高燕軍，羅鑫宇

(國(guó)家能源集團(tuán)烏海能源有限責(zé)任公司 駱駝山洗煤廠，內(nèi)蒙古 烏海 016000)

隨著國(guó)家對(duì)煤炭企業(yè)的深化整合，煤炭企業(yè)規(guī)模快速壯大，也促使選煤廠生產(chǎn)更加規(guī)范化和規(guī)模化。一座完善的大規(guī)模選煤廠往往設(shè)備規(guī)格大、數(shù)量多、種類多，設(shè)備管理復(fù)雜。設(shè)備是選煤廠運(yùn)行的骨架，只有保證這個(gè)骨架健康，并能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，才能使選煤廠實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。要想設(shè)備保持穩(wěn)定、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須做到及時(shí)維修、檢修、潤(rùn)滑。在選煤廠智能化發(fā)展浪潮下，傳統(tǒng)的設(shè)備管理模式已很難滿足當(dāng)今選煤廠的發(fā)展需求，而實(shí)現(xiàn)全生命周期管理則是保證設(shè)備可靠性，增加資產(chǎn)效益，提高設(shè)備管理水平的必然選擇。使用工單管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，記錄、處理、跟蹤一項(xiàng)工作的完成情況，清晰追蹤事務(wù)發(fā)展，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化管理的有效途徑。

由于大多數(shù)選煤廠設(shè)備種類多、規(guī)格大、數(shù)量多、價(jià)格昂貴，因此維修、檢修、潤(rùn)滑任務(wù)比較繁重，生產(chǎn)過(guò)程中需要做到預(yù)防性維修、及時(shí)檢修、潤(rùn)滑，及時(shí)檢測(cè)到問(wèn)題并及時(shí)處理，是確保生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益良好的有效管理環(huán)節(jié)。以往的紙質(zhì)單據(jù)花費(fèi)時(shí)間多，工作執(zhí)行滯后，致使工作積壓的情況時(shí)有發(fā)生，不僅嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)進(jìn)度，而且不利于環(huán)保，并且存在很大的安全隱患。國(guó)內(nèi)外已有部分選煤廠對(duì)設(shè)備全生命周期管理進(jìn)行研究，但國(guó)外工單管理系統(tǒng)一般用于其他行業(yè)，未見(jiàn)有用于選煤廠設(shè)備管理的報(bào)道。國(guó)內(nèi)的設(shè)備管理方法往往從建立單一的資產(chǎn)管理系統(tǒng)開(kāi)始，在選煤廠智能化建設(shè)中采用工單管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期動(dòng)態(tài)管理實(shí)踐的幾乎沒(méi)有。例如：有的企業(yè)采用EAM系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)管理，管理思想和方法也比較先進(jìn),實(shí)現(xiàn)了工廠設(shè)計(jì)、設(shè)備、文檔、人力資源、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)信息的集成與分享[1]；有的企業(yè)采用ERP系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理應(yīng)用，包含設(shè)備購(gòu)置業(yè)務(wù)、設(shè)備維修保養(yǎng)業(yè)務(wù)和故障管理業(yè)務(wù)[2]；有的企業(yè)對(duì)設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行全生命周期管理，對(duì)設(shè)備前、中、后期進(jìn)行管理[3-4]等。然而上述管理系統(tǒng)均存在一定局限性，且部分系統(tǒng)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，難與全廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的信息集成，無(wú)法適應(yīng)選煤廠智能化建設(shè)。

將設(shè)備全生命周期動(dòng)態(tài)管理與工單管理系統(tǒng)相結(jié)合，圍繞設(shè)備的“進(jìn)、出、維、修、檢”各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)管理，對(duì)設(shè)備的“運(yùn)行-維護(hù)-檢修-潤(rùn)滑-點(diǎn)檢-綜保-檢測(cè)”全生命周期進(jìn)行跟蹤，以預(yù)防性維護(hù)及預(yù)測(cè)性維修為中心，通過(guò)定制工單管理流程提高效率，使完成的工作隨時(shí)在線可見(jiàn)，減少維護(hù)電話的數(shù)量，通過(guò)在線工單和二維碼實(shí)現(xiàn)移動(dòng)和無(wú)紙化，再結(jié)合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)移動(dòng)工單APP，即可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全面信息化管理。該管理方法是當(dāng)前選煤廠智能化建設(shè)過(guò)程中設(shè)備管理模塊較優(yōu)的方法，駱駝山洗煤廠智能化建設(shè)項(xiàng)目子課題“模塊化的智能管理系統(tǒng)”即采用該管理方法，從全局性出發(fā)，通過(guò)各課題各模塊相互銜接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息集成、有機(jī)整合，從而促進(jìn)全廠智能化建設(shè)的發(fā)展。

