袁正華
(上海世達(dá)爾現(xiàn)代農(nóng)機(jī)有限公司,上海市 200245)
2021年中央1號文件《中共中央國務(wù)院關(guān)于全面推進(jìn)鄉(xiāng)村振興加快農(nóng)業(yè)農(nóng)村現(xiàn)代化的意見》中提出“鼓勵(lì)發(fā)展青貯玉米等優(yōu)質(zhì)飼草飼料”內(nèi)容。打捆包膜機(jī)作為青貯優(yōu)質(zhì)飼料裹包制作的先進(jìn)農(nóng)機(jī)裝備,已經(jīng)越來越受市場和農(nóng)機(jī)戶歡迎。
打捆包膜一體機(jī)主要通過固定作業(yè)方式,拖拉機(jī)或電動機(jī)提供動力源,把松散或細(xì)段的牧草、青貯玉米等飼草料,通過投料倉進(jìn)入到輸送裝置,然后投入到圓捆機(jī)的腔體內(nèi),通過滾筒皮帶的帶動、纏網(wǎng),飼草料成為結(jié)實(shí)的網(wǎng)包圓捆,最后通過搬運(yùn)裝置,到達(dá)包膜裝置,完成纏膜作業(yè),變成密封的纏膜捆包。
1)打捆包膜一體機(jī)按草料流動方向來看,主要包含草料倉總成、輸送喂入裝置、捆包成型裝置、搬運(yùn)裝置、包膜裝置等五大功能部件。該機(jī)各功能裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),由液壓驅(qū)動、機(jī)械傳動、電器控制等系統(tǒng),通過編程控制,互相制約,協(xié)調(diào)實(shí)施。
如圖1所示,草料倉總成由料倉和水平輸送機(jī)構(gòu)組成,草料進(jìn)入料倉通過水平輸送機(jī)構(gòu)向后方運(yùn)送。
圖1 打捆包膜一體機(jī)
輸送喂入裝置由傾斜輸送機(jī)構(gòu)和水平喂入機(jī)構(gòu)兩段組成,草料進(jìn)到傾斜輸送機(jī)構(gòu)上,逐步均勻地通過水平喂入機(jī)構(gòu)將草料喂入捆包成型裝置的內(nèi)腔。
捆包成型裝置由布置成圓形的滾筒組和纏網(wǎng)機(jī)構(gòu)組成。滾筒組形成一個(gè)圓形內(nèi)腔,松散的草料在滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)下變成緊密的草捆,然后通過纏網(wǎng)機(jī)構(gòu),將草捆纏上網(wǎng),形成不易散捆的包。
搬運(yùn)裝置將完成捆包的草捆運(yùn)送到包膜裝置里,通過液壓系統(tǒng)傳遞動力,由鏈輪和鏈板組成。
包膜裝置由轉(zhuǎn)臺、包膜機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)臂等組成,草捆進(jìn)入包膜裝置,回轉(zhuǎn)臂將薄膜纏繞到草捆上,經(jīng)過轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)并按照設(shè)定包膜層數(shù)進(jìn)行包膜作業(yè),層數(shù)達(dá)到要求時(shí),停止包膜,轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn),草捆滾落至地面,形成需要的密封良好纏膜捆包。
2)本機(jī)液壓系統(tǒng)由輸送器閥組、上料閥組、捆包閥組、網(wǎng)機(jī)構(gòu)閥組、搬運(yùn)輸送器閥組、包膜閥組、齒輪泵、油箱、冷卻器等組成。
草料倉總成的水平輸送機(jī)構(gòu)由輸送器閥組系統(tǒng)來控制動作。本閥組系統(tǒng)機(jī)能符號如圖2所示,由閥塊、電磁換向閥、溢流閥、液壓馬達(dá)等組成。電磁換向閥最大工作流量40 L/min,最大工作壓力35 MPa;溢流閥最大工作流量30 L/min,調(diào)節(jié)范圍18~35 MPa。
圖2 輸送器閥組系統(tǒng)
