王志符
摘 要:化工機械設(shè)備在化工生產(chǎn)中具有重要作用,然而在實際生產(chǎn)中,材料選擇、設(shè)計與制作、使用工況條件、外部環(huán)境等會對化工機械設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重影響,進(jìn)而影響其防腐能力。因此,如何針對化工機械設(shè)備進(jìn)行防腐設(shè)計,且采取有效措施去避免和弱化化工機械設(shè)備防腐問題則是所要闡述的內(nèi)容,并對化工企業(yè)機械設(shè)備防腐設(shè)計及運用方面提出建議。
關(guān)鍵詞:化工機械設(shè)備;防腐設(shè)計;防腐措施
引言
在石油化工生產(chǎn)過程中,由于許多介質(zhì)具有強腐蝕性,易使靜設(shè)備出現(xiàn)泄漏,動設(shè)備出現(xiàn)震動、跳車等故障,給生產(chǎn)安全帶來很大的威脅。要消除這些因腐蝕引起的設(shè)備故障,就要進(jìn)行必要的設(shè)備檢維修,這不但需要花費大量的人力、物力,降低生產(chǎn)效率,而且在檢維修過程中極易造成環(huán)保、安全事故,給生產(chǎn)的本質(zhì)安全帶來隱患。對化工設(shè)備防腐措施的研究不但能提高設(shè)備工作效率、降低檢維修費用,還能為化工生產(chǎn)的本質(zhì)安全提供保障?;C械腐蝕問題,是大多數(shù)石油化工企業(yè)在發(fā)展過程中經(jīng)常遇到的問題之一。被腐蝕的設(shè)備在外形、功能方面都會發(fā)生一定的變化,如果繼續(xù)使用該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),不僅會導(dǎo)致設(shè)備狀況進(jìn)一步惡化,也會使其工作效率急劇下降,使能源消耗上升,甚至造成安全事故。從這一角度看,對化工設(shè)備的腐蝕機理以及防腐措施進(jìn)行分析探討具有一定的現(xiàn)實意義。
1化工機械設(shè)備腐蝕的主要原因
1.1環(huán)境因素
在化工企業(yè)實際的工作環(huán)境中,機械設(shè)備長期并且持續(xù)處在一種強堿弱酸的狀態(tài)。生產(chǎn)時又不可避免的會使用到鹽、堿、酸等化學(xué)試劑,為機械設(shè)備帶來腐蝕機會。由于在使用中沒有考慮到環(huán)境影響造成的腐蝕, 設(shè)備的表面遭受強酸腐蝕,嚴(yán)重影響到了設(shè)備的正常工作。另外,介質(zhì)的流速與溫度也會影響到腐蝕速度。介質(zhì)流量越大,對設(shè)備表面產(chǎn)生沖刷力越大。當(dāng)前,化工設(shè)備表層都會涂上一層防腐蝕鍍層,但是一旦介質(zhì)流速超過一定的程度,防腐蝕鍍層也很容易遭到破壞,離開了防腐蝕鍍層的防護(hù),機械設(shè)備更易遭受腐蝕。介質(zhì)的分子不停地做著不規(guī)則的劇烈的運動,如果溫度升高,分子運動的速度加快,設(shè)備腐蝕的速度也會隨之提高。研究表明,介質(zhì)的溫度提高幾度,設(shè)備的腐蝕速度隨之會增加幾倍。
1.2管理原因
化工機械設(shè)備在日常使用過程中會有工作人員定期進(jìn)行維護(hù)與檢查。而如果在日常維護(hù)與檢查過程中未能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕情況,或者降低了對化工機械設(shè)備腐蝕程度的重視,則會導(dǎo)致機械設(shè)備腐蝕情況越發(fā)嚴(yán)重, 那么在日常使用過程中也會降低設(shè)備的使用效果。除此之外,因為機械設(shè)備腐蝕管理不重視,也會加大腐蝕程度的加速,對化工機械設(shè)備使用壽命,及機械設(shè)備操作人員的人身安全等也造成威脅。
1.3材質(zhì)
材質(zhì)是影響化工機械設(shè)備腐蝕的重要原因?;ぴO(shè)備大多由金屬部件構(gòu)成,一般而言,金屬材料的腐蝕程度與金屬顆粒大小成正比,即:金屬顆粒越小,設(shè)備的腐蝕程度也越小;而金屬顆粒越大,其制造而成的設(shè)備在單位時間內(nèi)的腐蝕程度也越大。在實踐中,較高鐵含量的化工機械設(shè)備在運行過程中更容易遭受腐蝕。
2化工機械設(shè)備防腐蝕措施探討
2.1表面涂層的優(yōu)化
最常見的防止機械設(shè)備腐蝕的方式就是在設(shè)備的表層涂上一層防護(hù)漆,這種方式不僅防腐效果良好而且簡單易操作,然而,選擇漆料時必須要特別謹(jǐn)慎小心,防銹漆是最佳的選擇,其能夠?qū)⒖諝庵械膹姼g性物質(zhì)與化工設(shè)備表面隔離,斷絕它們直接接觸的機會。機械設(shè)備的焊接處極易發(fā)生腐蝕,因此可以在焊接處涂上防銹漆可以有效阻止腐蝕。值得一提得是,涂防銹漆不能改變機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作強度,涂漆前,必須了解涂漆部位的表面狀態(tài)、形狀、使用條件、材料材質(zhì)等,根據(jù)實際需要選擇漆料。另外,刷漆要嚴(yán)格按照工序操作進(jìn)行。
2.2針對工藝和設(shè)備進(jìn)行防腐設(shè)計
