趙思琦

(中國寰球工程有限公司北京分公司采購部，北京 100012)

0 引言

截至2019年，我國碳排放量占全球碳排放總量的27.92%，碳排放總量居世界第一。為了實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”的目標，傳統(tǒng)的石化能源行業(yè)急需轉型升級。然而，由于短時間內(nèi)新能源并不能完全替代石化能源，且社會經(jīng)濟的快速發(fā)展進一步加大了各行業(yè)對傳統(tǒng)石化能源的需求，因此，在短時間內(nèi)，對于傳統(tǒng)能源的需求仍將持續(xù)增長。2020年，傳統(tǒng)三大石化能源(煤炭、石油和天然氣)的碳排放總量占我國碳排放總量的91.87%。相比煤炭和原油，天然氣產(chǎn)生同等能量的碳排放量更少。因此，為了降低碳排放，應在傳統(tǒng)能源消費結構中進一步降低煤炭和石油占比，增加天然氣的消費占比。

液化天然氣(LNG)儲存是液化天然氣產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)。目前，國際上通用的大型和特大型平底圓筒式LNG儲罐均采用9Ni超低溫鋼板。該鋼材在低溫下具有較強的韌性，且具有較好的冷加工性、焊接性、抗裂紋擴展性。該鋼材采購金額巨大且質量要求較高，因此，必須加強采購風險管理，保證項目的順利推進。

1 采購風險管理概述

采購風險是指企業(yè)在進行采購過程中所面臨的風險。作為項目管理的核心環(huán)節(jié)，采購風險管理直接影響項目的成本和利潤，因此，加強項目的采購風險管理十分必要。

1.1 采購風險類別

1.1.1 企業(yè)內(nèi)部風險

企業(yè)內(nèi)部風險主要包括采購計劃不合理、設計資料不全面、采購人員與設計人員之間配合困難、采購人員素質較低、公司制度不完善等。

1.1.2 企業(yè)外部風險

企業(yè)外部風險往往是最難預測和最難控制的，具體包括以下三個方面：

(1)價格風險。主要包括匯率波動、貿(mào)易政策、原材料價格等。例如，銅價和硅鋼片價格上漲導致電機產(chǎn)品頻頻漲價，漲幅高達30%～40%。

(2)人員、物資風險。主要包括人員的技術水平，物資采購的周期、質量、成本等。

(3)業(yè)主方的風險。主要包括臨時更改驗收標準、延遲付款等。

1.2 采購風險識別方法

風險識別是開展風險評價和風險應對的前提條件。常用的采購風險識別方法包括調研法、頭腦風暴法、德爾菲法等。上述風險識別方法具有各自的特點和局限性，因此可以結合項目具體情況，選擇兩種或兩種以上的組合方法對采購風險進行識別。

在EPC總承包項目中，采購環(huán)節(jié)是連接設計和施工的橋梁。通過采購風險管理，可以實現(xiàn)項目的成本目標、質量目標、安全目標，同時建立良好的企業(yè)形象。

1.3 采購風險評價方法

風險評價是指在風險識別的基礎上，通過定性分析法或定量分析法確定風險發(fā)生的概率、造成的損失和影響范圍等。其中，定性分析法是對潛在風險的概率和影響進行評估、匯總、排序，進一步分析并采取應對措施。定性方法中較為常用的是專家打分法。該方法便于操作，在項目風險評價中得到廣泛應用。需要注意的是，在選取專家時，應考慮到項目和物資的特殊性，專家意見越全面，評價結果越客觀。

2 案例實踐

本文以液化天然氣儲罐用9Ni超低溫鋼板采購項目為例。通過定性與定量相結合的方法，識別出36個潛在采購風險因素，并提出應對措施。

2.1 成立采購風險管理小組

組建項目采購風險管理小組，主要管理成員包括采購經(jīng)理、采購主管、風險測評會議負責人、項目催交檢驗負責人、檢驗工程師、項目物流單證負責人。根據(jù)采購計劃的時間點，一般為開展采購詢價工作前的2～4個月，針對關鍵物資、長周期物資以及重要進口物資進行風險評估。