輸送喂入裝置由上料閥組系統(tǒng)控制動作、調(diào)節(jié)速度。本閥組系統(tǒng)機(jī)能符號如圖3所示,由閥塊、溢流閥、比例調(diào)速閥、壓力補(bǔ)償器、電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、分流集流閥、液壓馬達(dá)、油缸等組成。溢流閥最大工作流量200 L/min,調(diào)節(jié)范圍1~35 MPa;比例調(diào)速閥最大工作壓力21 MPa,流量調(diào)節(jié)范圍1~28 L/min。
圖3 上料閥組系統(tǒng)
捆包成型裝置由捆包閥組、網(wǎng)機(jī)構(gòu)閥組等兩個(gè)系統(tǒng)協(xié)同作用進(jìn)行各項(xiàng)動作,完成草捆成型、纏網(wǎng)、放捆等系列連續(xù)動作。捆包閥組系統(tǒng)機(jī)能符號如圖4所示,由閥塊、電磁換向閥、溢流閥、壓力傳感器、單向節(jié)流閥、液控單向閥、蓄能器、比列溢流閥、油缸等組成。蓄能器容積為0.75 L,預(yù)充壓力40 bar,與液壓油缸一起作用,起到保壓功能,草捆成型時(shí)保持草捆密度穩(wěn)定。網(wǎng)機(jī)構(gòu)閥組由閥塊、溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥、壓力傳感器、單向節(jié)流閥、馬達(dá)等組成。溢流閥調(diào)壓范圍2~21 MPa,初始設(shè)定壓力為12 MPa。
圖4 搬運(yùn)輸送器閥組系統(tǒng)
搬運(yùn)裝置由搬運(yùn)輸送器閥組系統(tǒng)進(jìn)行動作控制。本閥組系統(tǒng)由閥塊、電磁換向閥、溢流閥、馬達(dá)等組成。馬達(dá)選用BMR-400,排量400 cc/rev,最大輸出扭矩38 daNm。
包膜裝置由包膜閥組系統(tǒng)控制整個(gè)包膜過程每個(gè)動作的運(yùn)轉(zhuǎn)。本閥組系統(tǒng)由閥塊、液控單向閥、電磁換向閥、節(jié)流閥、單向閥、馬達(dá)、液壓油缸等組成。馬達(dá)選用排量250 cc/rev,最大輸出扭矩38 daNm。
3)電器控制系統(tǒng)由顯示器、控制器、傳感器和遙控器等組成,如圖5所示。接收顯示器操作指令并控制電磁閥開啟或關(guān)閉,以達(dá)到自動控制一體機(jī)執(zhí)行送料、送網(wǎng)、切網(wǎng)、后機(jī)架打開、后機(jī)架關(guān)閉和包膜等動作。
圖5 電器控制系統(tǒng)
顯示器選用型號RT0500,系統(tǒng)分自動模式(AUTO)和手動模式(MANUAL),通過按鍵切換,自動模式下,顯示屏中間顯示整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),綠色表示正常,黃色表示注意,紅色表示錯(cuò)誤;當(dāng)某個(gè)部件出現(xiàn)問題后,蜂鳴器報(bào)警并在相應(yīng)位置顯示紅色。
手動模式下,通過按鍵來切換執(zhí)行哪個(gè)部件,顯示屏顯示當(dāng)前要操作的部件并顯示藍(lán)色,按鍵執(zhí)行部件的上下動作,同時(shí)相應(yīng)箭頭顯示藍(lán)色。
顯示頁面可顯示當(dāng)前操作模式、轉(zhuǎn)速、打包數(shù)量等。
控制器選用型號RT-T172,接收傳感器信息并將接收到的信息通過計(jì)算顯示在顯示屏上??刂破鞴δ苣K輸出47個(gè)、輸入36個(gè)、輸出電源8個(gè)、現(xiàn)場總線8個(gè)。
輸送喂入裝置部位有電感傳感器,捆包成型裝置部位除液壓系統(tǒng)的壓力傳感器外,還有角度傳感器、電磁傳感器、電感傳感器等,包膜裝置部位有角度傳感器、電磁傳感器、光電傳感器等。
電感傳感器選用Telemecanique 電器的XS118BLPAM12型、電磁傳感器選用歐姆龍公司的GLS-S1型、角度傳感器選用Novotechnik公司的SP2800型、光電傳感器選用型號為PZM-71P型、壓力傳感器選用型號為LVC1134GG1400型。
遙控器由無線發(fā)射器和無線接收器組成,無線發(fā)射器選用BEB型8點(diǎn)按鍵式,防護(hù)等級IP65;無線接收器選用型號R11C-2,24路繼電器和12路PWM輸出。