1 設(shè)備全生命周期管理

產(chǎn)品全生命周期管理(Product Lifecycle Management, PLM)是指管理產(chǎn)品從需求、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、經(jīng)銷(xiāo)、運(yùn)行、使用、維修保養(yǎng)、直到回收再利用處置的全生命周期中的信息與過(guò)程。它既是一門(mén)技術(shù)，又是一種制造的理念，支持并行設(shè)計(jì)、敏捷制造、協(xié)同設(shè)計(jì)和制造、網(wǎng)絡(luò)化制造等先進(jìn)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)[5]。

現(xiàn)代意義上的設(shè)備全生命周期管理也是產(chǎn)品全生命周期管理的一種，涵蓋了設(shè)備管理和資產(chǎn)管理的雙重概念，應(yīng)該稱為設(shè)備資產(chǎn)全生命周期管理更為合適。它包含了資產(chǎn)和設(shè)備管理的全過(guò)程，從采購(gòu)、(安裝)使用，維修(輪換)報(bào)廢等一系列過(guò)程，既包括設(shè)備管理，也滲透著其全過(guò)程的價(jià)值變動(dòng)過(guò)程，因此考慮設(shè)備全生命周期管理，要綜合考慮設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)備的全生命周期管理是從設(shè)備的長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，全面考慮設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、運(yùn)行、維修、改造、更新，直至報(bào)廢的全過(guò)程[6]，主要分為設(shè)備的前期管理、設(shè)備的使用中管理和設(shè)備的后期管理三大階段。這樣可以加強(qiáng)對(duì)于設(shè)備的管理效果，有利于充分掌握設(shè)備各個(gè)時(shí)期的使用價(jià)值及在使用過(guò)程中所創(chuàng)造的價(jià)值，從而利用設(shè)備實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

設(shè)備全生命周期管理一般分為靜態(tài)管理和動(dòng)態(tài)管理。設(shè)備管理的靜態(tài)管理可以理解為對(duì)物資形態(tài)、資料信息的管理，而動(dòng)態(tài)管理主要是對(duì)設(shè)備的價(jià)值形態(tài)進(jìn)行管理。靜態(tài)管理主要是對(duì)設(shè)備信息的介紹描述，而動(dòng)態(tài)管理則是對(duì)使用中運(yùn)行狀態(tài)的綜合管理。設(shè)備靜態(tài)管理信息包括設(shè)備的型號(hào)、類別、廠家、技術(shù)參數(shù)、使用單位等，以及物資形態(tài)等靜態(tài)數(shù)據(jù)，使設(shè)備管理人員解脫繁重的手工勞動(dòng)，提高設(shè)備管理部門(mén)的工作效率。設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理信息包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間及過(guò)煤量、故障與檢修信息、維護(hù)與潤(rùn)滑信息、設(shè)備點(diǎn)檢信息、設(shè)備綜保信息與各種保護(hù)信息，以及設(shè)備由噪聲、振動(dòng)、溫度檢測(cè)等得到的在線檢測(cè)故障信息、設(shè)備隱患與缺陷的跟蹤管理信息等[7]。動(dòng)態(tài)管理能及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行中的情況，從而作出正確判斷和決策。

設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)能使設(shè)備管理人員解脫繁重的手工勞動(dòng)，提高設(shè)備管理部門(mén)的工作效率，實(shí)現(xiàn)設(shè)備整個(gè)生命周期的信息化管理和無(wú)紙化辦公。

2 工單管理系統(tǒng)

隨著我國(guó)信息化水平的不斷提高，越來(lái)越多的企業(yè)引入了工單管理系統(tǒng)。工單管理系統(tǒng)是一種網(wǎng)絡(luò)軟件系統(tǒng)，可根據(jù)不同的組織、部門(mén)及外部客戶的需求，有針對(duì)地管理、維護(hù)和追蹤一系列的問(wèn)題和請(qǐng)求[8]，主要用于記錄、處理、跟蹤一項(xiàng)工作的完成情況，用于企業(yè)間和企業(yè)內(nèi)部的工作協(xié)作，具有批量性、時(shí)效性、績(jī)效性。管理者可通過(guò)工單狀態(tài)、內(nèi)容，了解項(xiàng)目進(jìn)展。從工單被受理到處理完成，整個(gè)過(guò)程一目了然，可清晰追蹤事務(wù)進(jìn)展。

工單涉及到的內(nèi)容很多，每張工單都是有針對(duì)性的，在生產(chǎn)性企業(yè)，工單的創(chuàng)建主要是針對(duì)設(shè)備[9]，需要涉及到具體的設(shè)備信息，包括設(shè)備序號(hào)、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、使用單位、設(shè)備狀態(tài)、實(shí)際經(jīng)費(fèi)、操作、原因、停機(jī)成本、停機(jī)工時(shí)、設(shè)備可用性、臨時(shí)修復(fù)預(yù)計(jì)完成日期、工單提供者、設(shè)備使用地點(diǎn)、需求人數(shù)、報(bào)告人、報(bào)告日期、指派主管、工單負(fù)責(zé)人、班次、工單申請(qǐng)、工單作業(yè)行等。