2.2 明確風險評估內(nèi)容

針對9Ni超低溫鋼板采購項目進行風險評估，主要包括以下三個方面：

(1)采購金額。經(jīng)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計可知，該鋼材采購預算占項目總采購預算的20%以上，采購金額巨大，風險性較高。

(2)交貨周期。通常，該鋼板按照現(xiàn)場施工順序分批交貨，交貨周期較長，從第一批鋼板交貨開始至最后一批交貨完成，周期大約為6個月。

(3)可靠性要求。在大型LNG接收站，下游天然氣管網(wǎng)對儲罐可靠性要求極高，大部分要求全年365天24小時運行。因此，儲罐的數(shù)量較多且單罐儲存能力較大。

2.3 開展調研，進行風險識別

首先，開展LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板市場調研，主要包括廠家資源、往年合作情況、鋼板及原料價格、鋼板現(xiàn)貨情況、交貨周期、分包商情況、所需特殊資質7個方面；其次，形成初版潛在采購風險清單。為明確責任界面，潛在風險因素按照采購項目全生命周期劃分，主要包括物資采買階段、催交檢驗階段、物流運輸階段、材料控制階段、付款階段。同時，從價格、交貨期、質量三個方面考慮各潛在風險因素對采購項目的影響。

2.4 開展風險分析，提出應對措施

2.4.1 運用頭腦風暴法，完善風險識別清單

采購風險管理小組負責召開風險測評會議，根據(jù)風險測評對象特點不同，邀請相關設計負責人、專業(yè)采買工程師、催交工程師等參加，以保證風險評估效果最優(yōu)。

根據(jù)會前準備的調研資料，分析潛在供應商分布情況及交貨周期，編制采購潛在風險識別清單(初版)，邀請與會專家針對各項風險進行補充，最終識別出36個潛在采購風險因素，形成LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板潛在采購風險識別清單。

2.4.2 運用兩步專家打分法，篩選高風險因素

首先，依據(jù)潛在采購風險因素發(fā)生概率量表(表1)，組織所有參與風險測評的人員針對所有潛在采購風險發(fā)生概率進行打分。若該潛在風險因素得分均值≥6分，則被認定為“風險”。其次，基于采購風險影響量表(表2)，對初步篩選出的“風險”的影響程度進行打分，分數(shù)均值≥6分的被認定為“高風險”；反之，被認定為“低風險”。

表1 潛在采購風險因素發(fā)生概率量表

表2 潛在采購風險影響量表

經(jīng)過上述打分步驟，將各潛在采購風險因素的得分匯總至《LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板潛在采購風險清單》，見表3。

(續(xù))

表3 LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板潛在采購風險清單

(續(xù))

上述打分環(huán)節(jié)均通過手機微信特定的小程序實現(xiàn)，即會議主持人在開會前利用小程序設計打分表，在會上通過微信邀請每個參與者打分。這樣不僅避免了專家打分時受其他專家意見的影響，而且可以通過小程序自動生成分數(shù)排序，避免了人為計算誤差，提高了打分結果的準確性和有效性。

2.4.3 提出高風險應對措施

針對LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板采購項目的36個潛在采購風險因素，共篩選出12個風險因素，其中9個高風險，3個低風險。

首先，針對每個高風險因素，討論制定應對策略及備選方案；其次，確定高風險因素的應對措施及主要負責人，以便在采購執(zhí)行過程中將高風險的負面影響降到最低；最后，制訂LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板采購高風險應對計劃，見表4。

表4 LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板采購高風險應對計劃

3 結語

本文采用定性與定量相結合的風險評價方法，識別出LNG儲罐用9Ni超低溫鋼板采購項目的36個潛在風險因素，并針對高風險提出具體的應對措施。值得注意的是，針對進口物資的采購風險管理還應考慮進口國國情、貿(mào)易限制條件、海關政策等因素。此外，采購風險管理是一種動態(tài)管理，除了進行事前分析、事中監(jiān)督，還應進行事后分析，補充執(zhí)行合同中未識別的風險因素，并重新測評風險因素的重要性及影響程度，形成更加完整的風險評價報告。今后，可利用大數(shù)據(jù)和信息技術進一步提升采購風險管理水平和效率。