樣機(jī)完成后,經(jīng)過廠內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,分別在河南和甘肅兩省進(jìn)行了場地作業(yè)試驗(yàn)。
在河南省鄧州市,作業(yè)對象是青貯玉米,濕度在63%,切斷長為20~40 mm。單個(gè)捆包重量平均為830 kg,單個(gè)捆包完成時(shí)間平均為4 min。作業(yè)中,檢查底板輸送器、供給輸送器、成型室捆包、網(wǎng)包機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)輸送器、包膜機(jī)構(gòu)等各工作部件,功能和性能良好;監(jiān)測齒輪箱油溫、液壓油溫等,均在可控范圍內(nèi);試驗(yàn)中,調(diào)試電器和液壓控制系統(tǒng),解決捆包未纏網(wǎng)、后機(jī)架就自動打開等問題。
經(jīng)過作業(yè)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)樣機(jī)作業(yè)效率未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,市場要求完成單個(gè)捆包作業(yè)時(shí)間為3 min左右。樣機(jī)需要進(jìn)一步改善,主要原因分析和改進(jìn)對策如下:
1)草料進(jìn)入成型室的邏輯控制不合理。改進(jìn)對策是捆包腔體滿料后追料30秒后,再下網(wǎng)纏網(wǎng)。
2)成型室的皮帶在草料充滿后進(jìn)料不暢,這樣延長了作業(yè)時(shí)間。改進(jìn)對策是降低草料供給量,追加滿料完成按鈕。
3)成型室前、后、上部漏料嚴(yán)重。改進(jìn)對策是調(diào)整各部輸送能力和優(yōu)化程序設(shè)置值。
經(jīng)過以上改善,樣機(jī)繼續(xù)作業(yè)試驗(yàn)。在甘肅省慶陽市,作業(yè)對象是青貯玉米,濕度在70%,切斷長為30 mm左右。單個(gè)捆包重量平均為960 kg,單個(gè)捆包完成時(shí)間平均為2.9 min,基本滿足市場需求。
1)名稱:打捆包膜一體機(jī);
2)掛接方式:固定式;
3)配套動力型式:拖拉機(jī)或電動機(jī);
4)適用草捆直徑:1 150 mm;
5)適用草捆長度:1 200 mm;
6)卷壓滾筒數(shù)量:17個(gè);
7)膜架數(shù)量:2個(gè)。
經(jīng)過以上作業(yè)試驗(yàn),公司邀請農(nóng)機(jī)檢測機(jī)構(gòu)在甘肅定西市,對樣機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行了檢測。物料含水率70%,單個(gè)捆包重量平均達(dá)1 010 kg,詳細(xì)性能檢測結(jié)果見表1。
表1 性能檢測結(jié)果
通過兩年的技術(shù)研發(fā),樣機(jī)進(jìn)行了作業(yè)試驗(yàn)和性能檢測,打捆包膜一體機(jī)研制基本達(dá)到了試驗(yàn)研究的目的。由于樣機(jī)投入成本高,制造成本接近200萬元,場地準(zhǔn)備、物料準(zhǔn)備、作業(yè)季節(jié)等作業(yè)試驗(yàn)條件比較苛刻,樣機(jī)的實(shí)地可靠性試驗(yàn)沒有充分進(jìn)行。將來還要進(jìn)行如下工作和研究:
1)在小批量生產(chǎn)中,提高機(jī)械、液壓、電器控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,解決因此產(chǎn)生的作業(yè)效率不高的問題。
2)繼續(xù)研究捆包成型裝置,改善進(jìn)料口結(jié)構(gòu),提高物料進(jìn)入的效率,以此進(jìn)一步提高整機(jī)作業(yè)效率。
3)捆包成型后,研究用拉伸膜對草捆纏繞成捆,替換目前使用的網(wǎng)纏繞結(jié)構(gòu),滿足大型農(nóng)場飼喂牛羊的特殊市場需求。