對(duì)于選煤廠設(shè)備管理過(guò)程維修檢修活動(dòng)中經(jīng)常進(jìn)行的比較規(guī)范的工作，建立標(biāo)準(zhǔn)維修工作單，并預(yù)先進(jìn)行任務(wù)安排，如物料選取、工具安排，以及采取的安全措施、圖紙資料的參考及驗(yàn)收流程等，形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，稱為標(biāo)準(zhǔn)工單。執(zhí)行任務(wù)創(chuàng)建工單時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)工單可以直接調(diào)用，按照標(biāo)準(zhǔn)工單已經(jīng)規(guī)范定義的操作來(lái)進(jìn)行。通用的工作模式不用重復(fù)準(zhǔn)備，可減少人為的工作誤差，使設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)更加統(tǒng)一[10]，有助于高效率地完成工作任務(wù)，并且可以減少或避免安全事故發(fā)生。

結(jié)合移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過(guò)開(kāi)發(fā)移動(dòng)工單APP，堵塞設(shè)備管理工作中的漏洞，可提升企業(yè)設(shè)備管理水平。將工作任務(wù)直接發(fā)送至基層設(shè)備管理人員的智能手機(jī)上，既方便開(kāi)展各項(xiàng)工作，又可及時(shí)反饋各項(xiàng)工作進(jìn)度，使基層設(shè)備管理人員輕松實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公；上層設(shè)備管理人員也可實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備管理業(yè)務(wù)進(jìn)行批示，加快業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)速度，提升設(shè)備管理業(yè)務(wù)的時(shí)效性[11]。

3 設(shè)備全生命周期管理功能的實(shí)現(xiàn)

在駱駝山洗煤廠，設(shè)備全生命周期管理不僅要實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的靜態(tài)管理，還需全面實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，如保障、故障判斷、檢修維護(hù)、檢測(cè)預(yù)警、過(guò)煤量統(tǒng)計(jì)及潤(rùn)滑時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)等，并考慮與集團(tuán)公司PM系統(tǒng)的對(duì)接。該廠設(shè)備全生命周期管理模塊主要實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備故障從發(fā)現(xiàn)到處理完成的全生命周期管理，維修類型包括定期維修、故障維修、預(yù)防性維修。擬利用設(shè)備動(dòng)態(tài)(監(jiān)測(cè))數(shù)據(jù)和設(shè)備靜態(tài)信息數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理，采用工單管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全生命周期跟蹤管理。

設(shè)備全生命周期管理模塊(圖1)主要包括設(shè)備臺(tái)賬管理、物資管理、標(biāo)準(zhǔn)工單管理、檢修管理、潤(rùn)滑管理、點(diǎn)巡檢管理、查詢統(tǒng)計(jì)和機(jī)電分析八大部分。

圖1 設(shè)備全生命周期管理模塊Fig.1 The equipment total life-cycle management modules

3.1 設(shè)備臺(tái)賬管理

選煤廠設(shè)備臺(tái)賬和固定資產(chǎn)管理是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、復(fù)雜多變、數(shù)量大、政策性強(qiáng)且在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)上又要求準(zhǔn)確及時(shí)的工作。采用信息科學(xué)技術(shù)、智能化管理的方法，通過(guò)建立標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化制式，將選煤廠所有機(jī)電設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和各項(xiàng)信息進(jìn)行匯總，并按照設(shè)備用途、生產(chǎn)工藝流程對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行分類、編碼，規(guī)整入數(shù)據(jù)庫(kù)大平臺(tái)，可查詢、統(tǒng)計(jì)，以為選煤廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供準(zhǔn)確可靠的信息流。

3.1.1 建立設(shè)備臺(tái)賬

(1)將機(jī)電設(shè)備分類，包括生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、特種設(shè)備、停用設(shè)備和其他設(shè)備等。

(2)錄入各設(shè)備的主數(shù)據(jù)，包括設(shè)備類別、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家、使用單位、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備來(lái)源、出廠日期、出廠編號(hào)、使用地點(diǎn)、投入使用日期、包機(jī)責(zé)任人、維修責(zé)任人等。

3.1.2 建立每臺(tái)設(shè)備的管理項(xiàng)目

(1)對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行的管理項(xiàng)目有：附屬設(shè)備、檢修計(jì)劃和結(jié)果、潤(rùn)滑計(jì)劃和結(jié)果、狀態(tài)(日常)維修、設(shè)備狀態(tài)變更、設(shè)備調(diào)撥、設(shè)備資料、設(shè)備檢修周期、設(shè)備潤(rùn)滑位置、設(shè)備缺陷、設(shè)備檢驗(yàn)基本信息、檢驗(yàn)計(jì)劃和結(jié)果等。

