進(jìn)集中采購(gòu)等模式控制采購(gòu)價(jià)格，并按生產(chǎn)計(jì)劃匹配采購(gòu)計(jì)劃，控制采購(gòu)資金占用等。

3）生產(chǎn)制造成本管理，是企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本管理。包括生產(chǎn)過(guò)程中投入的材料、人工及各項(xiàng)費(fèi)用等，通過(guò)工藝優(yōu)化改進(jìn)，如毛坯精化、工藝集成、工序自動(dòng)化加工、新工藝應(yīng)用等?？刂撇牧舷亩~，輔料、刀具、量具等物料消耗品種，提升加工效率及合格率等，對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本進(jìn)行管控。

4）流通銷售環(huán)節(jié)成本管理，是企業(yè)對(duì)銷售產(chǎn)品價(jià)格的確定、售后服務(wù)的確定及客戶管理等相關(guān)成本的優(yōu)化管理。包括對(duì)均訂產(chǎn)品審價(jià)方案的策劃、外貿(mào)產(chǎn)品價(jià)格指導(dǎo)手冊(cè)發(fā)布等，以快速應(yīng)對(duì)銷售市場(chǎng)，提升產(chǎn)品的盈利能力等。

②全價(jià)值鏈精益成本管控工具方法的設(shè)計(jì)。從成本規(guī)劃、成本管控、成本評(píng)價(jià)等方面，設(shè)計(jì)了“1251N”成本管控工具方法。

1）“1”即一套成本策劃。按照公司戰(zhàn)略發(fā)展、經(jīng)營(yíng)決策需要，制定公司級(jí)、專業(yè)級(jí)或單位級(jí)的成本策劃方案。

2）“2”即兩級(jí)會(huì)議管控。定期召開(kāi)公司級(jí)、單位級(jí)兩級(jí)工作會(huì)議，對(duì)全價(jià)值鏈成本管控進(jìn)行工作點(diǎn)檢及分析。

3）“5”即五大平臺(tái)。一是成本執(zhí)行監(jiān)控平臺(tái)，該平臺(tái)借助OA 信息系統(tǒng)，以預(yù)算管理為基礎(chǔ)，對(duì)成本費(fèi)用執(zhí)行情況、兩金占用管控情況進(jìn)行預(yù)警及通報(bào)，并建立KTM 表，對(duì)關(guān)鍵任務(wù)管控問(wèn)題進(jìn)行跟蹤及關(guān)閉管理；二是文化宣貫平臺(tái)，該平臺(tái)利用生產(chǎn)班組看板及OA 信息系統(tǒng)，對(duì)成本管控思路、工具方法等進(jìn)行宣傳，并對(duì)典型成本管控做法及效果進(jìn)行展示，加強(qiáng)全員參與成本管控的意識(shí)；三是項(xiàng)目管理平臺(tái)，財(cái)務(wù)部梳理的4 大類、12 項(xiàng)、28 個(gè)降本創(chuàng)新項(xiàng)目課題的跟蹤管理，按“課題負(fù)責(zé)單位周點(diǎn)檢，課題牽頭單位兩周點(diǎn)檢，分管領(lǐng)導(dǎo)月度點(diǎn)檢，季度辦公會(huì)進(jìn)行報(bào)告”工作機(jī)制。從成本項(xiàng)目的立項(xiàng)、監(jiān)控、評(píng)估、考核、總結(jié)等五個(gè)方面建立了閉環(huán)化的管理流程，全面實(shí)現(xiàn)成本項(xiàng)目管控的精細(xì)化；四是工具方法平臺(tái)，具體指全面預(yù)算管理、標(biāo)準(zhǔn)成本管理、目標(biāo)成本管理、DFC、投資決策分析等成本管控工具方法，需掌握各項(xiàng)成本管控工具方法的核心要點(diǎn)，并對(duì)各項(xiàng)工具方法進(jìn)行宣傳培訓(xùn)；五是數(shù)據(jù)共享平臺(tái)，借助預(yù)算系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、在制品系統(tǒng)、實(shí)際成本系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)等信息化手段，建立原材料、配套、外協(xié)設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，工裝、試驗(yàn)、輔料等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)消耗，使成本數(shù)據(jù)與預(yù)算、報(bào)價(jià)、工藝改進(jìn)相融合，實(shí)現(xiàn)成本信息集成化管理，建立成本信息數(shù)據(jù)共享平臺(tái)。

4）1”即一套考評(píng)體系。建立一套有效的考評(píng)機(jī)制，分類、分版塊，針對(duì)性設(shè)計(jì)成本激勵(lì)約束機(jī)制，以獎(jiǎng)為主、罰為輔，充分激發(fā)成本管控活力，完善成本管理評(píng)價(jià)體系。

5）“N”即N 套輸出物。在全價(jià)值鏈精益成本管控過(guò)程中，輸出成本管控各環(huán)節(jié)N 套制度辦法、標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)模型、標(biāo)準(zhǔn)流程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)表單體系等。