若是化工機械設(shè)備外形較為復(fù)雜,極易引發(fā)缺陷問題,例如設(shè)備應(yīng)力較大、積液、積塵等問題,此種情況會導(dǎo)致設(shè)備局部發(fā)生腐蝕問題,要想防止發(fā)生此種問題,設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)時應(yīng)該對抗腐蝕性進(jìn)行充分考慮,同時保證以下要求得到滿足。第一,保證設(shè)備構(gòu)件形狀盡量簡潔,各個構(gòu)件盡量選擇同一金屬材料,并盡量避免各構(gòu)件出現(xiàn)縫隙。第二,應(yīng)該采用優(yōu)質(zhì)防腐蝕漆,進(jìn)而有效隔離設(shè)備構(gòu)件和腐蝕介質(zhì)。需要注意的是,開展設(shè)備焊縫涂漆工作時,需要保證結(jié)構(gòu)合理性,以保證涂漆質(zhì)量,即需要保證結(jié)構(gòu)形式最為合理,才可以有效提高涂漆效果,進(jìn)而充分滿足防腐要求。第三,需要防止機械設(shè)備上滯留水分,就是設(shè)計設(shè)備過程中,應(yīng)該盡量防止設(shè)備朝上面出現(xiàn)凹陷問題,若是此種設(shè)計無法避免,應(yīng)該設(shè)置排水孔。第四,需要避免焊接設(shè)備過程中發(fā)生應(yīng)力集中問題,焊接工藝應(yīng)該具有良好合理性,盡量保證焊接工作連續(xù)性。另外,應(yīng)該防止發(fā)生咬邊、焊瘤等焊接質(zhì)量問題,若是存在焊接缺陷問題則會形成新腐蝕點,進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重腐蝕問題。第五,防止發(fā)生縫隙腐蝕問題。需要科學(xué)處理構(gòu)件連接位置縫隙,例如開展搭接與對接工作,需要選擇連續(xù)對接焊方式,同時保證焊接質(zhì)量。
2.3加強設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化
要強化設(shè)備的耐腐蝕性,應(yīng)該在設(shè)計環(huán)節(jié)對機械設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)合設(shè)備的實際使用環(huán)境、功能特點、介質(zhì)性質(zhì)等因素進(jìn)行綜合設(shè)計,對設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。在實踐中,部分在特殊環(huán)境下工作的化工機械設(shè)備結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,在實際使用過程中很容易出現(xiàn)運維死角,或積蓄腐蝕性化學(xué)物質(zhì),從而增加腐蝕可能性。針對這種情況,設(shè)計時應(yīng)該盡可能選擇比較簡單的結(jié)構(gòu)滿足使用需求,在死角部位選擇防腐蝕性較強的材料,并采取多種方式降低安裝階段縫隙的出現(xiàn)率,進(jìn)而提升機械設(shè)備的抗腐蝕性。
2.4加強對化工機械設(shè)備的維護(hù)與管理
機械設(shè)備在使用過程中除了以上所述幾種措施去降低和避免腐蝕問題之外,日常的科學(xué)維護(hù)與管理才是控制設(shè)備腐蝕的重要措施。因此,在機械設(shè)備日常使用過程中就要確保企業(yè)有良好的維護(hù)與管理,以提升設(shè)備使用的壽命。首先,針對化工產(chǎn)品生產(chǎn)的特點,在日常維護(hù)與管理上應(yīng)派遣專門的人員進(jìn)行維護(hù)與管理。工作人員要能針對化工產(chǎn)品不同生產(chǎn)特性對化工機械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。這就要求工人要具備專業(yè)的知識,要負(fù)責(zé)、認(rèn)真地對待工作。能在日常工作中認(rèn)真地去檢查設(shè)備實際情況,進(jìn)而采取相應(yīng)措施去解決問題。其次,企業(yè)還要針對設(shè)備的維護(hù)與管理定制詳細(xì)計劃, 要將職責(zé)落實到實處,這樣才能在設(shè)備維護(hù)過程中達(dá)到有效考核,而針對考核不合格人員則應(yīng)繼續(xù)再培訓(xùn)或者辭退。再有,機械設(shè)備要定期進(jìn)行檢查與維護(hù),針對每次檢查的時間、設(shè)備詳細(xì)情況等都要進(jìn)行存檔處理,以便做好對設(shè)備的維護(hù)與管理。
結(jié)束語:綜上所述,化工生產(chǎn)危險性較強,若是化工設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重腐蝕問題,則會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響,影響工作人員安全。所以需要積極通過控制腐蝕、針對工藝和設(shè)備進(jìn)行防腐設(shè)計、合理選擇設(shè)備材料等措施充分強化化工設(shè)備抗腐蝕性。
參考文獻(xiàn):
[1]陳坤,李大文,許叢琳.探討化工機械設(shè)備的防腐設(shè)計及防腐措施[J].化工管理,2020,(11):145-146.
[2]陳碧華.化工機械設(shè)備的新型防腐設(shè)計及措施分析[J].粘接,2019,40(8):83- 86.
[3]周華南,周勇,祝欣然.淺談化工機械設(shè)備的防腐設(shè)計及措施[J].設(shè)備管理與維修,2020,(8):151-153.
[4]韓冰. 化工機械設(shè)備的防腐設(shè)計和防腐策略研究[J]. 中國科技投資, 2019,(5):182.
[5]李陽.淺談化工機械設(shè)備的防腐設(shè)計及措施[J].中小企業(yè)管理與科技, 2019,(9):179-180.