(2)針對(duì)每項(xiàng)管理工作，錄入整理各項(xiàng)指標(biāo)信息，如附屬設(shè)備包括設(shè)備類別、編號(hào)、名稱、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)廠家、使用單位和設(shè)備狀態(tài)等詳細(xì)信息。

3.2 物資管理

對(duì)選煤廠所需物資的采購(gòu)、使用、儲(chǔ)備等行為進(jìn)行計(jì)劃、組織和控制。通過(guò)對(duì)每種物資進(jìn)行編碼的方法，清晰明了地將選煤廠各種物資進(jìn)行入庫(kù)出庫(kù)管理，動(dòng)態(tài)了解物資的盈余或短缺。規(guī)范物資管理工作程序，不僅能降低經(jīng)營(yíng)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，還可確保物資管理的規(guī)范性和準(zhǔn)確性。

3.2.1 建立物資臺(tái)賬

物資臺(tái)賬主數(shù)據(jù)包括：物資序號(hào)、物料碼、物資名稱、物資型號(hào)、物資參數(shù)、計(jì)量單位、庫(kù)存數(shù)量、物資單價(jià)、庫(kù)存貨值、預(yù)警數(shù)量、物資類別、存放庫(kù)房、存放貨架等。

3.2.2 每件物資的管理項(xiàng)目

對(duì)每件物資進(jìn)行的管理項(xiàng)目有：入庫(kù)管理、出庫(kù)管理、對(duì)照設(shè)備。

3.2.3 設(shè)備或物資入庫(kù)管理執(zhí)行

(1)入庫(kù)明細(xì)包括入庫(kù)流水號(hào)、入庫(kù)日期、入庫(kù)數(shù)量、金額小計(jì)、制造商、物資來(lái)源、存放貨架、經(jīng)辦人、驗(yàn)貨人、公司出庫(kù)等。

(2)物資錄入后，存放在指定貨區(qū)貨架。

(3)通過(guò)入庫(kù)統(tǒng)計(jì)查看詳細(xì)入庫(kù)任務(wù)及物料。

3.2.4 設(shè)備或物資出庫(kù)管理執(zhí)行

(1)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃領(lǐng)物資(設(shè)備)出庫(kù)。

(2)通過(guò)出庫(kù)明細(xì)查看詳細(xì)出庫(kù)任務(wù)及物資(設(shè)備)。

3.3 標(biāo)準(zhǔn)工單管理

3.3.1 標(biāo)準(zhǔn)工單

(1)標(biāo)準(zhǔn)工單內(nèi)容包括：工單序號(hào)、工單類別、工單編號(hào)、工單描述、備注等；作業(yè)行則是對(duì)作業(yè)內(nèi)容的具體錄入和顯示，可以進(jìn)行查看、修改、刪除操作。一旦有檢修任務(wù)產(chǎn)生，跟隨發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)工單就是針對(duì)該項(xiàng)檢修任務(wù)，執(zhí)行該項(xiàng)任務(wù)就可直接按照標(biāo)準(zhǔn)工單已經(jīng)定義的操作標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。

(2)各子工單項(xiàng)目包括：工時(shí)工種、工器具準(zhǔn)備、危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全措施、工藝工序、圖紙資料、材料配件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)八項(xiàng)。在執(zhí)行檢修任務(wù)時(shí)，可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工單中規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行，用以指導(dǎo)工作，可以極大地提高工作效率。

3.3.2 工器具管理

通過(guò)對(duì)工器具的登記、使用、報(bào)廢進(jìn)行跟蹤管理，支持工藝或管理人員對(duì)工器具的使用和質(zhì)量情況進(jìn)行及時(shí)了解。

(1)工器具基礎(chǔ)信息。主要包括選煤廠各種類別的生產(chǎn)工器具，諸如吊鏈、交流弧焊機(jī)、套筒扳手、吹風(fēng)機(jī)、內(nèi)六角扳手、克絲鉗、熱風(fēng)槍、射釘槍、活扳手等。

(2)管理項(xiàng)目信息管理。主要包括工具編碼、工具名稱、工具類別、數(shù)量、計(jì)量單位、工具型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、使用方法、安全事項(xiàng)、狀態(tài)、排序號(hào)等。

(3)入庫(kù)管理。主要包括采購(gòu)物料和歸還的工器具，通過(guò)入庫(kù)明細(xì)查看詳細(xì)入庫(kù)任務(wù)。

(4)出庫(kù)管理。根據(jù)作業(yè)計(jì)劃領(lǐng)料出庫(kù)，庫(kù)房人員進(jìn)行工器具的借出出庫(kù)操作，通過(guò)出庫(kù)明細(xì)查看出庫(kù)任務(wù)及物料。