③成本管控體系搭建規(guī)劃。從公司戰(zhàn)略成本的頂層設(shè)計(jì)出發(fā)，進(jìn)行了成本管控三年規(guī)劃。2019 年，深入推進(jìn)班組工序成本管理，同步建立彭州基地班組工序成本體系，推進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及優(yōu)化的DFC 成本控制模型，完善采購(gòu)環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)、質(zhì)量管理環(huán)節(jié)成本管控模型及標(biāo)準(zhǔn)工作表單，建立完善“全價(jià)值鏈精益成本管理體系1.0版本”。2020 年，深化開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、制造、質(zhì)量管理管理體系，建立投資管理、銷售環(huán)節(jié)成本管控體系，即深化“全價(jià)值鏈精益成本管理體系2.0 版本”。2021 年，輸出開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、制造、質(zhì)量、銷售及投資等全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)各項(xiàng)成本管控標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，并通過(guò)信息化手段，固化各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、流程及規(guī)范。即固化“全價(jià)值鏈精益成本管理體系 3.0 版本”。

2.4 全價(jià)值鏈精益成本管控體系的創(chuàng)新點(diǎn)

①聚焦戰(zhàn)略。全價(jià)值鏈精益成本管控重心更多的放在戰(zhàn)略成本管控方面，同時(shí)加強(qiáng)成本事前策劃和過(guò)程控制。

②做好成本管理長(zhǎng)短期規(guī)劃。加強(qiáng)公司投資、研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售等各環(huán)節(jié)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈成本管控，牽動(dòng)外部?jī)r(jià)值鏈，對(duì)標(biāo)標(biāo)桿價(jià)值鏈，對(duì)公司成本管理進(jìn)行長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。

③成本管理體系化、標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)成本管控體系，建立一套可復(fù)制、可借鑒、可推廣的成本管控標(biāo)準(zhǔn)化體系。

3 取得成效

3.1 改善了經(jīng)營(yíng)運(yùn)行效益

自2019 年開(kāi)展全價(jià)值鏈精益成本管理以來(lái)，截止目前公司成本費(fèi)用占收入比重為91.84%，較開(kāi)展前成本費(fèi)用占收入比重98.6%降低了6.76 個(gè)百分點(diǎn)。

3.2 提升企業(yè)管理水平

從全價(jià)值鏈環(huán)節(jié)輸出成本管理標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工作流程及表單等。

①設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，建立了特品材料選用標(biāo)準(zhǔn)。研發(fā)部門(mén)系統(tǒng)梳理在產(chǎn)、在研產(chǎn)品材料消耗類別、規(guī)格、型號(hào)等，對(duì)性能相同或相似的材料進(jìn)行整合刪減，制定特種產(chǎn)品材料選用目錄，建立設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)材料優(yōu)先選擇序列，形成企業(yè)材料選用標(biāo)準(zhǔn)。②采購(gòu)環(huán)節(jié)，優(yōu)化供應(yīng)商管理手冊(cè)、建立采購(gòu)零件定價(jià)模型、優(yōu)化采購(gòu)業(yè)務(wù)商務(wù)支持政策等。

采購(gòu)部根據(jù)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)材料整合、刪減，以及推進(jìn)集中采購(gòu)模式等，優(yōu)化整合采購(gòu)供應(yīng)鏈體系，2020 年減少供應(yīng)商400 多家。并擬定供應(yīng)商準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化供應(yīng)商管理手冊(cè)。財(cái)務(wù)部對(duì)外購(gòu)?fù)鈪f(xié)零件按材料性質(zhì)將零件劃分為精鑄件、粉末件、塑料件、木制件、機(jī)加件等，并根據(jù)各零件特征，分類建立零件定價(jià)模型，統(tǒng)一供應(yīng)商報(bào)價(jià)體系，提高工作效率。并優(yōu)化采購(gòu)業(yè)務(wù)商務(wù)支持政策，制定多元化商務(wù)政策，提高價(jià)格談判能力，控制采購(gòu)成本。

③制造環(huán)節(jié)，輸出零部件工藝改進(jìn)前后成本評(píng)價(jià)模型。在工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化改進(jìn)過(guò)程中，包括毛坯精化模具的設(shè)計(jì)、自動(dòng)化生產(chǎn)線的改造、工藝集成優(yōu)化等，需要企業(yè)進(jìn)行設(shè)備、工藝改造費(fèi)、模具設(shè)計(jì)費(fèi)等投入，其工藝優(yōu)化改進(jìn)經(jīng)濟(jì)性及效益需進(jìn)行評(píng)價(jià)。通過(guò)對(duì)零部件工藝改進(jìn)前后產(chǎn)能、人員效率、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備效率等方面進(jìn)行綜合成本測(cè)算，分析工藝改進(jìn)經(jīng)濟(jì)性與可行性，輸出了零部件工藝改進(jìn)前后成本評(píng)價(jià)模型。

