張心人境,孟亞男*,高思航**,姬慶寬
(1.吉林化工學(xué)院 信息與控制工程學(xué)院,吉林 吉林 132022;2.長垣盾安節(jié)能熱力有限公司 生技部,河南 新鄉(xiāng) 453400)
循環(huán)流化床鍋爐(Circulating Fluidized Bed Boiler,簡稱CFBB)燃燒技術(shù)是眾多燃煤技術(shù)中最受歡迎的清潔煤技術(shù).循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,這使得其控制比傳統(tǒng)鍋爐更困難.從控制的角度而言,它屬于多輸入多輸出系統(tǒng),具有強變量、非線性和大滯后性.與傳統(tǒng)煤粉鍋爐相比,其控制系統(tǒng)更復(fù)雜,需要完成更復(fù)雜的控制任務(wù).
模糊PID控制算法就是為了解決在工業(yè)實際中遇到的一些復(fù)雜控制系統(tǒng)的問題,因為復(fù)雜系統(tǒng)非線性的特點,常規(guī)PID算法去解決這類問題的效果并不是太好.首先分析了循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的工藝流程與工作方式,隨后提出模糊PID控制方案,選用MATLAB軟件進行仿真,通過仿真曲線得出模糊PID在循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)中具有良好的控制效果.
循環(huán)流化床鍋爐是一個分布參數(shù)、強耦合、多變量的復(fù)雜控制對象[1].循環(huán)流化床鍋爐的工藝流程如圖1所示.煤和石灰石經(jīng)過碎煤機被送入爐膛,在一次風(fēng)的作用下進行燃燒,一次風(fēng)作為流化風(fēng)能將煤和脫硫劑在爐膛內(nèi)充分燃燒,呈流化狀態(tài);未燃燒完全的小顆粒煤灰先是在旋風(fēng)分離器的作用下與煙氣分離,然后在二次風(fēng)的帶動下回到爐膛再次燃燒,而分離的煙氣則通過除塵器排入大氣.
圖1 循環(huán)流化床鍋爐工藝流程
在循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的運行中,床溫和主蒸汽壓力是最主要的兩個變量,所有調(diào)節(jié)和控制也都圍繞床溫和主蒸汽壓力來設(shè)置[2].以循環(huán)流化床鍋爐的床溫為研究對象,通常將床溫控制在850~950 ℃為宜.影響床溫變化的因素很多,如煤質(zhì)、上風(fēng)量、給煤量、料層厚度等,但主要因素是給煤量和一次風(fēng)量的干擾[3].在給煤的階躍擾動下,循環(huán)流化床鍋爐的床溫模型可通過參數(shù)辨識獲得,如下所示:
(1)
在一次風(fēng)量的階躍擾動下,循環(huán)流化床床溫的傳遞函數(shù)通過參數(shù)辨識得到為:
(2)
模糊PID控制原理如圖2所示.
圖2 模糊PID控制原理圖
采用二維模糊控制器,即具有兩個輸入、3個輸出,選取偏差e和偏差變化率ec模糊控制器的兩個輸入信號,Kp、Ki、Kd作為模糊PID控制器的輸出信號[4].
模糊控制器的輸入量e和ec是精確量,所以需要將其進行模糊化,設(shè)定偏差e和偏差率ec的模糊論域均為[-6,6],基本論域都為[-100,100],所以偏差e和偏差變化率ec的量化因子為6/100=0.06[5].令輸出變量Kp、Ki、Kd的模糊論域均為[-3,3],輸出變量的因子需要在仿真調(diào)試中確定.設(shè)定輸入量e和ec及輸出量Kp、Ki、Kd的模糊子集為{負大,負中,負小,零,正小,正中,正大}[6],選擇英文首字母作為縮寫:{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB}.隸屬函數(shù)都屬于分布均勻的三角函數(shù),三角函數(shù)運算簡單快捷.
模糊控制器參數(shù)自調(diào)整原則如下:
(1)當偏差e超限時,增大Kp,減小Kd,系統(tǒng)可以快速收斂至穩(wěn)態(tài),通常取Ki=0,可以利用減少積分作用來使超調(diào)變小.
(2)當誤差e趨中時,可以適當?shù)卦龃蠡蛘邷p小Kd,Kp需要降低,因為Kp更能夠影響系統(tǒng)的穩(wěn)定,將系統(tǒng)的超調(diào)降低,Ki可以適當進行調(diào)節(jié).
(3)當誤差e非常小時,適當增大Kp和Ki,為了保證系統(tǒng)保持穩(wěn)定并且穩(wěn)定后不再出現(xiàn)震蕩,假如誤差偏差率過大,減小Kd;反之誤差變化率較小,那么Kd可以適當增大.
結(jié)合上述控制原則,制定以下模糊規(guī)則.分別如表1~3所示.
表1 ΔKp自整定規(guī)則表
表2 ΔKi自整定規(guī)則表
表3 ΔKd自整定規(guī)則表
模糊控制器選取二維輸入控制,輸入各有7個變化量,故模糊控制器控制規(guī)則應(yīng)有7×7共49條控制語句.
在模糊控制規(guī)則編寫頁面中按照上述表1~3輸入控制規(guī)則,編輯界面如圖3所示.
圖3 模糊控制規(guī)則的編寫
以在給煤量為擾動下得到的床溫控制模型為例,設(shè)計模糊PID控制系統(tǒng).根據(jù)經(jīng)驗法可以得出PID的初始值分別為KP=1.6,Ki=0.005,Kd=40.系統(tǒng)仿真控制如圖4所示.系統(tǒng)的響應(yīng)輸出曲線如圖5所示.
圖4 常規(guī)PID和模糊PID控制的仿真控制
時間/s圖5 常規(guī)PID和模糊PID控制的仿真對比圖
由以上仿真圖對比分析可以看出模糊PID的控制效果明顯具有優(yōu)勢,和常規(guī)PID相比較可知,模糊PID超調(diào)小、響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)時間短,顯示出模糊PID控制系統(tǒng)的優(yōu)越性[7-8].
建立了循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的床溫模型,設(shè)計模糊PID控制器對床溫模型所存在的非線性和滯后性進行優(yōu)化控制.通過與常規(guī)PID的仿真對比得到模糊PID控制器的控制性能更加優(yōu)越,結(jié)果驗證模糊PID控制系統(tǒng)對于解決此類復(fù)雜問題具有可行性.