(5)信息管理。可對(duì)工器具管理信息進(jìn)行查詢、添加、編輯和刪除。

3.4 檢修管理

3.4.1 故障維修臺(tái)賬

設(shè)備故障維修是利用工單管理的動(dòng)態(tài)過(guò)程。設(shè)備故障維修臺(tái)賬建立流程如圖2所示。

圖2 設(shè)備故障維修臺(tái)賬建立流程Fig.2 Flowchart of the process for remedy of equipment breakdown

(1)任務(wù)產(chǎn)生。現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)設(shè)備故障信息。

(2)任務(wù)安排。設(shè)備管理者制訂生成相應(yīng)的故障檢修計(jì)劃工單，檢修工接收到設(shè)備故障檢修計(jì)劃工單后，持任務(wù)工單，攜帶相應(yīng)的備件、材料、工具到現(xiàn)場(chǎng)。

(3)任務(wù)執(zhí)行。檢修工檢修完成后，根據(jù)檢修單項(xiàng)目登記故障檢修臺(tái)賬，錄入實(shí)際檢修結(jié)果，等待驗(yàn)收審核。

(4)檢修結(jié)果審核。驗(yàn)收完成后提交驗(yàn)收意見(jiàn)，審核合格后該項(xiàng)故障排除工作完成。

(5)檢修結(jié)果記錄。設(shè)備故障檢修完成后，形成故障檢修臺(tái)賬，方便后續(xù)查詢。臺(tái)賬信息包括設(shè)備信息、故障檢修內(nèi)容和驗(yàn)收意見(jiàn)等各級(jí)信息記錄。

3.4.2 設(shè)備檢修管理

設(shè)備檢修也是利用工單管理的動(dòng)態(tài)過(guò)程。設(shè)備檢修流程如圖3所示。

圖3 設(shè)備檢修流程Fig.3 Flowchart of the equipment repair and maintenance process

(1)任務(wù)產(chǎn)生。現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)維護(hù)信息。

(2)任務(wù)安排。設(shè)備管理者制訂生成相應(yīng)的檢修計(jì)劃工單，同時(shí)發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)工單；維修工接收到設(shè)備檢修計(jì)劃工單后，持任務(wù)工單和標(biāo)準(zhǔn)工單，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工單組織人員攜帶相應(yīng)的備件、材料、工具到現(xiàn)場(chǎng)。

(3)任務(wù)執(zhí)行。維修工在現(xiàn)場(chǎng)處理故障，進(jìn)行維修工作，工作完成后根據(jù)維修單項(xiàng)目登記檢修臺(tái)賬，錄入實(shí)際檢修結(jié)果，提交申請(qǐng)，等待1級(jí)驗(yàn)收。

(4)1級(jí)驗(yàn)收。1級(jí)驗(yàn)收人對(duì)工作進(jìn)行驗(yàn)收，完成后提交驗(yàn)收意見(jiàn)，審核合格后直接提交2級(jí)驗(yàn)收。

(5)2級(jí)驗(yàn)收。2級(jí)驗(yàn)收人對(duì)工作進(jìn)行驗(yàn)收，完成后提交驗(yàn)收意見(jiàn)，審核合格后直接提交3級(jí)驗(yàn)收。

(6)3級(jí)驗(yàn)收。3級(jí)驗(yàn)收人對(duì)工作進(jìn)行進(jìn)一步驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后關(guān)閉工單。

(7)檢修結(jié)果記錄。設(shè)備檢修驗(yàn)收完成后，各種信息形成工單記錄，以方便查詢。工單記錄內(nèi)容包括使用單位、設(shè)備序號(hào)、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、檢修類型、當(dāng)前狀態(tài)、檢修計(jì)劃(操作、執(zhí)行人、計(jì)劃日期、檢修內(nèi)容)、實(shí)際檢修結(jié)果(檢修日期、檢修內(nèi)容、實(shí)際經(jīng)費(fèi))、1級(jí)驗(yàn)收(驗(yàn)收人、驗(yàn)收意見(jiàn)、驗(yàn)收日期)、2級(jí)驗(yàn)收(驗(yàn)收人、驗(yàn)收意見(jiàn)、驗(yàn)收日期)、3級(jí)驗(yàn)收等。

(8)工單編輯。參照標(biāo)準(zhǔn)工單對(duì)設(shè)備檢修工單進(jìn)行編輯，修改完畢后可以更新工單記錄。

3.5 設(shè)備潤(rùn)滑管理

3.5.1 潤(rùn)滑任務(wù)執(zhí)行及生成潤(rùn)滑任務(wù)工單

潤(rùn)滑涉及到每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，由于過(guò)半的機(jī)械故障都由潤(rùn)滑不良引發(fā)，因此設(shè)備定期按計(jì)劃潤(rùn)滑可保證設(shè)備安全穩(wěn)定地運(yùn)行。潤(rùn)滑對(duì)摩擦表面能起到減小磨損、降低負(fù)荷、冷卻、密封、沖洗、防腐等作用，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和設(shè)備檢修的計(jì)劃性，減少檢修人員和檢修工作量，降低生產(chǎn)成本消耗[12]。