④銷售環(huán)節(jié)，輸出均訂產(chǎn)品審價(jià)模型及外貿(mào)產(chǎn)品價(jià)格指導(dǎo)手冊(cè)。

根據(jù)新的特品議價(jià)定價(jià)管理辦法、產(chǎn)品競(jìng)標(biāo)管理、審價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等，搭建均訂產(chǎn)品審價(jià)模型，在產(chǎn)品審價(jià)前，按審價(jià)模型提前策劃審價(jià)方案，以獲得產(chǎn)品價(jià)格最優(yōu)，提高產(chǎn)品盈利能力。

外貿(mào)市場(chǎng)，統(tǒng)籌市場(chǎng)、客戶、銷售批量、產(chǎn)品成本、，產(chǎn)品配置等不同視角維度，分別制定銷售價(jià)格，并輸出外貿(mào)產(chǎn)品價(jià)格指導(dǎo)手冊(cè)，快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，提升產(chǎn)品盈利能力。

4 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

通過(guò)全價(jià)值鏈精益成本管控體系的構(gòu)建及實(shí)施應(yīng)用，建立了產(chǎn)品目標(biāo)成本管理，為公司經(jīng)營(yíng)決策打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。促使公司管理水平提升，經(jīng)營(yíng)能力持續(xù)增強(qiáng)，經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)持續(xù)向好。

4.1 全價(jià)值鏈精益成本體系的基本應(yīng)用條件

成本顆粒度細(xì)化至最小單元。在全價(jià)值鏈精益成本管控過(guò)程中，對(duì)成本管理顆粒度越細(xì)，越有利于成本管理事前管理、過(guò)程控制和事后分析，保證成本效益改善方案的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

4.2 應(yīng)用的關(guān)鍵因素

①集團(tuán)公司正確引導(dǎo)。在集團(tuán)公司成本管理質(zhì)量提升的正確引導(dǎo)下，堅(jiān)定了企業(yè)價(jià)值鏈成本推進(jìn)信心，獲得了從領(lǐng)導(dǎo)班子到業(yè)務(wù)人員各層級(jí)的重視與支持，形成了全價(jià)值鏈精益成本推進(jìn)的強(qiáng)大動(dòng)力。

②公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視。推進(jìn)降本創(chuàng)新管理，構(gòu)建成本體系化管控方案，統(tǒng)一思想、行動(dòng)，保證全價(jià)值鏈精益成本體系建設(shè)自上而下貫徹執(zhí)行。

③組建跨職能成本管控團(tuán)隊(duì)。全價(jià)值鏈成本管理涉及公司各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，成本管控不只是財(cái)務(wù)的事，需各個(gè)業(yè)務(wù)部門(mén)與財(cái)務(wù)部門(mén)共同參與管理，推動(dòng)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)跨職能團(tuán)隊(duì)成本管控。

4.3 應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題

①采購(gòu)降本指標(biāo)較項(xiàng)目進(jìn)度存在差距。在采購(gòu)環(huán)節(jié)，由于供應(yīng)商加工成本高，降本空間受限，實(shí)際完成與目標(biāo)存在差異。通過(guò)對(duì)供應(yīng)商工藝優(yōu)化進(jìn)行幫扶指導(dǎo)，降低供應(yīng)商制造成本，提升降價(jià)空間，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)降本目標(biāo)。

②降本成效驗(yàn)證進(jìn)度滯后。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化等降本手段實(shí)施后，其降本成效無(wú)法及時(shí)跟蹤驗(yàn)證。通過(guò)加強(qiáng)業(yè)財(cái)融合，在降本手段實(shí)施過(guò)程中，跟蹤產(chǎn)品零部件成本，運(yùn)用成本分析方法工具，及時(shí)測(cè)算降本成效。

③需進(jìn)一步加強(qiáng)管理成果輸出。在專項(xiàng)降本工作推進(jìn)過(guò)程中，缺乏對(duì)管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范等提煉、總結(jié)及固化推廣。通過(guò)建立激勵(lì)機(jī)制，完善考評(píng)體系，將管理成果輸出納入考評(píng)指標(biāo)，提高員工總結(jié)、提煉、成果輸出的積極性。

4.4 改善方向或未來(lái)展望

加快信息系統(tǒng)建設(shè)。細(xì)化成本核算顆粒度后，相應(yīng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)需同步進(jìn)行細(xì)化，成本核算基數(shù)量增加，成本核算難度提升，且人為核算成本的標(biāo)準(zhǔn)、口徑不固化，在成本管控方案實(shí)施后，無(wú)法準(zhǔn)確對(duì)比方案實(shí)施前后成本效益，影響企業(yè)管理者決策。因此，企業(yè)應(yīng)建立成本核算系統(tǒng)，運(yùn)用科學(xué)的計(jì)算方法，將成本核算細(xì)化到班組、工序，提高成本核算的準(zhǔn)確性、固化成本核算標(biāo)準(zhǔn)，支撐經(jīng)營(yíng)決策。