(1)任務(wù)產(chǎn)生?，F(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)潤(rùn)滑任務(wù)信息。

(2)任務(wù)安排。設(shè)備管理者制訂液壓、電器、機(jī)械等設(shè)備的潤(rùn)滑計(jì)劃工單，包括執(zhí)行人、潤(rùn)滑位置、計(jì)劃日期、潤(rùn)滑油品、檢修內(nèi)容等。

(3)任務(wù)執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)人員接收到設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)劃工單后，組織人員攜帶相應(yīng)的備件、材料、工具到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

(4)潤(rùn)滑結(jié)果記錄。工作完成后錄入實(shí)際潤(rùn)滑結(jié)果，生成潤(rùn)滑工單臺(tái)賬，內(nèi)容包括使用單位、設(shè)備序號(hào)、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、當(dāng)前狀態(tài)、檢修計(jì)劃(執(zhí)行人、潤(rùn)滑位置、計(jì)劃日期、潤(rùn)滑油品、檢修內(nèi)容)、實(shí)際檢修結(jié)果(潤(rùn)滑日期、潤(rùn)滑用油量、潤(rùn)滑內(nèi)容)等。

3.5.2 潤(rùn)滑預(yù)警

當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生油品污染且達(dá)到一定程度未被發(fā)現(xiàn)時(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備軸承、發(fā)動(dòng)機(jī)等造成嚴(yán)重的影響，設(shè)備可能出現(xiàn)故障甚至損壞，因此，保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全可靠顯得至關(guān)重要。潤(rùn)滑預(yù)警是防止設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中部件摩擦和磨損，使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，保障正常生產(chǎn)的重要手段。

(1)提前設(shè)置潤(rùn)滑周期。設(shè)置液壓、電器、機(jī)械等設(shè)備的潤(rùn)滑周期。

(2)任務(wù)產(chǎn)生。系統(tǒng)根據(jù)周期自動(dòng)生成潤(rùn)滑預(yù)警工單。

(3)任務(wù)執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)人員接收到設(shè)備潤(rùn)滑預(yù)警工單后，組織人員攜帶相應(yīng)的備件、材料、工具到現(xiàn)場(chǎng)處理，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，工作完成后錄入實(shí)際潤(rùn)滑結(jié)果。

(4)潤(rùn)滑報(bào)警。對(duì)于超期未錄入潤(rùn)滑結(jié)果的情況進(jìn)行記錄，實(shí)現(xiàn)定期潤(rùn)滑報(bào)警功能。

(5)潤(rùn)滑結(jié)果記錄。潤(rùn)滑結(jié)果錄入后，生成潤(rùn)滑預(yù)警工單，包括設(shè)備類別、使用單位、設(shè)備序號(hào)、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、設(shè)備潤(rùn)滑部件、潤(rùn)滑負(fù)責(zé)人、潤(rùn)滑油種、潤(rùn)滑周期、上次潤(rùn)滑日期、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、距離潤(rùn)滑時(shí)間和是否發(fā)布工單操作等。

3.5.3 潤(rùn)滑時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)

潤(rùn)滑時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)功能是專門(mén)針對(duì)駱駝山洗煤廠的實(shí)際情況設(shè)計(jì)的，具體統(tǒng)計(jì)流程如下：

(1)定義潤(rùn)滑時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)。由于生產(chǎn)時(shí)間不完全固定，因此根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況和具體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)決定潤(rùn)滑時(shí)間、潤(rùn)滑量，以方便查詢。

(2)提前設(shè)置設(shè)備的檢修周期。如日歷天數(shù)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、帶煤量。

(3)任務(wù)產(chǎn)生。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備已運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，與檢修周期進(jìn)行自動(dòng)判斷，如果超過(guò)潤(rùn)滑周期仍未潤(rùn)滑則進(jìn)行預(yù)警。

(4)任務(wù)安排。設(shè)備維護(hù)人員接收到設(shè)備潤(rùn)滑預(yù)警工單后，組織人員及攜帶相應(yīng)的備件、材料、工具到現(xiàn)場(chǎng)。

(5)任務(wù)執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)人員對(duì)設(shè)備具體部位進(jìn)行潤(rùn)滑處理。

(6)潤(rùn)滑結(jié)果記錄。工作完成后錄入實(shí)際潤(rùn)滑結(jié)果，生成潤(rùn)滑時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)工單，工單內(nèi)容包括設(shè)備序號(hào)、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、使用單位、設(shè)備型號(hào)、潤(rùn)滑位置名稱、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑周期(日歷天數(shù)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng))、最近潤(rùn)滑日期、潤(rùn)滑內(nèi)容、是否預(yù)警、已運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、距離潤(rùn)滑時(shí)間、DCS點(diǎn)位等。

3.6 點(diǎn)巡檢管理

點(diǎn)巡檢是對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位的定期檢查、記錄和分析進(jìn)行管理，以降低設(shè)備運(yùn)行故障率。通過(guò)對(duì)設(shè)備重要位置的巡檢、檢測(cè)，收集設(shè)備運(yùn)行狀況，可以掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽階段，從而避免設(shè)備保養(yǎng)維修不足或保養(yǎng)檢修過(guò)剩，提高設(shè)備的利用率、運(yùn)行的可靠性，降低維修成本[13-15]。

3.6.1 點(diǎn)巡檢設(shè)置

點(diǎn)巡檢設(shè)置內(nèi)容如圖4所示。

圖4 點(diǎn)巡檢設(shè)置內(nèi)容Fig.4 The patrol inspection points and items

(1)巡檢區(qū)域按照選煤廠各生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)部位等分級(jí)分點(diǎn)設(shè)置。

(2)巡檢部位按照各生產(chǎn)車(chē)間樓層、設(shè)備等關(guān)鍵部位設(shè)置。

(3)巡檢項(xiàng)目明細(xì)按照主要設(shè)備的具體巡檢項(xiàng)目設(shè)置，設(shè)置巡檢類型、結(jié)果類型、巡檢結(jié)果的范圍及得分等。

(4)巡檢路線就是設(shè)置巡檢路線編碼、巡檢路線名稱和具體的巡檢路線。

(5)巡檢計(jì)劃就是制定巡檢的計(jì)劃，具體包括哪天巡檢、巡檢路線的編碼和名稱，巡檢人及巡檢結(jié)果等。

(6)人員設(shè)置就是針對(duì)主要生產(chǎn)車(chē)間巡檢任務(wù)進(jìn)行巡檢的人員設(shè)定，如機(jī)電車(chē)間的檢修工單檢修人員及三級(jí)驗(yàn)收人員的安排等。

3.6.2 點(diǎn)巡檢功能執(zhí)行

(1)提前設(shè)置。設(shè)置液壓、電器、機(jī)械等在內(nèi)設(shè)備的點(diǎn)巡檢周期。

(2)任務(wù)產(chǎn)生。系統(tǒng)根據(jù)周期自動(dòng)生成點(diǎn)巡檢計(jì)劃工單。

(3)任務(wù)安排。設(shè)備維護(hù)人員接收到設(shè)備點(diǎn)巡檢計(jì)劃工單后，組織人員攜帶相應(yīng)的工具到現(xiàn)場(chǎng)。

(4)任務(wù)執(zhí)行。維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢。

(5)結(jié)果登記。點(diǎn)巡檢結(jié)果包括巡檢類型、項(xiàng)目描述、正常與否、得分值等。

(6)不合格預(yù)警。對(duì)于巡檢不正常或得分未在合格范圍之內(nèi)的，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)巡檢報(bào)警功能，根據(jù)故障后果和影響，制訂預(yù)防對(duì)策。

3.7 查詢統(tǒng)計(jì)

查詢統(tǒng)計(jì)主要是實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬和物資臺(tái)賬信息的詳細(xì)查詢，并對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

3.7.1 設(shè)備主數(shù)據(jù)查詢

設(shè)備主數(shù)據(jù)查詢?cè)O(shè)置內(nèi)容如圖5所示。

圖5 設(shè)備主數(shù)據(jù)查詢?cè)O(shè)置內(nèi)容Fig.5 Contents of equipment ledger for query

(1)根據(jù)設(shè)備臺(tái)賬查詢，包括設(shè)備序號(hào)、設(shè)備類別、設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、使用單位、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備數(shù)量等各類信息。

(2)根據(jù)附屬設(shè)備類別查詢，包括該附屬設(shè)備的主設(shè)備信息和附屬設(shè)備的詳細(xì)信息。

(3)根據(jù)檢修計(jì)劃和結(jié)果查詢，包括設(shè)備信息、檢修計(jì)劃內(nèi)容和實(shí)際檢修結(jié)果信息。

(4)根據(jù)潤(rùn)滑計(jì)劃和結(jié)果查詢，包括設(shè)備信息和潤(rùn)滑信息。

(5)根據(jù)狀態(tài)(日常)檢修查詢，包括設(shè)備故障維修的名稱、型號(hào)、使用地點(diǎn)、維修內(nèi)容和驗(yàn)收信息。

(6)按設(shè)備狀態(tài)變更、設(shè)備調(diào)撥和設(shè)備資料查詢。

(7)按設(shè)備檢修周期進(jìn)行查詢，主要是針對(duì)設(shè)備大修的統(tǒng)計(jì)信息，包括設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、使用車(chē)間、日歷天數(shù)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、帶煤量、最近檢修日期、主要檢修內(nèi)容、是否預(yù)警、標(biāo)準(zhǔn)工單和DCS點(diǎn)位等。

(8)按設(shè)備潤(rùn)滑位置進(jìn)行查詢，包括設(shè)備名稱、使用單位、潤(rùn)滑位置、潤(rùn)滑油品、日歷天數(shù)、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、帶煤量、最近潤(rùn)滑日期、潤(rùn)滑內(nèi)容、是否預(yù)警和DCS點(diǎn)位等信息。

(9)按設(shè)備缺陷、設(shè)備檢驗(yàn)基本信息和檢驗(yàn)計(jì)劃和結(jié)果查詢。

3.7.2 物資查詢

物資查詢主要是對(duì)物資檔案的查詢。對(duì)物資進(jìn)行編碼，不同物資名稱對(duì)應(yīng)不同的物料碼，對(duì)物資型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、計(jì)量單位、庫(kù)存數(shù)量、物資單價(jià)、庫(kù)存貨值、預(yù)警數(shù)量、物資類別、存放庫(kù)房和存放貨架進(jìn)行對(duì)應(yīng)的統(tǒng)計(jì)存檔，以方便查詢。

3.7.3 運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)

根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

3.8 機(jī)電分析

設(shè)備一旦出現(xiàn)狀況，將會(huì)影響生產(chǎn)。機(jī)電分析主要是對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑次數(shù)、生產(chǎn)維修次數(shù)和設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并繪制趨勢(shì)圖，根據(jù)趨勢(shì)圖分析生產(chǎn)狀況、設(shè)備故障和維修對(duì)生產(chǎn)的影響，據(jù)此判斷該采取什么措施來(lái)解決問(wèn)題，以使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

4 應(yīng)用效果

工單管理系統(tǒng)已于2021年12月開(kāi)始在駱駝山洗煤廠實(shí)際應(yīng)用，于2022年3月底完成單項(xiàng)驗(yàn)收，整體項(xiàng)目于5月15日驗(yàn)收完成。該系統(tǒng)通過(guò)對(duì)選煤廠設(shè)備信息進(jìn)行全面的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理，該工單管理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作便捷，數(shù)據(jù)處理快速，安全性能高，滿足了選煤廠設(shè)備管理業(yè)務(wù)需求，應(yīng)用效果顯著。

管理模塊搭建了當(dāng)下比較先進(jìn)的設(shè)備管理模式與方法，利用大數(shù)據(jù)與信息流的統(tǒng)一，采用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的機(jī)電設(shè)備管理模式，提高了選煤廠的設(shè)備管理水平，實(shí)現(xiàn)了選煤廠設(shè)備全過(guò)程的流程管控及動(dòng)態(tài)管理，提高了設(shè)備的利用率及運(yùn)轉(zhuǎn)率，具有極大的工程實(shí)用性和重大的現(xiàn)實(shí)意義。

通過(guò)采用工單管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理后，基本實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化辦公，通過(guò)按工作規(guī)程操作，使設(shè)備事故率大大降低，提高了工作效率和選煤廠的安全水平及經(jīng)濟(jì)效益。

5 結(jié)論

(1)對(duì)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全生命周期管理，不僅可提高設(shè)備利用率，減少正常生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)時(shí)間，還可通過(guò)優(yōu)化安排維修資源得以降低成本，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的資產(chǎn)增值。

(2)采用工單管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備各項(xiàng)數(shù)據(jù)及信息的記錄、追蹤和展示，可使工單狀態(tài)、內(nèi)容，處理過(guò)程一目了然，清晰追蹤事務(wù)發(fā)展。移動(dòng)工單功能可使業(yè)務(wù)和管理人員隨時(shí)隨地查看業(yè)務(wù)狀態(tài)。

(3)設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、統(tǒng)一化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了上報(bào)手續(xù)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化電子審核，大大節(jié)省了審批時(shí)間，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理的信息化管理水平。

(4)采用工單管理系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全生命周期管理，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備各個(gè)環(huán)節(jié)的科學(xué)管理，特別是動(dòng)態(tài)管理，從而可使全廠設(shè)備健康運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省人力物力，節(jié)約維修時(shí)間成本，且可實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，低碳環(huán)保，有利于降低設(shè)備故障率和事故率，極大地促進(jìn)安全生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

(5)設(shè)備全生命周期管理可與駱駝山洗煤廠各模塊通過(guò)數(shù)據(jù)接口完美集成，與智能控制系統(tǒng)的結(jié)合有助于實(shí)現(xiàn)設(shè)備全廠智能化管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，消滅信息孤島，貼合“數(shù)字孿生”工廠的理念，從而推進(jìn)全廠智能化建設(shè)進(jìn)程。

(6)采用工單管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備全生命周期管理，提高了設(shè)備管理的智能化水平，實(shí)現(xiàn)了選煤廠設(shè)備的智能管理，不僅能提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，而且加快了煤炭企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，有助于增強(qiáng)煤炭企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。